一种便于安装的铝合金导轨制造技术

本实用新型专利技术属于导轨技术领域，尤其是一种便于安装的铝合金导轨，包括固定底座，所述固定底座的顶部开设有凹槽,凹槽的底部内壁上固定安装有两个竖杆，两个竖杆的一侧均沿水平方向上开设有通孔，两个通孔内均活动安装有活动杆，两个活动杆的两端均延伸至通孔外且两个活动杆相互靠近的一端均固定安装有三角板,相互远离的一端均固定安装有限位块，两个三角板为对称设置且两个三角板相互靠近的一侧均开设有被挤压槽，所述凹槽的底部内壁上转动安装有丝杆，丝杆上螺纹套接有丝杆导套，所述丝杆导套的两侧均转动安装有与被挤压槽相适配的滚轮。本实用新型专利技术结构简单、便于对铝合金导轨进行安装固定。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的铝合金导轨
本技术涉及导轨
，尤其涉及一种便于安装的铝合金导轨。
技术介绍
导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，导轨在我们的日常生活中的应用也是很普遍的，如滑动门的滑糟、窗帘上部的滑槽以及火车的铁轨等等都是导轨的具体应用。导轨可以也用于任何需要带滑动滑动的机器或设备上面，如有用于电梯导轨，导轨在工作过程中要承受巨大的摩擦力，因此，导轨要求具有高的硬度、耐磨性和使用寿命。因此，导轨需要进行淬火热处理以满足起工作要求。导轨的淬火一般采用高频淬火设备来完成。防尘如果粉尘及其他异物进入直线运动系统,将导致异常磨损,并缩短使用寿命,因而必须防止异物进入系统。所以，预计可能会有粉尘及其他异物进入时，有必要选择满足使用环境条件的密封装置或防尘装置。现有的导轨在使用时，大部分是实用螺钉进行固定，这样的固定方式可能会使导轨固定的不是很紧固，而且这样的固定方式过程也非常的繁琐的问题，为此我们提出一种便于安装的铝合金导轨。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的铝合金导轨。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于安装的铝合金导轨，包括固定底座，所述固定底座的顶部开设有凹槽,凹槽的底部内壁上固定安装有两个竖杆，两个竖杆的一侧均沿水平方向上开设有通孔，两个通孔内均活动安装有活动杆，两个活动杆的两端均延伸至通孔外且两个活动杆相互靠近的一端均固定安装有三角板,相互远离的一端均固定安装有限位块，两个三角板为对称设置且两个三角板相互靠近的一侧均开设有被挤压槽，所述凹槽的底部内壁上转动安装有丝杆，丝杆上螺纹套接有丝杆导套，所述丝杆导套的两侧均转动安装有与被挤压槽相适配的滚轮，丝杆上固定套接有齿轮，固定底座的一侧开设有与凹槽相连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的两端均延伸至螺纹孔外且一端转动安装有位于凹槽内的与齿轮相啮合的齿条。优选的，所述凹槽内设有导轨本体，导轨本体的底部固定安装有两个固定杆，两个固定杆相互靠近的一侧均开设有与限位块相适配的限位槽。优选的，所述螺纹杆的另一端固定套接有转盘。优选的，所述凹槽的两侧内壁上均开设有卡槽，导轨本体的两侧均固定安装有与卡槽相适配的卡块。优选的，两个三角板的底部均固定安装有滑轮。优选的，两个活动杆上均套接有弹簧,两个弹簧的一端固定在对应的活动杆上，另一端固定在对应的通孔内壁上。本技术中，所述一种便于安装的铝合金导轨,首先将导轨本体两侧的卡块分别卡进凹槽两侧的卡槽中，可对导轨本体进行了第一步的固定，然后通过转动转盘带动了螺纹杆向内转动，螺纹杆带动了齿条的向内移动，齿条在移动的过程中带动了齿轮的转动，齿轮带动了丝杆的转动，丝杆带动了丝杆的向下移动，丝杆带动了两个滚轮的向下移动，两个滚轮在向下移动的过程中，分别挤压两个三角板，带动了两个三角板左右分开移动，即可带动了活动杆左右分开移动，即可带动了两个限位块左右分开移动，使得两个限位块分别卡进固定杆上的限位槽中，即可对导轨本体进行了第二步的固定。当需要将导轨本体从固定底座上拆下的时候，通过反向重复上述操作即可。本技术结构简单、便于对铝合金导轨进行安装固定。附图说明图1为本技术提出的一种便于安装的铝合金导轨的结构示意图；图2为本技术提出的一种便于安装的铝合金导轨A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种便于安装的铝合金导轨的关于固定底座的俯视图。图中：1固定底座、2凹槽、3导轨本体、4卡槽、5卡块、6固定杆、7限位块、8活动杆、9弹簧、10齿条、11螺纹杆、12齿轮、13丝杆导套、14丝杆、15转盘、16滚轮、17竖杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种便于安装的铝合金导轨，包括固定底座1，固定底座1的顶部开设有凹槽2,凹槽2的底部内壁上固定安装有两个竖杆17，两个竖杆17的一侧均沿水平方向上开设有通孔，两个通孔内均活动安装有活动杆8，两个活动杆8的两端均延伸至通孔外且两个活动杆8相互靠近的一端均固定安装有三角板,相互远离的一端均固定安装有限位块7，两个三角板为对称设置且两个三角板相互靠近的一侧均开设有被挤压槽，凹槽2的底部内壁上转动安装有丝杆14，丝杆14上螺纹套接有丝杆导套13，丝杆导套13的两侧均转动安装有与被挤压槽相适配的滚轮16，丝杆14上固定套接有齿轮12，固定底座1的一侧开设有与凹槽2相连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆11，螺纹杆11的两端均延伸至螺纹孔外且一端转动安装有位于凹槽2内的与齿轮12相啮合的齿条10。