一种适用于大跨径预应力连续刚构节段混凝土的养生设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于大跨径预应力连续刚构节段混凝土的养生设备，包括抽水系统、储水系统、输水系统、喷淋系统和控制系统；所述抽水系统包括高扬程水泵（11）和抽水软管（12）；所述储水系统包括位于梁面的储水箱（21），所述高扬程水泵（11）通过抽水软管（12）与储水箱（21）连接，所述储水箱（21）底部设有阀门（22）；所述储水箱（21）内盛水后放置有液位传感器（52）。本设备具有制作简单、操纵灵活、使用方便等优点，解决了人工养护过程中存在的不安全的风险，解决了每次挂篮行走前后安装问题，实现了大跨度预应力连续刚构节段混凝土合理的养护，节约了人工养护成本以及养护不及时的问题，同时制作成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于大跨径预应力连续刚构节段混凝土的养生设备
本技术涉及大跨径预应力连续刚构节段混凝土施工
，具体为一种大跨径连续刚构节段混凝土的养生设备，用于大跨度连续刚构节段混凝土浇筑后的养生。
技术介绍
近年来，由于大跨径预应力混凝土连续刚构箱梁本身的优越性，已被广泛应用在桥梁建设中，特别是在山区高速公路建设中。但是，由于箱梁截面尺寸较大，混凝土浇筑后水泥水化产生大量的热，再加上混凝土脱模后，由于施工工作面的限制使得混凝土箱梁外腹板及连续刚构箱内顶板难于合理养护，严重影响连续刚构结构的安全性和耐久性，并且随着连续刚构的跨度越来越大，连续刚构节段逐渐加长，施工难度增加，大跨径预应力连续刚构节段混凝土的养生成为一个难题，急需解决。目前，传统的养生方式采取人工洒水或者喷洒养护液进行作业，但是连续刚构节段混凝土外侧进行人工养护作业施工时，安全隐患大，养生用人工多，养生效率低，连续刚构内外腹板养护用水量且大成本高，且水或者养护液喷洒容易不均匀，造成连续刚构节段混凝土养生不到位的问题，节段混凝土的养生效果不理想。因此，需要采用一种新型的适用于大跨径预应力连续刚构节段混凝土的养生设备，可以对大跨径连续刚构不同长度节段的混凝土进行养生，这样既可以大大提供连续刚构节段混凝土养护质量和养护效率，减少人工投入、节约施工成本，降低施工安全风险，保证节段混凝土的强度，降低碳化速度，提高混凝土的耐久性，带来良好的经济效益。
技术实现思路
本技术为了解决大跨径预应力连续刚构节段混凝土内外腹板和连续刚构箱内顶板的养生问题，提出了一种新型的大跨径预应力连续刚构节段混凝土的养生设备。本技术是采用如下技术方案实现的：一种适用于大跨径预应力连续刚构节段混凝土的养生设备，包括抽水系统、储水系统、输水系统、喷淋系统和控制系统。所述抽水系统包括高扬程水泵和抽水软管。所述储水系统包括位于梁面的储水箱，所述高扬程水泵通过抽水软管与储水箱连接，所述储水箱底部设有阀门；所述储水箱内盛水后放置有液位传感器。所述输水系统包括位于储水箱内的高压水泵，所述高压水泵连接输水软管。所述喷淋系统包括位于箱梁内部的内喷淋装置和位于箱梁两侧的外喷淋装置；所述内喷淋装置包括内喷淋框架，所述内喷淋框架上安装有旋转喷头，所述旋转喷头通过输水软管与高压水泵连接；所述外喷淋装置包括横框架和纵架，所述纵架吊挂于横框架内端并靠近箱梁侧面，所述横框架和纵架表面均布置有喷淋管道，所述喷淋管道上布满喷淋头。所述控制系统包括控制柜，所述控制柜控制高扬程水泵和高压水泵工作。工作时，挂篮安装完成后，把喷淋系统的外喷淋装置安装至挂篮外滑梁外侧靠后一个节段，通过采用刚柔结合连接方式使外喷淋装置随挂篮行走时同步移动行走，挂篮移动至下一节段后，对连续刚构上一节段混凝土进行养护。挂篮移动走行完成后，开始对连续刚构上一节段进行养护，在储水系统的储水箱内的水位低至储水箱下警戒线时，1#智能控制继电器在储水箱的液位传感器的作用下通过抽水系统进行抽水至储水箱上警戒线处；2#智能控制继电器在时间参数的控制下通过输水系统把水运至需要养护施工区域的喷淋系统，做到对连续刚构节段自动喷淋养护效果。本技术设计合理，大跨径预应力连续刚构节段混凝土的养生设备具有结构简单、制作快捷、使用方便，代替了连续刚构节段混凝土的人工养护，降低了人工养护过程中的安全风险，解决了挂篮每次行走前后安装的问题，实现了连续刚构节段混凝土合理的养护，节约了人工养护成本和养护不及时的问题，同时该设备制作成本低廉，具有很好的实际应用价值。附图说明图1表示本技术的结构示意图。图2表示本技术的喷淋系统结构示意图。图中：11-高扬程水泵，12-抽水软管，13-固定管卡；21-储水箱，22-阀门，23-吊环；31-高压水泵，32-输水软管，33-1＃三通接头，34-2＃三通接头；41-内喷淋框架，42-旋转喷头，43-横框架，44-纵架，45-喷淋管道，46-喷淋头；51-控制柜，52-液位传感器，53-1#智能控制继电器，54-2#智能控制继电器。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。