一种耐腐蚀的排水管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀的排水管道，包括管道主体，管道主体外表面设置有第一保护层，第一保护层包括第一防腐涂层，第一防腐涂层固定安装在管道主体外表面，第一防腐涂层外表面固定安装保温层，保温层外表面固定安装隔音层，隔音层外表面固定安装第一防水层，管道主体内壁设置有第二保护层，第二保护层包括第二防腐涂层，第二防腐涂层固定安装在管道主体内壁，第二防腐涂层内壁固定安装海绵垫，海绵垫内壁固定安装第二防水层，该种耐腐蚀的排水管道，通过设置第一防腐涂层、保温层、隔音层、第一防水层、第二防腐涂层、海绵垫和第二防水层，可以有效的保护排水管道不会被腐蚀、冻裂、漏水和水压损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的排水管道
本技术涉及排水管道
，特别是涉及一种耐腐蚀的排水管道。
技术介绍
排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统，包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其他任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计。现有的排水管道未设置任何防护装置，排水管道易出现腐蚀、冻裂、漏水、水压损坏等问题，并且未设置任何防止管道堵塞装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种耐腐蚀的排水管道，能产生保护排水管道和防止管道堵塞的技术效果。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀的排水管道，包括管道主体，所述管道主体外表面设置有第一保护层，所述第一保护层包括第一防腐涂层，所述第一防腐涂层固定安装在管道主体外表面，所述第一防腐涂层外表面固定安装保温层，所述保温层外表面固定安装隔音层，所述隔音层外表面固定安装第一防水层，所述管道主体内壁设置有第二保护层，所述第二保护层包括第二防腐涂层，所述第二防腐涂层固定安装在管道主体内壁，所述第二防腐涂层内壁固定安装海绵垫，所述海绵垫内壁固定安装第二防水层。优选的，所述第二防水层内壁固定安装滤网，所述滤网一侧中心位置固定安装电机，所述电机输出轴的中心位置固定安装转动杆，所述转动杆一端外表面等距固定安装刀片，所述转动杆外表面中心位置等距固定安装第一固定杆，所述第一固定杆下表面等距固定安装若干第二固定杆，所述第二固定杆下端固定安装若干钢毛刷，所述钢毛刷和滤网接触。优选的，所述第一防腐涂层和第二防腐涂层均有三部分组成，第一层为涂在管道主体内外表面的底漆，第二层为聚乙烯胶粘带，第三层为包扎带。优选的，所述保温层材料为AEPS改性聚苯板。优选的，所述隔音层材料为聚酯纤维吸音板。优选的，所述第一防水层和第二防水层材料为防水卷材。优选的，所述刀片和第一固定杆的长度和滤网半径大小适配。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设置第一防腐涂层、保温层、隔音层、第一防水层、第二防腐涂层、海绵垫和第二防水层，可以有效的保护排水管道不会被腐蚀、冻裂、漏水和水压损坏；2、通过设置电机、滤网、转动杆、刀片、第一固定杆、第二固定杆和钢毛刷，可以防止管道主体和滤网堵塞，保证了水流正常通过。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术钢毛刷结构安装示意图；其中：1、管道主体；2、第一防腐涂层；3、保温层；4、隔音层；5、第一防水层；6、第二防腐涂层；7、海绵垫；8、第二防水层；9、滤网；10、电机；11、转动杆；12、刀片；13、第一固定杆；14、第二固定杆；15、钢毛刷。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例:如图1所示，本技术提供一种耐腐蚀的排水管道，包括管道主体1，管道主体1外表面设置有第一保护层，第一保护层包括第一防腐涂层2，防止管道主体1外表面内腐蚀，第一防腐涂层2固定安装在管道主体1外表面，第一防腐涂层2外表面固定安装保温层3，起保温作用，保温层3外表面固定安装隔音层4，起隔音作用，隔音层4外表面固定安装第一防水层5，防止管道主体1破裂漏水，管道主体1内壁设置有第二保护层，第二保护层包括第二防腐涂层6，防止管道主体1内壁被腐蚀，第二防腐涂层6固定安装在管道主体1内壁，第二防腐涂层6内壁固定安装海绵垫7，起缓冲作用，避免管道主体1内水压过大损坏管道主体1，海绵垫7内壁固定安装第二防水层8，防止管道主体1内水漏出；通过设置第一防腐涂层2和第二防腐涂层6，可以对管道主体1外壁表面和内壁表面进行防腐保护，通过设置保温层3，可以防止管道主体1因低温冻坏破损，通过设置隔音层4，可以降低管道主体1内的水流产生噪音，通过设置第一防水层5和第二防水层8，可以防止管道主体1破裂时水漏出，通过上述设置，有效地保护了管道主体1，延长了排水管道的使用年限。