实施例二本技术中，凹槽2内设有导轨本体3，导轨本体3的底部固定安装有两个固定杆6，两个固定杆6相互靠近的一侧均开设有与限位块7相适配的限位槽，两个三角板左右分开移动，即可带动了活动杆8左右分开移动，即可带动了两个限位块7左右分开移动，使得两个限位块7分别卡进固定杆6上的限位槽中，即可对导轨本体3进行了第二步的固定。本技术中，螺纹杆11的另一端固定套接有转盘15，通过转盘15便于转动螺纹杆11。本技术中，凹槽2的两侧内壁上均开设有卡槽4，导轨本体3的两侧均固定安装有与卡槽4相适配的卡块5，首先将导轨本体3两侧的卡块5分别卡进凹槽2两侧的卡槽4中，可对导轨本体3进行了第一步的固定。本技术中，两个三角板的底部均固定安装有滑轮，通过滑轮便于两个两个三角板的移动。本技术中，两个活动杆8上均套接有弹簧9,两个弹簧9的一端固定在对应的活动杆8上，另一端固定在对应的通孔内壁上，通过两个弹簧9便于两个活动杆8的复位。本技术中，首先将导轨本体3两侧的卡块5分别卡进凹槽2两侧的卡槽4中，可对导轨本体3进行了第一步的固定，然后通过转动转盘15带动了螺纹杆11向内转动，螺纹杆11带动了齿条10的向内移动，齿条10在移动的过程中带动了齿轮12的转动，齿轮12带动了丝杆14的转动，丝杆14带动了丝杆13的向下移动，丝杆13带动了两个滚轮16的向下移动，两个滚轮16在向下移动的过程中，分别挤压两个三角板，带动了两个三角板左右分开移动，即可带动了活动杆8左右分开移动，即可带动了两个限位块7左右分开移动，使得两个限位块7分别卡进固定杆6上的限位槽中，即可对导轨本体3进行了第二步的固定。当需要将导轨本体3从固定底座1上拆下的时候，通过反向重复上述操作即可。本技术结构简单、便于对铝合金导轨进行安装固定。以上所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的铝合金导轨，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的顶部开设有凹槽(2),凹槽(2)的底部内壁上固定安装有两个竖杆(17)，两个竖杆(17)的一侧均沿水平方向上开设有通孔，两个通孔内均活动安装有活动杆(8)，两个活动杆(8)的两端均延伸至通孔外且两个活动杆(8)相互靠近的一端均固定安装有三角板,相互远离的一端均固定安装有限位块(7)，两个三角板为对称设置且两个三角板相互靠近的一侧均开设有被挤压槽，所述凹槽(2)的底部内壁上转动安装有丝杆(14)，丝杆(14)上螺纹套接有丝杆导套(13)，所述丝杆导套(13)的两侧均转动安装有与被挤压槽相适配的滚轮(16)，丝杆(14)上固定套接有齿轮(12)，固定底座(1)的一侧开设有与凹槽(2)相连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆(11)，螺纹杆(11)的两端均延伸至螺纹孔外且一端转动安装有位于凹槽(2)内的与齿轮(12)相啮合的齿条(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的铝合金导轨，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的顶部开设有凹槽(2),凹槽(2)的底部内壁上固定安装有两个竖杆(17)，两个竖杆(17)的一侧均沿水平方向上开设有通孔，两个通孔内均活动安装有活动杆(8)，两个活动杆(8)的两端均延伸至通孔外且两个活动杆(8)相互靠近的一端均固定安装有三角板,相互远离的一端均固定安装有限位块(7)，两个三角板为对称设置且两个三角板相互靠近的一侧均开设有被挤压槽，所述凹槽(2)的底部内壁上转动安装有丝杆(14)，丝杆(14)上螺纹套接有丝杆导套(13)，所述丝杆导套(13)的两侧均转动安装有与被挤压槽相适配的滚轮(16)，丝杆(14)上固定套接有齿轮(12)，固定底座(1)的一侧开设有与凹槽(2)相连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆(11)，螺纹杆(11)的两端均延伸至螺纹孔外且一端转动安装有位于凹槽(2)内的与齿轮(12)相啮合的齿条(10)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义煌，
申请(专利权)人：深圳市兴中煌五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44