一种具有稳定功能的新型金刚钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有稳定功能的新型金刚钻头，包括钻杆，所述钻杆的表面开设有螺纹连接边，所述钻杆表面的底部设置有高强度钻头，所述高强度钻头包含有第一强度层、第二强度层和主体层，所述高强度钻头的表面设置有若干个金刚石颗粒，所述高强度钻头内腔的左右两侧均开设有第一导水槽，所述第一导水槽的内腔设置有防堵凸块，所述钻杆的内腔开设有与第一导水槽配合使用的第二导水槽。本实用新型专利技术设置了钻杆、第一强度层、第二强度层、主体层、金刚石颗粒、第一导水槽、第二导水槽、螺纹连接边、防堵凸块、耐锈层和防腐蚀层，解决了现有的金刚钻头整体强度不高，齿牙易崩坏，导水槽易堵塞，工作不够稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有稳定功能的新型金刚钻头
本技术涉及金刚钻头
，具体为一种具有稳定功能的新型金刚钻头。
技术介绍
做切削刃的钻头称为金刚石钻头，该钻头属一体式钻头，目前普遍使用的齿式金刚石钻头，是由一圈齿状突起环绕在钻头顶端(类似长城的城墙城墩的形状)，高速旋转时产生犁式切削作用，但现有的金刚钻头整体强度不高，齿牙易崩坏，导水槽易堵塞，工作不够稳定，为此，我们提出一种具有稳定功能的新型金刚钻头。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有稳定功能的新型金刚钻头，具备整体强度高，导水槽不易堵塞的优点，解决了现有的金刚钻头整体强度不高，齿牙易崩坏，导水槽易堵塞，工作不够稳定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有稳定功能的新型金刚钻头，包括钻杆，所述钻杆的表面开设有螺纹连接边，所述钻杆表面的底部设置有高强度钻头，所述高强度钻头包含有第一强度层、第二强度层和主体层，所述高强度钻头的表面设置有若干个金刚石颗粒，所述高强度钻头内腔的左右两侧均开设有第一导水槽，所述第一导水槽的内腔设置有防堵凸块，所述钻杆的内腔开设有与第一导水槽配合使用的第二导水槽。优选的，所述钻杆的表面涂抹有耐锈层，所述耐锈层的表面涂抹有防腐蚀层。优选的，所述耐锈层为锌质镀层，所述防腐蚀层为聚氨酯涂层。优选的，所述第一强度层位于第二强度层的外表面，所述第二强度层位于主体层的外表面。优选的，所述第一强度层为钨钴合金层，所述第二强度层为铝钛合金层，所述主体层为不锈钢层。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术高强度钻头表面的多个金刚石颗粒可进行切削工作，且高强度钻头包裹于钻杆的底部，基本属于实心结构，保证了整体的强度，第一强度层用于高强度钻头的表面，极大的增强了高强度钻头的硬度和使用寿命，第二强度层具有高强度，同样增加了高强度钻头的强度，主体层保证了高强度钻头的强度，第一导水槽和第二导水槽用来导水，防堵凸块可防止渣土或碎石堵塞第一导水槽，可通过螺纹连接边将钻杆与驱动机构进行连接，耐锈层增加了钻杆的耐锈性能，防腐蚀层增加了钻杆的防腐蚀性能，且防腐蚀层在磨损后，耐锈层可接着保护钻杆，解决了现有的金刚钻头整体强度不高，齿牙易崩坏，导水槽易堵塞，工作不够稳定的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处放大结构示意图；图3为本技术钻杆部分截面放大结构示意图；图4为本技术高强度钻头部分截面放大结构示意图。