在另外一个实施例中，如图1和图2所示，本技术公开了，第二防水层8内壁固定安装滤网9，用来阻挡大颗粒杂质，防止造成滤网9堵塞，滤网9一侧中心位置固定安装电机10，用来带动转动杆11转动，电机10输出轴的中心位置固定安装转动杆11，用来带动刀片12和第一固定杆13转动，转动杆11一端外表面等距固定安装刀片12，用来切割大颗粒杂质，转动杆11外表面中心位置等距固定安装第一固定杆13，用来安装支撑第二固定杆14，第一固定杆13下表面等距固定安装若干第二固定杆14，用来安装支撑钢毛刷15，第二固定杆14下端固定安装若干钢毛刷15，钢毛刷15和滤网9接触，方便钢毛刷15清理滤网9，防止滤网9堵塞，水流无法通过；通过设置滤网9，可以防止大颗粒杂质堵塞管道主体1，当滤网9堵塞杂质水流无法通过和大颗粒杂质堆积时，通过发动电机10，使电机10带动转动杆11转动，转动杆11带动刀片12转动，完成对大颗粒杂质的切割，从而避免大颗粒杂质堵塞，从而防止管道主体1堵塞，保证水流正常通过，同时电机10带动第一固定杆13转动，第一固定杆13带动第二固定杆14转动，第二固定杆14带动钢毛刷15转动，从而完成对滤网9的清理，防止滤网9堵塞，保证水流的正常通过。在另外一个实施例中，如图1所示，本技术公开了，第一防腐涂层2和第二防腐涂层6均有三部分组成，第一层为涂在管道主体1内外表面的底漆，第二层为聚乙烯胶粘带，第三层为包扎带，提供防腐作用，防止管道主体1被腐蚀损坏。在另外一个实施例中，如图1所示，本技术公开了，保温层3材料为AEPS改性聚苯板，提供保温作用，防止温度过低冻坏管道主体1。在另外一个实施例中，如图1所示，本技术公开了，隔音层4材料为聚酯纤维吸音板，减少管道主体1水流过程中产生的噪音。在另外一个实施例中，如图1所示，本技术公开了，第一防水层5和第二防水层8材料均为防水卷材，防止管道主体1破裂漏水。在另外一个实施例中，如图2所示，本技术公开了，刀片12和第一固定杆13的长度和滤网9半径大小适配，方便清理滤网9和切割大块杂质的工作正常进行。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀的排水管道，包括管道主体(1)，其特征在于：所述管道主体(1)外表面设置有第一保护层，所述第一保护层包括第一防腐涂层(2)，所述第一防腐涂层(2)固定安装在管道主体(1)外表面，所述第一防腐涂层(2)外表面固定安装保温层(3)，所述保温层(3)外表面固定安装隔音层(4)，所述隔音层(4)外表面固定安装第一防水层(5)，所述管道主体(1)内壁设置有第二保护层，所述第二保护层包括第二防腐涂层(6)，所述第二防腐涂层(6)固定安装在管道主体(1)内壁，所述第二防腐涂层(6)内壁固定安装海绵垫(7)，所述海绵垫(7)内壁固定安装第二防水层(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的排水管道，包括管道主体(1)，其特征在于：所述管道主体(1)外表面设置有第一保护层，所述第一保护层包括第一防腐涂层(2)，所述第一防腐涂层(2)固定安装在管道主体(1)外表面，所述第一防腐涂层(2)外表面固定安装保温层(3)，所述保温层(3)外表面固定安装隔音层(4)，所述隔音层(4)外表面固定安装第一防水层(5)，所述管道主体(1)内壁设置有第二保护层，所述第二保护层包括第二防腐涂层(6)，所述第二防腐涂层(6)固定安装在管道主体(1)内壁，所述第二防腐涂层(6)内壁固定安装海绵垫(7)，所述海绵垫(7)内壁固定安装第二防水层(8)。


2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的排水管道，其特征在于：所述第二防水层(8)内壁固定安装滤网(9)，所述滤网(9)一侧中心位置固定安装电机(10)，所述电机(10)输出轴的中心位置固定安装转动杆(11)，所述转动杆(11)一端外表面等距固定安装刀片(12)，所述转动杆(11)外表面中心位置等距固定安装第一固定杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏建峰，
申请(专利权)人：魏建峰，
类型：新型
国别省市：河南;41