用于增压器的喷嘴环制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于增压器的喷嘴环，其包括安装盘、若干对叶片、叶片轴及拨叉，叶片与叶片轴的一端固定，叶片轴的另一端与拨叉连接，自叶片轴的外端面向内凹陷形成安装槽，自拔叉的底面向外突出形成安装部，安装部装于安装槽内并通过螺钉固定，安装部上设有贯穿的第一通孔，第一通孔的轴线与拔叉的轴线平行，叶片轴上设有与安装槽贯通的第二通孔，第二通孔的轴线与叶片轴的轴线垂直，螺钉依次穿过第二通孔的一端、第一通孔并自第二通孔的另一端向外伸出，螺钉向外伸出部分与一螺丝咬合连接。本实用新型专利技术通过设置安装部、安装槽、螺钉和螺丝，当需要对叶片进行拆卸更换时，使用者松开螺丝，便可将叶片与拔叉分离，以便使用者对叶片进行更换。

【技术实现步骤摘要】
用于增压器的喷嘴环
本技术涉及喷嘴环
，特别涉及一种用于增压器的喷嘴环。
技术介绍
涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量；它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸；当发动机转速增大，废气排出速度与涡轮转速也同步增加，叶轮就压缩更多的空气进入气缸，空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料，相应增加燃料量和调整发动机的转速，就可以增加发动机的输出功率。现有的可变截面增压器喷嘴环，由于喷嘴环长时间使用时，其内部的叶片可能会出现损坏，而目前叶片大多数通过叶片轴与拨叉焊接或铆接，从而导致在叶片损坏时使用者难以将其进行更换，进而影响喷嘴环的使用效率。为此，需要提供一种用于增压器的喷嘴环，以解决上述现有技术存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的为提供一种用于增压器的喷嘴环，以解决现有技术存在的叶片损坏不易更换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于增压器的喷嘴环，其包括安装盘、若干对叶片、叶片轴及拨叉，所述叶片与所述叶片轴的一端固定，所述叶片轴的另一端穿过所述安装盘与所述拨叉连接，自所述叶片轴的外端面向内凹陷形成一安装槽，自所述拨叉的底面向外突出形成一安装部，所述安装部装于所述安装槽内并通过螺钉固定，所述安装部上设有贯穿的第一通孔，所述第一通孔的轴线与所述拨叉的轴线平行，所述叶片轴上设有与所述安装槽贯通的第二通孔，所述第二通孔的轴线与所述叶片轴的轴线垂直，所述螺钉依次穿过所述第二通孔的一端、所述第一通孔并自所述第二通孔的另一端向外伸出，所述螺钉向外伸出部分与一螺丝咬合连接。所述第一通孔、所述第二通孔的内壁均为光滑表面。所述第一通孔的内壁设有内螺纹，所述第二通孔的内壁为光滑表面。所述安装部的横截面为圆形结构，且圆形面的直径自内向外逐渐减小，所述安装槽的形状与所述安装部相配合。所述安装部的最大直径小于所述叶片轴的直径，所述拨叉的底面与所述叶片轴的外端面相抵持。还包括拨动环，所述安装盘上设置有限位滚轮，所述限位滚轮通过垂直于所述安装盘的限位销活动设置于所述拨动环的内圈中。用于增压器的喷嘴环还包括垫板，若干所述叶片设置于所述安装盘与所述垫板之间，所述安装盘与所述垫板之间设有定距套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置安装部、安装槽、螺钉和螺丝，当需要对叶片进行拆卸更换时，使用者松开螺丝，将螺钉100从第一通孔、第二通孔内旋出，便可将叶片与拨叉分离，以便使用者对叶片进行更换；当需要安装新的叶片时，使用者将叶片轴的安装槽与安装部组装，通过螺钉、螺丝将拨叉与叶片轴固定，防止所述叶片移动。附图说明图1为本技术用于增压器的喷嘴环的左视图；图2为图1中用于增压器的喷嘴环的俯视图；图3为图2中叶片、叶片轴和拨叉的连接结构示意图；图4为图3中叶片、叶片轴和拨叉的连接结构的剖视图；图5为图4中叶片、叶片轴和拨叉的分解结构剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术为一种用于增压器的喷嘴环，其包括安装盘1、拨动环2及分别设置于安装盘1两侧的若干对叶片3和拨叉4，拨动环2平行于安装盘1设置且与拨叉4同侧，叶片3的叶片轴31穿过安装盘1与拨叉4的一端可拆卸连接。