图中：1、钻杆；2、高强度钻头；201、第一强度层；202、第二强度层；203、主体层；3、金刚石颗粒；4、第一导水槽；5、第二导水槽；6、螺纹连接边；7、防堵凸块；8、耐锈层；9、防腐蚀层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的钻杆1、高强度钻头2、第一强度层201、第二强度层202、主体层203、金刚石颗粒3、第一导水槽4、第二导水槽5、螺纹连接边6、防堵凸块7、耐锈层8和防腐蚀层9部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种具有稳定功能的新型金刚钻头，包括钻杆1，钻杆1的表面涂抹有耐锈层8，耐锈层8的表面涂抹有防腐蚀层9，耐锈层8为锌质镀层，防腐蚀层9为聚氨酯涂层，钻杆1的表面开设有螺纹连接边6，钻杆1表面的底部设置有高强度钻头2，高强度钻头2包含有第一强度层201、第二强度层202和主体层203，第一强度层201位于第二强度层202的外表面，第二强度层202位于主体层203的外表面，第一强度层201为钨钴合金层，第二强度层202为铝钛合金层，主体层203为不锈钢层，高强度钻头2的表面设置有若干个金刚石颗粒3，高强度钻头2内腔的左右两侧均开设有第一导水槽4，第一导水槽4的内腔设置有防堵凸块7，钻杆1的内腔开设有与第一导水槽4配合使用的第二导水槽5，高强度钻头2表面的多个金刚石颗粒3可进行切削工作，且高强度钻头2包裹于钻杆1的底部，基本属于实心结构，保证了整体的强度，第一强度层201用于高强度钻头2的表面，极大的增强了高强度钻头2的硬度和使用寿命，第二强度层202具有高强度，同样增加了高强度钻头2的强度，主体层203保证了高强度钻头2的强度，第一导水槽4和第二导水槽5用来导水，防堵凸块7可防止渣土或碎石堵塞第一导水槽4，可通过螺纹连接边6将钻杆1与驱动机构进行连接，耐锈层8增加了钻杆1的耐锈性能，防腐蚀层9增加了钻杆1的防腐蚀性能，且防腐蚀层9在磨损后，耐锈层8可接着保护钻杆1，解决了现有的金刚钻头整体强度不高，齿牙易崩坏，导水槽易堵塞，工作不够稳定的问题。使用时，高强度钻头2表面的多个金刚石颗粒3可进行切削工作，且高强度钻头2包裹于钻杆1的底部，基本属于实心结构，保证了整体的强度，第一强度层201用于高强度钻头2的表面，极大的增强了高强度钻头2的硬度和使用寿命，第二强度层202具有高强度，同样增加了高强度钻头2的强度，主体层203保证了高强度钻头2的强度，第一导水槽4和第二导水槽5用来导水，防堵凸块7可防止渣土或碎石堵塞第一导水槽4，可通过螺纹连接边6将钻杆1与驱动机构进行连接，耐锈层8增加了钻杆1的耐锈性能，防腐蚀层9增加了钻杆1的防腐蚀性能，且防腐蚀层9在磨损后，耐锈层8可接着保护钻杆1，解决了现有的金刚钻头整体强度不高，齿牙易崩坏，导水槽易堵塞，工作不够稳定的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有稳定功能的新型金刚钻头，包括钻杆(1)，其特征在于：所述钻杆(1)的表面开设有螺纹连接边(6)，所述钻杆(1)表面的底部设置有高强度钻头(2)，所述高强度钻头(2)包含有第一强度层(201)、第二强度层(202)和主体层(203)，所述高强度钻头(2)的表面设置有若干个金刚石颗粒(3)，所述高强度钻头(2)内腔的左右两侧均开设有第一导水槽(4)，所述第一导水槽(4)的内腔设置有防堵凸块(7)，所述钻杆(1)的内腔开设有与第一导水槽(4)配合使用的第二导水槽(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有稳定功能的新型金刚钻头，包括钻杆(1)，其特征在于：所述钻杆(1)的表面开设有螺纹连接边(6)，所述钻杆(1)表面的底部设置有高强度钻头(2)，所述高强度钻头(2)包含有第一强度层(201)、第二强度层(202)和主体层(203)，所述高强度钻头(2)的表面设置有若干个金刚石颗粒(3)，所述高强度钻头(2)内腔的左右两侧均开设有第一导水槽(4)，所述第一导水槽(4)的内腔设置有防堵凸块(7)，所述钻杆(1)的内腔开设有与第一导水槽(4)配合使用的第二导水槽(5)。


2.根据权利要求1所述的一种具有稳定功能的新型金刚钻头，其特征在于：所述钻杆(1)的表面涂抹有耐锈层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈前，
申请(专利权)人：武汉久泰昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42