一种具有散热结构的水泵壳体铸件装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有散热结构的水泵壳体铸件装置，包括壳体铸件本体、铝材散热片、耐磨层和防腐涂层，所述壳体铸件本体的前侧一体化设置有铝材散热片，且壳体铸件本体的外侧卡槽连接有冷水袋，所述冷水袋的上侧固定有灌水口，且灌水口的外侧螺纹连接有防尘塞，所述冷水袋的前侧上方焊接有固定块，且固定块的外侧紧密贴合有限位板，所述限位板的前侧安装有调节板，所述壳体铸件本体的前侧焊接有固定板。该具有散热结构的水泵壳体铸件装置，能够有效散热，避免水泵在使用中本身温度过高影响零件运作，保证内部物料的流通，且方便对零件进行拆装更换，灵活性高，并且铸件强度高，可保证铸件的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热结构的水泵壳体铸件装置
本技术涉及水泵
，具体为一种具有散热结构的水泵壳体铸件装置。
技术介绍
水泵是一种用电动机或柴油机进行驱动的抽水机，水泵壳体铸件是水泵的主体，壳体铸件的质量影响着水泵的使用，市场上的水泵壳体铸件装置多种多样，但仍存在一些缺点；如目前的水泵壳体铸件装置，散热效果不好，水泵在使用中容易出现本身温度过高影响零件运作的现象，影响内部物料的流通，铸件强度不足，因此，我们提出一种具有散热结构的水泵壳体铸件装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有散热结构的水泵壳体铸件装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的水泵壳体铸件装置散热效果不好，水泵在使用中容易出现本身温度过高影响零件运作的现象，影响内部物料的流通，铸件强度不足的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有散热结构的水泵壳体铸件装置，包括壳体铸件本体、铝材散热片、耐磨层和防腐涂层，所述壳体铸件本体的前侧一体化设置有铝材散热片，且壳体铸件本体的外侧卡槽连接有冷水袋，所述冷水袋的上侧固定有灌水口，且灌水口的外侧螺纹连接有防尘塞，所述冷水袋的前侧上方焊接有固定块，且固定块的外侧紧密贴合有限位板，所述限位板的前侧安装有调节板，且限位板的内侧一体化设置有连接杆，并且连接杆的外侧缠绕有弹簧，所述壳体铸件本体的前侧焊接有固定板，且固定板的外侧固定有支撑框，所述壳体铸件本体的内部安装有第一加强筋，且第一加强筋的外侧一体化设置有第二加强筋，所述第二加强筋的上侧设置有耐磨层，且耐磨层的上侧设置有防腐涂层，所述冷水袋的外侧卡槽连接有安装环。优选的，所述铝材散热片在壳体铸件本体上等间距分布，且第二加强筋和耐磨层均在壳体铸件本体内等间距分布，并且第二加强筋和耐磨层在水平面上呈垂直设置。优选的，所述冷水袋的内侧和壳体铸件本体的外侧紧密贴合，且灌水口和固定块均关于冷水袋的水平中轴线对称设置。优选的，所述固定块和限位板采用卡槽连接的方式相连接，且限位板通过连接杆在支撑框内构成滑动结构，并且连接杆的纵截面呈“T”字形结构。优选的，所述固定板的纵截面呈“Y”字形结构，且固定板的水平中轴线和壳体铸件本体的水平中轴线重合。优选的，所述第二加强筋的上侧和耐磨层的下侧紧密贴合，且耐磨层的上侧和防腐涂层的下侧紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有散热结构的水泵壳体铸件装置，能够有效散热，避免水泵在使用中本身温度过高影响零件运作，保证内部物料的流通，且方便对零件进行拆装更换，灵活性高，并且铸件强度高，可保证铸件的质量；1.设置有冷水袋、灌水口和铝材散热片，通过向与壳体铸件本体紧密贴合的冷水袋内灌入冷水，和壳体铸件本体前侧等间距分布的铝材散热片，能够有效散热，避免水泵在使用中本身温度过高影响零件运作，保证内部物料的流通；2.设置有限位板、连接杆和弹簧，通过拉动调节板，使冷水袋与固定板紧密贴合，松开限位板，弹簧的弹性作用推动限位板和固定块卡槽连接，方便对零件进行拆装更换，灵活性高；3.设置有第二加强筋、耐磨层和防腐涂层，通过壳体铸件本体内等间距分布的第一加强筋和第二加强筋垂直分布，铸件强度高，可保证铸件的质量，第二加强筋外侧固定的耐磨层和耐磨层外侧紧密贴合的防腐涂层可延长壳体铸件本体的使用寿命。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术固定块和限位板连接侧视剖面结构示意图；图3为本技术连接杆和弹簧连接整体结构示意图；图4为本技术第二加强筋和第一加强筋连接整体结构示意图。