参见图3-5，叶片3与叶片轴31的一端固定，叶片轴31另一端通过螺钉100与拨叉4可拆卸连接，自叶片轴31的外端面向内凹陷形成一安装槽311，自拨叉4的底面向外突出形成一安装部41，安装部41装于安装槽311内并通过螺钉100固定，安装部41上设有贯穿的第一通孔411，第一通孔411的轴线与拨叉4的轴线平行，叶片轴31上设有与安装槽311贯通的第二通孔312，第二通孔312的轴线与叶片轴31的轴线垂直，螺钉100依次穿过第二通孔312的一端、第一通孔411并自第二通孔312的另一端向外伸出，螺钉100向外伸出部分与螺丝200咬合连接。本实施例中，第一通孔411、第二通孔312的内壁均为光滑表面，便于螺钉100穿过第一通孔411、第二通孔312与螺丝200螺接，具有安装方便的特点。在其他实施例中，第一通孔411的内壁设有内螺纹，第二通孔312的内壁为光滑表面，提高拨叉4与叶片轴31的连接稳定性。安装部41的横截面为圆形结构，且圆形面的直径自内向外逐渐减小，安装槽311的形状与安装部41相配合，通过设置安装部41的横截面的直径自内向外逐渐减小，便于安装部41与安装槽311定位装配。安装部41的最大直径小于叶片轴31的直径，拨叉4底面与叶片轴2的外端面相抵持。本技术的工作原理：首先，使用者将叶片3、拨叉4安装在涡轮增压器上，当需要对叶片3进行拆卸更换时，使用者松开螺丝200，将螺钉100从第一通孔411、第二通孔312内旋出，便可将叶片3与拨叉4分离，以便使用者对叶片3进行更换，当需要安装新的叶片3时，使用者将叶片轴31的安装槽311与安装部41组装，通过螺钉100、螺丝200将拨叉4与叶片轴31固定，防止所述叶片3移动。参见图1，安装盘1上设置有限位滚轮5，限位滚轮5通过垂直于安装盘1的限位销6活动设置于拨动环2的内圈中，限位滚轮5上设置有凹槽(未指示)，拨动环2嵌入凹槽中。参见图2，限位滚轮5转动套设于限位销6上，限位销6下端具有外螺纹，安装盘1上对应设有螺纹孔，限位销6下端的外螺纹与螺纹孔咬合连接。限位销6通过其下端的外螺纹与安装盘1固定，特别的，限位销6的拧紧，可通过机械手等自动化装置操作。参见图1，用于增压器的喷嘴环还包括垫板7，若干叶片3设置于安装盘1与垫板7之间，安装盘1与垫板7之间设有定距套8。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于增压器的喷嘴环，其包括安装盘、若干对叶片、叶片轴及拨叉，所述叶片与所述叶片轴的一端固定，所述叶片轴的另一端穿过所述安装盘与所述拨叉连接，其特征在于：自所述叶片轴的外端面向内凹陷形成一安装槽，自所述拨叉的底面向外突出形成一安装部，所述安装部装于所述安装槽内并通过螺钉固定，所述安装部上设有贯穿的第一通孔，所述第一通孔的轴线与所述拨叉的轴线平行，所述叶片轴上设有与所述安装槽贯通的第二通孔，所述第二通孔的轴线与所述叶片轴的轴线垂直，所述螺钉依次穿过所述第二通孔的一端、所述第一通孔并自所述第二通孔的另一端向外伸出，所述螺钉向外伸出部分与一螺丝咬合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于增压器的喷嘴环，其包括安装盘、若干对叶片、叶片轴及拨叉，所述叶片与所述叶片轴的一端固定，所述叶片轴的另一端穿过所述安装盘与所述拨叉连接，其特征在于：自所述叶片轴的外端面向内凹陷形成一安装槽，自所述拨叉的底面向外突出形成一安装部，所述安装部装于所述安装槽内并通过螺钉固定，所述安装部上设有贯穿的第一通孔，所述第一通孔的轴线与所述拨叉的轴线平行，所述叶片轴上设有与所述安装槽贯通的第二通孔，所述第二通孔的轴线与所述叶片轴的轴线垂直，所述螺钉依次穿过所述第二通孔的一端、所述第一通孔并自所述第二通孔的另一端向外伸出，所述螺钉向外伸出部分与一螺丝咬合连接。


2.根据权利要求1所述的用于增压器的喷嘴环，其特征在于：所述第一通孔、所述第二通孔的内壁均为光滑表面。


3.根据权利要求1所述的用于增压器的喷嘴环，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾加萍，李太团，何松建，
申请(专利权)人：苏州诺迅汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32