一种组合式拆装的扶手安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式拆装的扶手安装结构，包括安装基座、支撑杆和扶手主体；安装基座：其上表面左右两端均开设有通孔，安装基座的上表面中部均开设有导向孔，导向孔的内弧面均开设有环形卡槽，通孔的内部均设有膨胀螺栓，膨胀螺栓的下端穿过安装基座的底面并与下方楼梯固定连接；支撑杆：数量为四根，支撑杆的下端设有导向头，导向头的外弧面设有两个对称分布的卡头，支撑杆的外弧面下端设有外螺纹，卡头卡接于环形卡槽内部，最左侧的支撑杆顶部套设有L型套筒，中间的两根支撑杆顶部均套设有T型套筒，该组合式拆装的扶手安装结构，整体结构简单，便于安装和拆卸，单个部件体积较小，便于运输。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式拆装的扶手安装结构
本技术涉及扶手安装
，具体为一种组合式拆装的扶手安装结构。
技术介绍
扶手是通常设置在栏杆或栏板上端及梯道侧壁处的兼具实用和装饰的凸起物，是栏杆或栏板上沿供人手扶的构件，作行走时依扶之用，其形式和选材既要满足人们攀扶的要求和舒适的手感，又要满足作为装饰构件的要求，材料多为木制，也有金属、塑料、水磨石、大理石等。要求安全、坚牢、美观、表面光滑无尖锐棱角，其形式尚无统一标准，具体作法由建筑施工详图决定，但传统的扶手安装结构存在诸多问题，整体结构复杂，不便于安装和拆卸，单个部件体积较大，不便于运输，扶手的整体强度低，因此为了解决此类问题，我们提出一种组合式拆装的扶手安装结构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种组合式拆装的扶手安装结构，整体结构简单，便于安装和拆卸，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式拆装的扶手安装结构，包括安装基座、支撑杆和扶手主体；安装基座：其上表面左右两端均开设有通孔，安装基座的上表面中部均开设有导向孔，导向孔的内弧面均开设有环形卡槽，通孔的内部均设有膨胀螺栓，膨胀螺栓的下端穿过安装基座的底面并与下方楼梯固定连接；支撑杆：数量为四根，支撑杆的下端设有导向头，导向头的外弧面设有两个对称分布的卡头，支撑杆的外弧面下端设有外螺纹，卡头卡接于环形卡槽内部，最左侧的支撑杆顶部套设有L型套筒，中间的两根支撑杆顶部均套设有T型套筒，最右侧的支撑杆顶部套设有双通套筒，T型套筒、L型套筒和双通套筒的右侧面下端均螺纹连接有顶丝，顶丝穿过对应的T型套筒、L型套筒和双通套筒右侧壁体分别与对应的支撑杆外弧面紧密接触，T型套筒、L型套筒和双通套筒上端开设的方形套口前后壁体均开设有形变槽，形变槽的内部设有形变卡点；扶手主体：其前后侧面端头处均开设有卡槽，卡点分别与对应的卡槽卡接，整体结构简单，便于安装和拆卸，单个部件体积较小，便于运输，部件与部件之间能够相互连接成一个整体，使扶手的整体强度提高。进一步的，所述安装基座的外部均套设有防护罩，防护罩上端壁体中部开设的圆孔与支撑杆的外弧面相吻合，遮挡内部结构，美化外观。进一步的，所述外螺纹的外部螺纹连接有螺帽，螺帽的下表面与安装基座的上表面紧密接触，使支撑杆在安装基座的上端固定。进一步的，所述支撑杆的上端杆体分别通过连杆两两连接，左侧的两根连杆上表面右端分别与T型套筒的下表面接触，右侧的一根连杆上表面右端与双通套筒的下表面接触，加强结构的稳定性。进一步的，所述L型套筒的左侧外壁设有防撞块，遮挡扶手的端头，避免人员撞伤。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本组合式拆装的扶手安装结构，具有以下好处：通过测量和计算标出扶手安装的相关位置，并在楼梯的相应位置开设安装孔，取出安装基座，把膨胀螺栓的下端对应插入楼梯上表面开设的安装孔，旋转膨胀螺栓的上端使膨胀螺栓下端产生形变，进而使安装基座在楼梯的的上表面固定，拿出支撑杆把导向头对应插入导向孔并旋转半圈，使支撑杆与环形卡槽卡接，把螺帽自支撑杆的上端滑下，并与外螺纹，使螺帽的下表面与安装基座的上表面相互挤压，以此实现支撑杆的固定安装，把防护罩中部开设的圆孔对准支撑杆的顶部端头，使防护罩沿支撑杆滑下，调整防护罩的位置，使防护罩罩在安装基座的外部，把连杆套设于支撑杆的外部，使支撑杆通过连杆两两连接，把其中一个扶手主体的一端插入双通套筒上端的方形套口内，使方形套口内的形变卡点卡入卡槽内部，同理把上述扶手主体的另一端插入T型套筒中部的方形套口内，按照以上操作依次连接扶手主体，在连接最后一个扶手主体时把L型套筒右端的方形孔与第四个扶手主体的左端卡接，完成扶手主体的连接，随后把连接完成的扶手主体通过T型套筒、L型套筒和双通套筒对应套设于支撑杆的上端，旋紧顶丝通过顶丝与支撑杆相互挤压，使T型套筒在支撑杆的上端固定，把防撞块通过螺栓与最左侧T型套筒的左侧端头螺纹连接，以此完成扶手的安装，整体结构简单，便于安装和拆卸，单个部件体积较小，便于运输，部件与部件之间能够相互连接成一个整体，使扶手的整体强度提高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术安装基座结构示意图；图3为本技术T型套筒内部剖视结构示意图；图4为本技术双通套筒内部剖视结构示意图。