一种膨化机模块化装配底座制造技术

本实用新型专利技术属于饲料领域里面的挤出设备技术领域，具体涉及一种膨化机模块化装配底座，其特征是，包括基座，基座上滑动设置膨化机驱动装置安装座、膨化箱支撑座，驱动装置安装座、膨化箱支撑座可相对于基座进行直线运动。本实用新型专利技术用以解决现有膨化机备货成本与改造成本高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种膨化机模块化装配底座
本技术提供的一种膨化机模块化装配底座，主要应用于饲料领域里面的挤出设备，具体是一种可以快速组合成适合不同机型的底座。
技术介绍
底座作为膨化机的支撑部件，不可或缺，目前均为焊接而成，不同的机型需要用到大小和结构不同的底座，容易造成库存积压，不利于工厂备货，增加备货成本。另外，对于有膨化机改造需求的客户来说，需要把整个膨化机拆卸下来，然后把新购买的膨化机安放到原位置，如果原有空间受到限制，不能把拆卸后的膨化机转运出来，还得拆卸掉膨化机周围的其他设备腾出转运空间，这就增加了改造成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种膨化机模块化装配底座，以解决现有膨化机备货成本与改造成本高的技术问题。为解决上述技术问题，一种膨化机模块化装配底座，其特征是，包括基座，基座上滑动设置膨化机驱动装置安装座、膨化箱支撑座，驱动装置安装座、膨化箱支撑座可相对于基座进行直线运动。采用上述技术方案，具有以下有益效果：本技术通过调整膨化机驱动装置安装座、膨化箱支撑座在基座上的位置，以适应不同型号、不同尺寸的膨化机，该底座通过模块化的装配，解决了膨化机底座种类繁多的问题，可以提高膨化机底座的通用化程度，减少备货，节约成本，设备供应商的同时，也给客户改造升级膨化机带来了便利。为解决膨化机驱动装置安装座、膨化箱支撑座移动至合适位置如何固定的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述膨化机驱动装置安装座、膨化箱支撑座与基座上分别设置有连接孔，连接孔用于膨化机驱动装置安装座与基座、膨化箱支撑座与基座的固接。采用上述技术方案，具有以下有益效果：通过膨化机驱动装置安装座、膨化箱支撑座与基座上设置的连接孔，将膨化机驱动装置安装座与基座进行固定，操作简便。为解决膨化机驱动装置安装座、膨化箱支撑座与基座滑动配合的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述基座上设置导轨，驱动装置安装座、膨化箱支撑座上分别设置滑块，驱动装置安装座、膨化箱支撑座上的滑块与导轨滑动配合。采用上述技术方案，具有以下有益效果：通过导轨、滑块结构的配合，实现驱动装置安装座、膨化箱支撑座在基座上位置的可调整，结构简单，成本低。为解决膨化机驱动装置组件的支撑与固定在基座上的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述膨化机驱动装置安装座包括电机安装座、减速箱安装座。采用上述技术方案，具有以下有益效果：本技术膨化机驱动装置的组件，即电机和减速箱，分别通过电机安装座、减速箱安装座进行支撑，以满足不同型号膨化机电机、减速箱尺寸的需求。为解决膨化箱如何支撑固定在基座上的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述膨化箱支撑座包括第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座用于支撑、固定膨化箱。采用上述技术方案，具有以下有益效果：通过第一、二支撑座对膨化箱两端进行支撑固定，且第一、二支撑座可相对于基座进行直线运动，使得底座可以不同长度膨化箱的使用需求。为解决膨化机驱动装置安装座、膨化箱支撑座与基座的滑动配合技术问题，本技术采用以下技术方案，所述膨化机驱动装置安装座、膨化箱支撑座底部分别设置安装块，安装块上设置的滑块与基座上的导轨滑动配合，安装块上设置与基座固接的连接孔。采用上述技术方案，具有以下有益效果：本技术在膨化机驱动装置安装座、膨化箱支撑座底部设置安装块，通过安装块与基座上的导轨滑动配合，同时通过安装块与基座实现固接，便于加工。为解决基座上导轨加工不便的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述导轨为倒V形、工字形或燕尾形，滑块的形状与导轨的形状相配合，加工方便，成本低。