【技术实现步骤摘要】
新型凡尔体
本技术涉及一种新型凡尔体。
技术介绍
一般油田作业时经常会用到凡尔体。其功能是控制泵的吸入端和排出端的开启和闭合。而泵的作用就是吸入低压压裂介质并将其转换为高压压裂介质排出。由于泵的启闭频次高、压力大,最高启闭频次可达450次/min,压力高达100MPa以上。因此在排出过程中,凡尔体会频繁受到高压压裂介质的冲击,同时遭受压裂介质的压裂介质中陶瓷颗粒磨损、冲刷及冲蚀磨损等。凡尔体的密封性也决定整个泵功能的实现。现有技术中的凡尔体采用低合金渗碳材质,为保证密封性、抗冲刷能力及耐磨性,对热处理要求非常高,需严格控制好渗碳工艺参数,热处理工艺参数非常难以控制。而且在恶劣的使用工况下,凡尔体表面依然极易被冲刷成缺口,导致其使用寿命短。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种易于加工且使用寿命长的新型凡尔体。为实现上述目的,本技术提供了一种新型凡尔体,包括阀芯和阀座,所述阀芯包括活动轴座与密封环,所述密封环材质为硬质合金;密封环套设在活动轴座上且密封环与活动轴座固定连接;密封环的接触面为球面,阀座的接触面也为球面;密封环与活动轴座之间卡接有油封。阀芯采用分体式结构,承受冲击的密封环采用硬质合金材料,不仅硬度高、抗冲刷耐磨性强,且仅需普通热处理即可,大大降低了加工难度,同时延长其使用寿命。进一步,活动轴座与密封环之间还设有弹簧槽,弹簧槽内设有用于密封环定位的弹簧卡;活动轴座与密封环为焊接。通过弹簧卡将两者定位后再焊接,可提高工件加工质量,降低加工难度 ...
【技术保护点】
1.新型凡尔体,包括阀芯(1)和阀座(2),其特征是:所述阀芯(1)包括活动轴座(11)与密封环(12),所述密封环(12)材质为硬质合金;密封环(12)套设在活动轴座(11)上且密封环(12)与活动轴座(11)固定连接;所述密封环(12)的接触面为球面,阀座(2)的接触面为与其相适应的球面;密封环(12)与活动轴座(11)之间卡接有油封(13)。/n
【技术特征摘要】
1.新型凡尔体,包括阀芯(1)和阀座(2),其特征是:所述阀芯(1)包括活动轴座(11)与密封环(12),所述密封环(12)材质为硬质合金;密封环(12)套设在活动轴座(11)上且密封环(12)与活动轴座(11)固定连接;所述密封环(12)的接触面为球面,阀座(2)的接触面为与其相适应的球面;密封环(12)与活动轴座(11)之间卡接有油封(13)。
2.如权利要求1所述的新型凡尔体,其特征是:活动轴座(11)与密封环(12)之间还设有弹簧槽(14),弹簧槽(14)内设有用于密封环(12)定位的弹簧卡(15);活动轴座(11)与密封环(12)为焊接。
3.如权利要求1所述的新型凡尔体,其特征是:所述活动轴座(11)为阶梯结构,密封环上端面(12-a)...
【专利技术属性】
技术研发人员:周永善,陈本全,邱卫国,
申请(专利权)人:重庆永宏石油化工设备有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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