一种草甘膦浓缩真空泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种草甘膦浓缩真空泵，其中泵体位于循环水水槽的上端，其左侧设有抽气嘴，右侧设有循环水进水管和循环水出水管，循环水水槽的下方设有底板，固定架位于循环水水槽的侧端，其包括固定板和限位杆，固定板与底板固定连接，限位杆呈L型，有四个，均与设于固定板上端，冷凝器位于固定架内，其靠近循环水水槽的一侧固定设有连接框，另一侧设有喷雾装置，连接框呈U型，其内设有扇叶，扇叶的中心处设有转轴，转轴与连接框转动连接，且转轴的外端穿过连接框连接有旋转电机，喷雾装置有两个，分别位于冷凝器的两侧，并与限位杆固定连接，冷凝器右上端设有进水口，左下端设有出水口；本实用新型专利技术具有结构合理且使用效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种草甘膦浓缩真空泵
本技术属于农药生产设备领域，具体涉及一种草甘膦浓缩真空泵。
技术介绍
目前，草甘膦在蒸发釜浓缩蒸发的过程中，大都是通过水循环式真空泵所产生负压对蒸发釜内蒸馏物进行负压冷凝，然而，现有水循环式真空泵在使用时，由于蒸发釜内蒸发物的温度较高，很容易造成真空泵内循环水温度的升高，从而降低真空泵的真空度，影响浓缩蒸发效率；同时，现有的水循环式真空泵其内部的水槽大多是采用PP材料制成，因材料本身的影响，水槽在使用的过程中，随着循环水水温的增加，会加速其老化腐蚀，降低其使用寿命并增加操作人员的维修量；因此，为解决上述问题，开发一种结构合理且使用效果好的草甘膦浓缩真空泵很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理且使用效果好的草甘膦浓缩真空泵。本技术的目的是这样实现的：一种草甘膦浓缩真空泵，包括泵体、循环水水槽、固定架和冷凝器，所述泵体位于循环水水槽的上端，其左侧设置有抽气嘴，右侧设置有循环水进水管和循环水出水管，循环水进水管和循环水出水管均与循环水水槽连通，所述循环水水槽的下方固定设置有底板，所述固定架位于循环水水槽的侧端，其包括固定板和限位杆，固定板与底板固定连接，限位杆呈L型，有四个，分别对称设置于固定板上表面的四角处，所述冷凝器位于固定架内，并通过限位杆与固定架限位连接，冷凝器靠近循环水水槽的一侧设置有连接框，另一侧设置有喷雾装置，所述连接框呈U型，其两端分别与循环水水槽固定连接，连接框内设置有扇叶，所述扇叶的中心处设有转轴，所述转轴与连接框转动连接，且转轴的一端与扇叶的中心处固定连接，另一端穿过连接框并与旋转电机的输出端固定连接，所述喷雾装置有两个，分别对称设置于冷凝器的外侧，并与限位杆固定连接，所述冷凝器右侧的上端设置有进水口，左侧的下端设置有出水口，进水口通过软管与循环水出水管连接，出水口通过软管与循环水进水管连接。位于同侧的两个限位杆之间固定设置有连接杆。所述循环水水槽靠近冷凝器的一侧设置有排水管。所述旋转电机的下端设置有电机架，电机架与连接框的外表面固定连接。所述循环水水槽采用碳钢材料制成。本技术的有益效果：本技术通过设置冷凝器，且冷凝器右侧上端的进水口通过软管与泵体上的循环水出水管连接，左侧下端的出水口通过软管与泵体上的循环水进水管连接，采用此结构，可利用冷凝器对循环水水槽内的循环水进行降温，避免因循环水温度过高，而降低真空泵的真空度，从而影响浓缩蒸发效率，增加能耗的问题；同时，本技术通过设置连接框、转轴、扇叶和旋转电机，使用时，旋转电机通过转轴带动扇叶转动，从而增加冷凝器周围的空气流动，进而增加冷凝器对循环水的降温效果，并且，本技术通过设置喷雾装置，利用喷雾装置喷出雾化水，增加冷凝器外部的湿度，从而利用水蒸发吸热的原理，提高冷凝器对循环水的降温效果；本技术中循环水水槽采用碳钢材料制成，采用此结构，可避免因采用PP材料制成的水槽，在循环水温度升高后会加速对循环水水槽老化腐蚀，而增加维修量的问题；总的，本技术具有结构合理且使用效果好的优点。附图说明图1是本技术的侧视图。图2是本技术中固定架与冷凝器连接的正视图。图中：1、泵体11、抽气嘴12、循环水进水管13、循环水出水管2、循环水水槽21、排水管3、固定架31、固定板32、限位杆33、连接杆4、冷凝器41、进水口42、出水口5、底板6、连接框61、转轴7、喷雾装置8、扇叶9、旋转电机。