一种陶瓷纤维成品模块边角料切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切割装置技术领域，且公开了一种陶瓷纤维成品模块边角料切割装置，包括工作面板，工作面板为矩形面板，工作面板上固定安装有两个限位板，限位板为矩形板状，本实用新型专利技术中，在使用时，当外部陶瓷纤维毯边角料进行切割加工时，这时首先将外部陶瓷纤维毯放置在工作面板上，使外部陶瓷纤维毯通过两个限位板之间，这时外部陶瓷纤维毯在经过两个切割刀具时，切割刀具上的切割片便会首先与外部陶瓷纤维毯接触，这时切割片边缘处便会快速切入外部陶瓷纤维毯的内部，且切割片自身为弧形角度，一般加热烘干后的陶瓷纤维毯自身硬度较硬，这时切割片便可以加速对外部陶瓷纤维毯的切割，从而达到提高对外部陶瓷纤维毯切割效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷纤维成品模块边角料切割装置
本技术涉及切割装置
，尤其涉及一种陶瓷纤维成品模块边角料切割装置。
技术介绍
针刺成型的陶瓷纤维毯的两边是不平整的，因此需要用旋转的圆刀将不平整的两边切割整齐；切割下来的边角料经过收集和粉碎后，按照一定的比例重新和陶瓷纤维混合在一起，经过针刺和烘干后再制成陶瓷纤维毯。但是现有的工艺有一个显著的问题，即：经过加热烘干后的边角料存在一定的硬度，很难被彻底粉碎，而常用的切割装置刀具自身壁面较为光滑，这时切割刀具在与加热后自身质量较硬的陶瓷纤维毯进行切割，平滑刀具的切割效率就会很低，为此，我们提出了一种陶瓷纤维成品模块边角料切割装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种陶瓷纤维成品模块边角料切割装置。(二)技术方案为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种陶瓷纤维成品模块边角料切割装置，包括工作面板，所述工作面板为矩形面板，所述工作面板上固定安装有两个限位板，限位板为矩形板状，两个限位板上分别设置有切割装置，两个切割装置的左侧分别设置有两个可以对外部陶瓷成品边角料进行切割的切割刀具，所述工作面板上开设有下料槽，下料槽为矩形槽状，所述下料槽的内部设置有两个可以带动陶瓷纤维毯进行移动的带动辊，带动辊为圆形外观。作为优选，所述切割装置包括：活动块、圆槽、连接块、固定块、弹簧以及连接杆，所述连接杆总共有两个，连接杆为圆形杆状，两个连接杆分别固定安装在两个限位板上，所述活动块总共有两个，活动块为矩形块状，所述圆槽总共有两个，两个圆槽分别开设在两个活动块上，两个圆槽的内壁分别通过活动轴承与两个连接杆活动连接在一起，所述连接块总共有两个，连接块为矩形块状，两个连接块分别固定安装在两个活动块上。作为优选，所述固定块总共有两个，两个固定块分别固定安装在两个限位板上，所述弹簧总共有两个弹簧，两个弹簧的上端分别与两个连接块的下壁面固定连接且两个弹簧的下端分别与两个固定块的上方固定连接在一起。作为优选，两个所述切割刀具上分别固定安装有转轴，两个转轴分别贯穿两个活动块，两个转轴相互背离的一端分别与外部驱动设备驱动连接在一起。作为优选，每个所述切割刀具的前后两侧分别固定安装有切割片，切割片为弧形片状，且切割片自身边缘处较为锋利。作为优选，所述下料槽的内部设置有两个转轴二，两个转轴二的前后两端分别与下料槽内部前后两侧固定连接在一起，两个带动辊的内壁面分别与两个转轴二固定连接在一起，两个带动辊的外壁面分别设置有摩擦纹路，两个带动辊的外壁面分别与外部陶瓷纤维毯贴合在一起，且右侧的转轴二贯穿下料槽与外部驱动设备驱动连接在一起。有益效果本技术提供了一种陶瓷纤维成品模块边角料切割装置。具备以下有益效果：(1)、该陶瓷纤维成品模块边角料切割装置，当外部陶瓷纤维毯边角料进行切割加工时，这时首先将外部陶瓷纤维毯放置在工作面板上，使外部陶瓷纤维毯通过两个限位板之间，当外部陶瓷纤维毯上的边角料较多时，这时外部陶瓷纤维毯在经过两个切割刀具时，外部陶瓷纤维毯上的边角料便会被切割刀具进行切割，且切割刀具上设置有多个切割片，切割片位于切割刀具的前后两侧，相比传统的平滑壁面的切割刀具，该设置有切割片上的切割刀具在与外部陶瓷纤维毯进行切割时，切割刀具上的切割片便会首先与外部陶瓷纤维毯接触，这时切割片边缘处便会快速切入外部陶瓷纤维毯的内部，且切割片自身为弧形角度，一般加热烘干后的陶瓷纤维毯自身硬度较硬，这时切割片便可以加速对外部陶瓷纤维毯的切割，从而达到提高对外部陶瓷纤维毯切割效率的效果。(2)、该陶瓷纤维成品模块边角料切割装置，两个活动块通过转轴与切割刀具连接在一起，当外部陶瓷纤维毯边角料被切割后，外部陶瓷纤维毯的右端便会被两个带动辊之间进行夹紧，这时外部陶瓷纤维毯在移动时便会被两个切割刀具进行切割，当外部陶瓷纤维毯类型厚度不同时，这时外部陶瓷纤维毯在与两个切割刀具接触时，两个切割刀具便可以通过弹簧根据外部陶瓷纤维毯自身的厚度在连接杆上进行上下移动，从而达到提高对外部陶瓷纤维毯的切割质量的效果。