图中：1、壳体铸件本体；2、铝材散热片；3、冷水袋；4、灌水口；5、防尘塞；6、固定块；7、限位板；8、连接杆；9、弹簧；10、支撑框；11、固定板；12、调节板；13、第一加强筋；14、第二加强筋；15、耐磨层；16、防腐涂层；17、安装环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有散热结构的水泵壳体铸件装置，包括壳体铸件本体1、铝材散热片2、冷水袋3、灌水口4、防尘塞5、固定块6、限位板7、连接杆8、弹簧9、支撑框10、固定板11、调节板12、第一加强筋13、第二加强筋14、耐磨层15、防腐涂层16和安装环17，壳体铸件本体1的前侧一体化设置有铝材散热片2，且壳体铸件本体1的外侧卡槽连接有冷水袋3，冷水袋3的上侧固定有灌水口4，且灌水口4的外侧螺纹连接有防尘塞5，冷水袋3的前侧上方焊接有固定块6，且固定块6的外侧紧密贴合有限位板7，限位板7的前侧安装有调节板12，且限位板7的内侧一体化设置有连接杆8，并且连接杆8的外侧缠绕有弹簧9，壳体铸件本体1的前侧焊接有固定板11，且固定板11的外侧固定有支撑框10，壳体铸件本体1的内部安装有第一加强筋13，且第一加强筋13的外侧一体化设置有第二加强筋14，第二加强筋14的上侧设置有耐磨层15，且耐磨层15的上侧设置有防腐涂层16，冷水袋3的外侧卡槽连接有安装环17。如图1和图4中铝材散热片2在壳体铸件本体1上等间距分布，且第二加强筋14和耐磨层15均在壳体铸件本体1内等间距分布，并且第二加强筋14和耐磨层15在水平面上呈垂直设置，能够提高壳体铸件本体1的强度，如图4中第二加强筋14的上侧和耐磨层15的下侧紧密贴合，且耐磨层15的上侧和防腐涂层16的下侧紧密贴合，能够延长壳体铸件本体1的使用寿命；如图2中冷水袋3的内侧和壳体铸件本体1的外侧紧密贴合，且灌水口4和固定块6均关于冷水袋3的水平中轴线对称设置，可有效散热，保证壳体铸件本体1的正常作业，如图2和图3中固定块6和限位板7采用卡槽连接的方式相连接，且限位板7通过连接杆8在支撑框10内构成滑动结构，并且连接杆8的纵截面呈“T”字形结构，结构稳定，方便调节限位板7的位置，如图2中固定板11的纵截面呈“Y”字形结构，且固定板11的水平中轴线和壳体铸件本体1的水平中轴线重合，能够有效固定，方便安装和拆卸。工作原理：在使用该具有散热结构的水泵壳体铸件装置时，首先如附图1、附图2和附图3中所示，将冷水袋3与壳体铸件本体1的外侧紧密贴合，使冷水袋3和安装环17卡槽连接，向外拉动调节板12，使限位板7内侧固定的连接杆8在支撑框10内滑动，压缩弹簧9，将冷水袋3的两端均与固定板11的外侧紧密贴合，松开限位板7，弹簧9的弹性作用将限位板7向冷水袋3推动，使限位板7和固定块6卡槽连接，将冷水袋3固定在壳体铸件本体1上，将防尘塞5从与之螺纹连接的灌水口4上取下，向冷水袋3内灌入冷水，并盖上防尘塞5，壳体铸件本体1前侧等间距分布的铝材散热片2可提高壳体铸件本体1内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有散热结构的水泵壳体铸件装置，包括壳体铸件本体(1)、铝材散热片(2)、耐磨层(15)和防腐涂层(16)，其特征在于：所述壳体铸件本体(1)的前侧一体化设置有铝材散热片(2)，且壳体铸件本体(1)的外侧卡槽连接有冷水袋(3)，所述冷水袋(3)的上侧固定有灌水口(4)，且灌水口(4)的外侧螺纹连接有防尘塞(5)，所述冷水袋(3)的前侧上方焊接有固定块(6)，且固定块(6)的外侧紧密贴合有限位板(7)，所述限位板(7)的前侧安装有调节板(12)，且限位板(7)的内侧一体化设置有连接杆(8)，并且连接杆(8)的外侧缠绕有弹簧(9)，所述壳体铸件本体(1)的前侧焊接有固定板(11)，且固定板(11)的外侧固定有支撑框(10)，所述壳体铸件本体(1)的内部安装有第一加强筋(13)，且第一加强筋(13)的外侧一体化设置有第二加强筋(14)，所述第二加强筋(14)的上侧设置有耐磨层(15)，且耐磨层(15)的上侧设置有防腐涂层(16)，所述冷水袋(3)的外侧卡槽连接有安装环(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有散热结构的水泵壳体铸件装置，包括壳体铸件本体(1)、铝材散热片(2)、耐磨层(15)和防腐涂层(16)，其特征在于：所述壳体铸件本体(1)的前侧一体化设置有铝材散热片(2)，且壳体铸件本体(1)的外侧卡槽连接有冷水袋(3)，所述冷水袋(3)的上侧固定有灌水口(4)，且灌水口(4)的外侧螺纹连接有防尘塞(5)，所述冷水袋(3)的前侧上方焊接有固定块(6)，且固定块(6)的外侧紧密贴合有限位板(7)，所述限位板(7)的前侧安装有调节板(12)，且限位板(7)的内侧一体化设置有连接杆(8)，并且连接杆(8)的外侧缠绕有弹簧(9)，所述壳体铸件本体(1)的前侧焊接有固定板(11)，且固定板(11)的外侧固定有支撑框(10)，所述壳体铸件本体(1)的内部安装有第一加强筋(13)，且第一加强筋(13)的外侧一体化设置有第二加强筋(14)，所述第二加强筋(14)的上侧设置有耐磨层(15)，且耐磨层(15)的上侧设置有防腐涂层(16)，所述冷水袋(3)的外侧卡槽连接有安装环(17)。


2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的水泵壳体铸件装置，其特征在于：所述铝材散热片(2)在壳体铸件本体(1)上等间...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄贤波，
申请(专利权)人：福建大志制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35