一种适用于大跨径预应力连续刚构节段混凝土的养生设备，包括抽水系统、储水系统、输水系统、喷淋系统和控制系统。如图1所示，抽水系统包括高扬程水泵11和抽水软管12。如图1所示，储水系统包括位于梁面的储水箱21，高扬程水泵11通过抽水软管12与储水箱21连接，储水箱21底部设有阀门22；储水箱21内盛水后放置有液位传感器52。如图2所示，输水系统包括位于储水箱21内的高压水泵31，高压水泵31连接输水软管32。如图2所示，喷淋系统包括位于箱梁内部的内喷淋装置和位于箱梁两侧的外喷淋装置；内喷淋装置包括内喷淋框架41，内喷淋框架41上安装有旋转喷头42，旋转喷头42通过输水软管与高压水泵31连接；外喷淋装置包括横框架43和纵架44，纵架44吊挂于横框架43内端并靠近箱梁侧面，横框架43和纵架44表面均布置有喷淋管道45，喷淋管道45上布满喷淋头46。控制系统包括控制柜51，控制柜51控制高扬程水泵11和高压水泵31工作。具体实施时，抽水系统有高扬程水泵、抽水PVC软管、电线和固定管卡组成，高扬程水泵放置河道取水处，通过PVC软管抽至梁面得储水箱，抽水PVC软管和电线通过固定管卡按照10m一道固定在塔吊上塔身上，抽水PVC软管出水口接至储水箱顶部。储水箱是一个长1.5m、宽1.5m、高1.5m矩形储水箱，储水箱侧面底部靠上30cm上安装了一个20cm长的短钢管，短钢管端头安装了一个可调节水龙头（阀门），储水箱侧壁采用5mm钢板焊接连接，在钢板焊接连接处用角钢再次焊接形成一个劲性骨架，并在储水箱侧面顶部对称焊接两个吊环，可调节水龙头可自由释放储水箱内部的水，液位传感器控制储水箱内部水位高度。输水系统由一台小型高压水泵、输水PVC软管、1#三通接头、2#三通接头组成，小型高压水泵放置在储水箱内部，输水PVC软管一头与小型高压水泵相连，另外一头通过1#三通接头进行分叉延长连续刚构节段内部浇筑混凝土处内喷淋系统相连，通过2#三通接头与位于两侧的连续刚构节段的梁体翼缘板侧外喷淋系统相连，连续刚构节段养护输水系统按连续刚构大小里程侧对称进行布置。喷淋系统由内喷淋装置和外喷淋装置组成，内喷淋装置由输水系统的输水PVC软管与多功能旋转喷头相连，把多功能旋转喷头放置在高30cm、宽20cm、长50cm的钢筋焊接的矩形框上，对连续刚构内腹板和内顶板进行洒水养生；外喷淋装置是由横框架和纵架组成，分别贴近箱梁的翼缘板和外腹板，横框架上部的支架角度随着连续刚构翼缘板的角度进行调整，喷淋管道上均匀布满喷淋头，喷淋头与喷淋管道呈∠60°，相邻的喷淋头方向交错同时错开同一平面实现交叉喷水养护。将外喷淋装置悬挂于连续刚构桥翼缘板模板下方外滑梁上进行固定，跟随挂篮模板移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于大跨径预应力连续刚构节段混凝土的养生设备，其特征在于：包括抽水系统、储水系统、输水系统、喷淋系统和控制系统；/n所述抽水系统包括高扬程水泵（11）和抽水软管（12）；/n所述储水系统包括位于梁面的储水箱（21），所述高扬程水泵（11）通过抽水软管（12）与储水箱（21）连接，所述储水箱（21）底部设有阀门（22）；所述储水箱（21）内盛水后放置有液位传感器（52）；/n所述输水系统包括位于储水箱（21）内的高压水泵（31），所述高压水泵（31）连接输水软管（32）；/n所述喷淋系统包括位于箱梁内部的内喷淋装置和位于箱梁两侧的外喷淋装置；所述内喷淋装置包括内喷淋框架（41），所述内喷淋框架（41）上安装有旋转喷头（42），所述旋转喷头（42）通过输水软管与高压水泵（31）连接；所述外喷淋装置包括横框架（43）和纵架（44），所述纵架（44）吊挂于横框架（43）内端并靠近箱梁侧面，所述横框架（43）和纵架（44）表面均布置有喷淋管道（45），所述喷淋管道（45）上布满喷淋头（46）；/n所述控制系统包括控制柜（51），所述控制柜（51）控制高扬程水泵（11）和高压水泵（31）工作。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于大跨径预应力连续刚构节段混凝土的养生设备，其特征在于：包括抽水系统、储水系统、输水系统、喷淋系统和控制系统；
所述抽水系统包括高扬程水泵（11）和抽水软管（12）；
所述储水系统包括位于梁面的储水箱（21），所述高扬程水泵（11）通过抽水软管（12）与储水箱（21）连接，所述储水箱（21）底部设有阀门（22）；所述储水箱（21）内盛水后放置有液位传感器（52）；
所述输水系统包括位于储水箱（21）内的高压水泵（31），所述高压水泵（31）连接输水软管（32）；
所述喷淋...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹彦龙，
申请(专利权)人：中铁十七局集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37