(3)、该陶瓷纤维成品模块边角料切割装置，外部陶瓷纤维毯的右侧被下料槽内部的两个带动辊进行夹紧，当两个带动辊通过转轴二与外部驱动设备进行驱动时，这时带动辊便会对外部陶瓷纤维毯进行挤压拉扯，两个带动辊上设置有摩擦纹路，这时外部陶瓷纤维毯在被带动辊进行摩擦拉动时，外部陶瓷纤维毯自身的灰尘和毛绒也会被带动辊外壁的纹路进行摩擦，从而达到自动清理外部陶瓷纤维毯的灰尘和毛绒的效果。附图说明图1为本技术整体结构图；图2为本技术图1中A的放大图；图3为本技术切割刀具局部示意图；图4为本技术弧形片局部示意图；图5为本技术图3中B的放大图。图例说明：1、工作面板；2、限位板；3、圆槽；4、活动块；5、连接块；6、固定块；7、弹簧；8、转轴；9、切割刀具；10、切割装置；11、下料槽；12、转轴二；13、带动辊；14、连接杆；15、切割片。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案做进一步具体的说明。实施例：一种陶瓷纤维成品模块边角料切割装置，如图1-图5所示，包括工作面板1，工作面板1为矩形面板，工作面板1上固定安装有两个限位板2，限位板2为矩形板状，两个限位板2上分别设置有切割装置10，两个切割装置10的左侧分别设置有两个可以对外部陶瓷成品边角料进行切割的切割刀具9，切割刀具9为现有结构，在此不做赘述，切割装置10包括：活动块4、圆槽3、连接块5、固定块6、弹簧7以及连接杆14，连接杆14总共有两个，连接杆14为圆形杆状，两个连接杆14分别固定安装在两个限位板2上，活动块4总共有两个，活动块4为矩形块状，圆槽3总共有两个，两个圆槽3分别开设在两个活动块4上，两个圆槽3的内壁分别通过活动轴承与两个连接杆14活动连接在一起，连接块5总共有两个，连接块5为矩形块状，两个连接块5分别固定安装在两个活动块4上，固定块6总共有两个，两个固定块6分别固定安装在两个限位板2上，弹簧7总共有两个弹簧7，两个弹簧7的上端分别与两个连接块5的下壁面固定连接且两个弹簧7的下端分别与两个固定块6的上方固定连接在一起，两个切割刀具9上分别固定安装有转轴8，两个转轴8分别贯穿两个活动块4，两个转轴8相互背离的一端分别与外部驱动设备驱动连接在一起，工作面板1上开设有下料槽11，下料槽11为矩形槽状，下料槽11的内部设置有两个转轴二12，两个转轴二12的前后两端分别与下料槽11内部前后两侧固定连接在一起，两个带动辊13的内壁面分别与两个转轴二12固定连接在一起，两个带动辊13的外壁面分别设置有摩擦纹路，两个带动辊13的外壁面分别与外部陶瓷纤维毯贴合在一起，且右侧的转轴二12贯穿下料槽11与外部驱动设备驱动连接在一起，下料槽11的内部设置有两个可以带动陶瓷纤维毯进行移动的带动辊13，带动辊13为圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷纤维成品模块边角料切割装置，包括工作面板(1)，其特征在于：所述工作面板(1)上固定安装有两个限位板(2)，两个限位板(2)上分别设置有切割装置(10)，两个切割装置(10)的左侧分别设置有两个可以对外部陶瓷成品边角料进行切割的切割刀具(9)，所述工作面板(1)上开设有下料槽(11)，所述下料槽(11)的内部设置有两个可以带动陶瓷纤维毯进行移动的带动辊(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷纤维成品模块边角料切割装置，包括工作面板(1)，其特征在于：所述工作面板(1)上固定安装有两个限位板(2)，两个限位板(2)上分别设置有切割装置(10)，两个切割装置(10)的左侧分别设置有两个可以对外部陶瓷成品边角料进行切割的切割刀具(9)，所述工作面板(1)上开设有下料槽(11)，所述下料槽(11)的内部设置有两个可以带动陶瓷纤维毯进行移动的带动辊(13)。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维成品模块边角料切割装置，其特征在于：所述切割装置(10)包括：活动块(4)、圆槽(3)、连接块(5)、固定块(6)、弹簧(7)以及连接杆(14)，所述连接杆(14)总共有两个，两个连接杆(14)分别固定安装在两个限位板(2)上，所述活动块(4)总共有两个，所述圆槽(3)总共有两个，两个圆槽(3)分别开设在两个活动块(4)上，两个圆槽(3)的内壁分别通过活动轴承与两个连接杆(14)活动连接在一起，所述连接块(5)总共有两个，两个连接块(5)分别固定安装在两个活动块(4)上。


3.根据权利要求2所述的一种陶瓷纤维成品模块边角料切割装置，其特征在于：所述固定块(6)总共有两个，两个固定块(6)分别固定安装在两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵天水，赵清广，
申请(专利权)人：淄博华岩耐火纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37