为解决基座与膨化机驱动装置安装座、膨化箱支撑座滑动稳定性的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述安装块为倒U形，包括顶板、顶板两端设置的侧板，顶板底部设置导轨，顶板两端、侧板上均设置连接孔。采用上述技术方案，具有以下有益效果：本技术将安装块设计为倒U形，对基座上部进行包裹，保证滑动的稳定性。为解决基座与膨化机驱动装置安装座、膨化箱支撑座固接的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述安装块与基座通过铰制孔螺栓相连接，铰制孔螺栓前端螺纹起连接作用，后端没有螺纹处起定位作用，保证基座与安装块的定位与连接。附图说明图1为本技术膨化机模块化装配底座的正面结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为图1中的A-A的剖面图；图4为图1中的B-B的剖面图；图5为图1中的C-C的剖面图；图6为图1中的D-D剖面图；图7是本技术的使用状态图。其中：1、基座；2、电机座；3、减速箱座；4、第一支撑座；5、第二支撑座；6、切割装置；7、挤压装置；8、旁通；9、减速箱；10、联轴器；11、联轴器护罩；12电机；2-1、第一滑轨槽；2-2、第一滑块；3-0、第二安装块；3-1、第二滑轨槽；3-2、第二滑块；4-0、第三安装块；4-1、第三滑轨槽；4-2、第三滑块；5-0、第四安装块；5-1、第四滑轨槽；5-2、第四滑块；6、铰制孔螺栓。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-7所示，一种膨化机模块化装配底座，包括基座1以及滑动连接在基座1上的膨化机驱动装置安装座和膨化箱支撑座，膨化机驱动装置安装座包括电机座2、减速箱座3，膨化机支撑座包括第一支撑座4、第二支撑座5。基座1上固定有导轨1-1。导轨为倒V形、工字形或燕尾形，滑块的形状与导轨的形状相配合，加工方便，成本低。导轨1-1通过机械加工保证滑轨精度。基座1顶板和侧板上加工有连接孔，用于基座与电机座2、减速箱座3、第一支撑座4或第二支撑座5的固接。如图3-6所示，膨化机驱动装置安装座、膨化箱支撑座底部分别设置安装块，具体为电机座2底部的第一安装块2-0，减速箱座3底部的第二安装块3-0、第一支撑座4底部的第三安装块4-0以及第二支撑座5底部的第四安装块5-0，第一安装块3-0、第二安装块3-0、第三安装块4-0以及第四安装块5-0均为包括顶板以及连接在顶板两端侧板的倒U型结构。电机座2用于支撑固定电机，第一安装块2-0顶板底部加工有第一滑轨槽2-1，第一滑轨槽2-1里面固定有第一滑块2-2，电机座2通过滑动配合的第一滑块2-2、导轨1-1安装到基座1上面。第一安装块2-0顶板两端及侧板上面均设有用于固定电机的连接孔，根据不同机型及功能，其安装孔大小及位置不一样。电机座2可以通过第一滑块2-2在基座1的导轨1-1上面滑动至合适位置，然后通过铰制孔螺栓6进行固定。铰制孔螺栓6前端螺纹起连接作用，后端没有螺纹处起定位作用，保证基座与安装块的定位与连接。减速箱座3用于支撑固定减速箱，第二安装块3-0底部加工有第二滑轨槽3-1，第二滑轨槽3-1里面固定有第二滑块3-2，减速箱座3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨化机模块化装配底座，其特征是，包括基座，基座上滑动设置膨化机驱动装置安装座、膨化箱支撑座，驱动装置安装座、膨化箱支撑座可相对于基座进行直线运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种膨化机模块化装配底座，其特征是，包括基座，基座上滑动设置膨化机驱动装置安装座、膨化箱支撑座，驱动装置安装座、膨化箱支撑座可相对于基座进行直线运动。


2.根据权利要求1所述的一种膨化机模块化装配底座，其特征是，所述膨化机驱动装置安装座、膨化箱支撑座与基座上分别设置有连接孔，连接孔用于膨化机驱动装置安装座与基座、膨化箱支撑座与基座的固接。


3.根据权利要求1或2所述的一种膨化机模块化装配底座，其特征是，所述基座上设置导轨，驱动装置安装座、膨化箱支撑座上分别设置滑块，驱动装置安装座、膨化箱支撑座上的滑块与导轨滑动配合。


4.根据权利要求1或2所述的一种膨化机模块化装配底座，其特征是，所述膨化机驱动装置安装座包括电机座、减速箱座。


5.根据权利要求1或2所述的一种膨化机模块化装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：江苏丰尚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32