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例：如图1、图2所示，一种草甘膦浓缩真空泵，包括泵体1、循环水水槽2、固定架3和冷凝器4，所述泵体1位于循环水水槽2的上端，其左侧设置有抽气嘴11，右侧设置有循环水进水管12和循环水出水管13，循环水进水管12和循环水出水管13均与循环水水槽2连通，所述循环水水槽2的下方固定设置有底板5，所述固定架3位于循环水水槽2的侧端，其包括固定板31和限位杆32，固定板31与底板5固定连接，限位杆32呈L型，有四个，分别对称设置于固定板31上表面的四角处，位于同侧的两个限位杆32之间固定设置有连接杆33，通过设置连接杆33，可增加限位杆32的稳定性；所述冷凝器4位于固定架3内，并通过限位杆32与固定架3限位连接，冷凝器4靠近循环水水槽2的一侧设置有连接框6，另一侧设置有喷雾装置7，所述连接框6呈U型，其两端分别与循环水水槽2固定连接，连接框6内设置有扇叶8，所述扇叶8的中心处设有转轴61，所述转轴61与连接框6转动连接，且转轴61的一端与扇叶8的中心处固定连接，另一端穿过连接框6并与旋转电机9的输出端固定连接，所述旋转电机9的下端设置有电机架，电机架与连接框6的外表面固定连接；所述喷雾装置7有两个，分别对称设置于冷凝器4的外侧，并与限位杆32固定连接，所述冷凝器4右侧的上端设置有进水口41，左侧的下端设置有出水口42，进水口41通过软管与循环水出水管13连接，出水口42通过软管与循环水进水管12连接；所述循环水水槽2采用碳钢材料制成，其靠近冷凝器4的一侧设置有排水管21。本技术通过设置冷凝器4，且冷凝器4右侧上端的进水口41通过软管与泵体1上的循环水出水管13连接，左侧下端的出水口42通过软管与泵体1上的循环水进水管12连接，采用此结构，可利用冷凝器4对循环水水槽2内的循环水进行降温，避免因循环水温度过高，而降低真空泵的真空度，从而影响浓缩蒸发效率，增加能耗的问题；同时，本技术通过设置连接框6，利用连接框6可实现扇叶8和旋转电机9与冷凝器4之间的连接，通过设置转轴61、扇叶8和旋转电机9，使用时，旋转电机9通过转轴61带动扇叶8转动，从而增加冷凝器4周围的空气流动，进而增加冷凝器4对循环水的降温效果，并且，本技术通过设置喷雾装置7，利用喷雾装置7喷出雾化水，增加冷凝器4外部的湿度，从而利用水蒸发吸热的原理，提高冷凝器4对循环水的降温效果；本技术中循环水水槽2采用碳钢材料制成，采用此结构，可避免因采用PP材料制成的水槽，在循环水温度升高后会加速对循环水水槽2老化腐蚀，而增加维修量的问题；总的，本技术具有结构合理且使用效果好的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种草甘膦浓缩真空泵，包括泵体、循环水水槽、固定架和冷凝器，其特征在于：所述泵体位于循环水水槽的上端，其左侧设置有抽气嘴，右侧设置有循环水进水管和循环水出水管，循环水进水管和循环水出水管均与循环水水槽连通，所述循环水水槽的下方固定设置有底板，所述固定架位于循环水水槽的侧端，其包括固定板和限位杆，固定板与底板固定连接，限位杆呈L型，有四个，分别对称设置于固定板上表面的四角处，所述冷凝器位于固定架内，并通过限位杆与固定架限位连接，冷凝器靠近循环水水槽的一侧设置有连接框，另一侧设置有喷雾装置，所述连接框呈U型，其两端分别与循环水水槽固定连接，连接框内设置有扇叶，所述扇叶的中心处设有转轴，所述转轴与连接框转动连接，且转轴的一端与扇叶的中心处固定连接，另一端穿过连接框并与旋转电机的输出端固定连接，所述喷雾装置有两个，分别对称设置于冷凝器的外侧，并与限位杆固定连接，所述冷凝器右侧的上端设置有进水口，左侧的下端设置有出水口，进水口通过软管与循环水出水管连接，出水口通过软管与循环水进水管连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种草甘膦浓缩真空泵，包括泵体、循环水水槽、固定架和冷凝器，其特征在于：所述泵体位于循环水水槽的上端，其左侧设置有抽气嘴，右侧设置有循环水进水管和循环水出水管，循环水进水管和循环水出水管均与循环水水槽连通，所述循环水水槽的下方固定设置有底板，所述固定架位于循环水水槽的侧端，其包括固定板和限位杆，固定板与底板固定连接，限位杆呈L型，有四个，分别对称设置于固定板上表面的四角处，所述冷凝器位于固定架内，并通过限位杆与固定架限位连接，冷凝器靠近循环水水槽的一侧设置有连接框，另一侧设置有喷雾装置，所述连接框呈U型，其两端分别与循环水水槽固定连接，连接框内设置有扇叶，所述扇叶的中心处设有转轴，所述转轴与连接框转动连接，且转轴的一端与扇叶的中心处固定连接，另一端穿过连接框并与旋转电机的输出端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩景耀，徐建生，韩景城，韩景岩，韩风雨，赵卫峰，张晓林，王春生，陈大飞，
申请(专利权)人：河南红东方化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41