图中：1防护罩、2安装基座、21通孔、22环形卡槽、23导向孔、3支撑杆、31外螺纹、32导向头、33卡头、4膨胀螺栓、5螺帽、6连杆、7顶丝、8扶手主体、81卡槽、9T型套筒、10防撞块、11双通套筒、12L型套筒、13形变槽、14形变卡点。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种组合式拆装的扶手安装结构，包括安装基座2、支撑杆3和扶手主体8；安装基座2：安装基座2连接楼梯与上方结构，其上表面左右两端均开设有通孔21，安装基座2的上表面中部均开设有导向孔23，导向孔23的内弧面均开设有环形卡槽22，通孔21的内部均设有膨胀螺栓4，膨胀螺栓4的下端穿过安装基座2的底面并与下方楼梯固定连接，安装基座2的外部均套设有防护罩1，防护罩1上端壁体中部开设的圆孔与支撑杆3的外弧面相吻合，通过测量和计算标出扶手安装的相关位置，并在楼梯的相应位置开设安装孔，取出安装基座2，把膨胀螺栓4的下端对应插入楼梯上表面开设的安装孔，旋转膨胀螺栓4的上端使膨胀螺栓4下端产生形变，进而使安装基座2在楼梯的的上表面固定；支撑杆3：数量为四根，支撑杆3的下端设有导向头32，导向头32的外弧面设有两个对称分布的卡头33，支撑杆3的外弧面下端设有外螺纹31，外螺纹31的外部螺纹连接有螺帽5，螺帽5的下表面与安装基座2的上表面紧密接触，卡头33卡接于环形卡槽22内部，最左侧的支撑杆3顶部套设有L型套筒12，中间的两根支撑杆3顶部均套设有T型套筒9，最右侧的支撑杆3顶部套设有双通套筒11，T型套筒9、L型套筒12和双通套筒11的右侧面下端均螺纹连接有顶丝7，顶丝7穿过对应的T型套筒9、L型套筒12和双通套筒11右侧壁体分别与对应的支撑杆3外弧面紧密接触，T型套筒9、L型套筒12和双通套筒11上端开设的方形套口前后壁体均开设有形变槽13，形变槽13的内部设有形变卡点14，拿出支撑杆3把导向头32对应插入导向孔23并旋转半圈，使支撑杆3与环形卡槽22卡接，把螺帽5自支撑杆3的上端滑下，并与外螺纹31，使螺帽5的下表面与安装基座2的上表面相互挤压，以此实现支撑杆3的固定安装，把防护罩1中部开设的圆孔对准支撑杆3的顶部端头，使防护罩1沿支撑杆3滑下，调整防护罩1的位置，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式拆装的扶手安装结构，其特征在于：包括安装基座(2)、支撑杆(3)和扶手主体(8)；/n安装基座(2)：其上表面左右两端均开设有通孔(21)，安装基座(2)的上表面中部均开设有导向孔(23)，导向孔(23)的内弧面均开设有环形卡槽(22)，通孔(21)的内部均设有膨胀螺栓(4)，膨胀螺栓(4)的下端穿过安装基座(2)的底面并与下方楼梯固定连接；/n支撑杆(3)：数量为四根，支撑杆(3)的下端设有导向头(32)，导向头(32)的外弧面设有两个对称分布的卡头(33)，支撑杆(3)的外弧面下端设有外螺纹(31)，卡头(33)卡接于环形卡槽(22)内部，最左侧的支撑杆(3)顶部套设有L型套筒(12)，中间的两根支撑杆(3)顶部均套设有T型套筒(9)，最右侧的支撑杆(3)顶部套设有双通套筒(11)，T型套筒(9)、L型套筒(12)和双通套筒(11)的右侧面下端均螺纹连接有顶丝(7)，顶丝(7)穿过对应的T型套筒(9)、L型套筒(12)和双通套筒(11)右侧壁体分别与对应的支撑杆(3)外弧面紧密接触，T型套筒(9)、L型套筒(12)和双通套筒(11)上端开设的方形套口前后壁体均开设有形变槽(13)，形变槽(13)的内部设有形变卡点(14)；/n扶手主体(8)：其前后侧面端头处均开设有卡槽(81)，卡点(14)分别与对应的卡槽(81)卡接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种组合式拆装的扶手安装结构，其特征在于：包括安装基座(2)、支撑杆(3)和扶手主体(8)；
安装基座(2)：其上表面左右两端均开设有通孔(21)，安装基座(2)的上表面中部均开设有导向孔(23)，导向孔(23)的内弧面均开设有环形卡槽(22)，通孔(21)的内部均设有膨胀螺栓(4)，膨胀螺栓(4)的下端穿过安装基座(2)的底面并与下方楼梯固定连接；
支撑杆(3)：数量为四根，支撑杆(3)的下端设有导向头(32)，导向头(32)的外弧面设有两个对称分布的卡头(33)，支撑杆(3)的外弧面下端设有外螺纹(31)，卡头(33)卡接于环形卡槽(22)内部，最左侧的支撑杆(3)顶部套设有L型套筒(12)，中间的两根支撑杆(3)顶部均套设有T型套筒(9)，最右侧的支撑杆(3)顶部套设有双通套筒(11)，T型套筒(9)、L型套筒(12)和双通套筒(11)的右侧面下端均螺纹连接有顶丝(7)，顶丝(7)穿过对应的T型套筒(9)、L型套筒(12)和双通套筒(11)右侧壁体分别与对应的支撑杆(3)外弧面紧密接触，T型套筒(9)、L型套筒(12)和双通套筒(11)上端开设的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨素生，
申请(专利权)人：盐城苏清自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32