【技术实现步骤摘要】
曲线盘变速机构
本技术涉及车床进给箱(或走刀箱)集中控制的循环变速机构,更具体讲是一种用于机床变速箱的曲线盘多级变速机构。
技术介绍
车床进给箱变速机构需要满足两方面的要求,其分别是输出切削螺纹的转速、输出纵向自动进给和横向自动进给走刀量的转速。普通金属切削机床中,机械传动式主轴的多级变速,大多采用以下方式,一种方式为单个手柄控制单个拨叉实现一组滑移齿轮的滑移啮合,通过多个手柄实现多组滑移齿轮的滑移啮合,达到主轴多级变速的目的;另一种方式为利用一个手柄带动单面曲线盘控制两个拨叉实现两组双联齿轮的滑动位移获得四种啮合组合,再通过与多个单手柄控制单个拨叉组合,达到主轴多级变速的目的;另一种方式为利用一个手柄带动单面曲线盘控制两个拨叉实现两组双联齿轮的滑动位移获得四种啮合组合,再通过与多个单手柄控制单个拨叉组合,达到主轴多级变速的目的。鉴于普通车床的变速机构变速级别少、操作手柄多且操作易出错等缺陷,申请人的名称为“单面曲线盘八级变速机”(ZL201310751674.0)的技术专利提供的技术方案中,只用一个手柄就实现八级变速的单面曲线盘八级变速机构。尽管申请人的上述在先专利已对现有技术改进做出了显著贡献,然而,就现实的对机床的宽泛变速级的要求来讲,其变速级别仍难以满足要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种曲线盘变速机构,只用一个手柄就够操控机床变速箱实现进给箱基本组的至少十级的转速配比。为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:其一是一种曲线盘变速机构,包括一个曲线盘的 ...
【技术保护点】
1.一种曲线盘变速机构,包括一个曲线盘(10)的中部与曲线盘固定轴(20)的一端连接且曲线盘(10)的盘面与曲线盘固定轴(20)轴芯垂直,曲线盘固定轴(20)的中段从走刀箱(30)箱体壁上穿置通过且两者构成转动配合,走刀箱(30)外部的曲线盘固定轴(20)的轴上连接有速度标示盘(21),其特征在于:所述曲线盘(10)的一侧盘面上设有两道曲线槽,另一侧盘面设置1~2道曲线槽,摆臂与走刀箱(30)箱体之间由销轴(31)构成转动连接,摆臂上有滚子与曲线槽配合及摆臂上有卡接部与转动轴上的滑移齿轮上的卡接部卡嵌构成拨叉配合,曲线盘固定轴(20)、销轴(31)及摆臂上的滚子的轴芯平行布置。/n
【技术特征摘要】
1.一种曲线盘变速机构,包括一个曲线盘(10)的中部与曲线盘固定轴(20)的一端连接且曲线盘(10)的盘面与曲线盘固定轴(20)轴芯垂直,曲线盘固定轴(20)的中段从走刀箱(30)箱体壁上穿置通过且两者构成转动配合,走刀箱(30)外部的曲线盘固定轴(20)的轴上连接有速度标示盘(21),其特征在于:所述曲线盘(10)的一侧盘面上设有两道曲线槽,另一侧盘面设置1~2道曲线槽,摆臂与走刀箱(30)箱体之间由销轴(31)构成转动连接,摆臂上有滚子与曲线槽配合及摆臂上有卡接部与转动轴上的滑移齿轮上的卡接部卡嵌构成拨叉配合,曲线盘固定轴(20)、销轴(31)及摆臂上的滚子的轴芯平行布置。
2.根据权利要求1所述的曲线盘变速机构,其特征在于:所述的摆臂包括内槽摆臂(40),内槽摆臂(40)整体为U形杆状,内槽摆臂(40)的内槽摆臂外臂杆(41)由销轴(31)铰接连接在走刀箱(30)的箱壁上,内槽摆臂(40)的内槽摆臂内臂杆(42)的外侧设有第一滚子(44)与内曲线槽(11)构成滚动配合,内槽摆臂(40)的内槽摆臂内臂杆(42)的内侧设有拨叉(45)与转动轴上的齿轮上的卡接部卡嵌配合,内槽摆臂(40)的内槽摆臂底(43)临近横跨在曲线盘(10)的盘缘外部。
3.根据权利要求1所述的曲线盘变速机构,其特征在于:所述的摆臂包括外槽摆臂(50),外槽摆臂(50)整体为U形杆状,外槽摆臂(50)的外槽摆臂外臂杆(51)由销轴(31)铰接连接在走刀箱(30)的箱壁上,外槽摆臂(50)的外槽摆臂外臂杆(51)的内侧设有第二滚子(54)与外曲线槽(12)构成滚动配合,外槽摆臂(50)的外槽摆臂内臂杆(52)的内侧设有拨叉(45)与转动轴上的齿轮端面侧卡接部卡嵌配合,外槽摆臂(50)的外槽摆臂底(53)临近横跨在曲线盘(10)的盘缘外部。
4.根据权利要求1或2或3所述的曲线盘变速机构,其特征在于:所述的摆臂共计设置四个,其中包括两个内槽摆臂(40)和两个外槽摆臂(50),两个内槽摆臂(40)分别与所述曲线盘(10)的内侧盘面上设置的两个曲线槽配合,两个外槽摆臂(50)分别与所述曲线盘(10)的外侧盘面上设置的两个曲线槽配合。
5.根据权利要求1或2或3所述的曲线盘变速机构...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙乃杰,杜可庆,
申请(专利权)人:黄山市永丰机电制造有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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