一种导电布用模切加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导电布用模切加工装置，包括底座，所述底座的顶端一侧连接有支撑板，且底座的顶端安装有工作台，所述工作台的顶端连接有布体，且布体的上下端分别连接有两个传送辊，所述传送辊与支撑板的一侧相连接，所述工作台的两侧分别连接有安装板，且安装板的顶端安装有伺服电机，并且伺服电机的一侧嵌合连接有转动轴，所述转动轴的一侧转动连接有转动杆。本实用新型专利技术中，通过将第二T型杆按到套管的内部，可使其内部的支撑杆通过卡块在卡槽的内部向上移动，便于支撑杆顶端连接的安装板通过滑块在滑槽的内部向上移动，便于调节安装板连接的模切辊距离布体的距离，便于根据不同的布体进行调节，可提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导电布用模切加工装置
本技术属于导电布
，具体涉及一种导电布用模切加工装置。
技术介绍
导电布是以纤维布一般常用聚酯纤维布为基材，经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布，可分为镀镍导电布，镀金导电布，镀炭导电布，铝箔纤维复合布，外观上有平纹和网格区分。现有的导电布用模切加工装置其在使用的过程中，其内部的模切辊不便于根据不同的需求进行更换，其在更换时需要将机体进行大规模的拆卸，在更换完成后还需要进行安装，需要花费大量的时间，同时也不便于工作人员进行操作。
技术实现思路
为解决现有的导电布用模切加工装置其在使用的过程中，其内部的模切辊不便于根据不同的需求进行更换，其在更换时需要将机体进行大规模的拆卸，在更换完成后还需要进行安装，需要花费大量的时间，同时也不便于工作人员进行操作的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导电布用模切加工装置，包括底座，所述底座的顶端一侧连接有支撑板，且底座的顶端安装有工作台，所述工作台的顶端连接有布体，且布体的上下端分别连接有两个传送辊，所述传送辊与支撑板的一侧相连接，所述工作台的两侧分别连接有安装板，且安装板的顶端安装有伺服电机，并且伺服电机的一侧嵌合连接有转动轴，所述转动轴的一侧转动连接有转动杆，且转动杆的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面齿合连接有第二齿轮，且第二齿轮的表面安装有模切辊，并且模切辊与安装板的一侧之间为活动连接，所述安装板的底端安装有调节机构，且调节机构的内部包括有两个滑槽，所述滑槽与工作台的一侧之间为嵌合连接，且滑槽的内部套接插设有滑块，并且滑块与安装板的一侧之间为固定连接，所述底座的顶端一侧连接有垫块，且垫块的内部固定连接有两个减震弹簧，所述减震弹簧的顶端固定连接有第一T型杆，且第一T型杆的顶端安装有连接板，并且连接板与安装板的底端之间相连接，所述底座的顶端另一侧固定连接有套管，且套管的一侧开设有多个通孔，所述套管的内壁一侧固定连接有卡槽，且卡槽的内部卡合连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有支撑杆，且支撑杆与安装板的底端之间相连接，所述支撑杆的一侧固定连接有套筒，且套筒的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定连接有第二T型杆，且第二T型杆与通孔的内部之间为活动连接，所述安装板的顶端安装有拆卸机构。优选的，所述转动杆通过转动轴与伺服电机之间构成转动结构，所述安装板通过滑块与滑槽之间构成滑动结构。优选的，所述支撑杆通过卡块与卡槽之间构成卡合结构，所述第二T型杆通过通孔与套管之间构成卡合结构。优选的，所述第二T型杆通过复位弹簧与套筒之间构成弹性伸缩结构，所述第一T型杆通过减震弹簧与垫块之间构成弹性伸缩结构。优选的，所述拆卸机构的内部包括有多个对接槽，且对接槽与安装板的一侧之间为嵌合连接，所述安装板的顶端嵌合连接有两个限位槽，且安装板的顶端连接有限位板，所述限位板的底端固定连接有限位块，且限位块与限位槽的内部之间为卡合连接，所述限位板的两侧分别安装有连接块，且连接块的底端嵌合连接有连接杆，所述连接杆的表面活动连接有固定板，且固定板的一侧固定连接有对接块，并且对接块与对接槽的内部之间为卡合连接。优选的，所述限位板通过限位块与限位槽之间构成卡合结构，所述固定板通过对接块与对接槽之间构成卡合结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，在调节机构的作用下，通过将第二T型杆按到套管的内部，可使其内部的支撑杆通过卡块在卡槽的内部向上移动，便于支撑杆顶端连接的安装板通过滑块在滑槽的内部向上移动，便于调节安装板连接的模切辊距离布体的距离，便于根据不同的布体进行调节，可提高工作效率。2、本技术中，在减震弹簧的作用下，通过伺服电机的工作会使安装板进行晃动，容易导致安装板通过滑块在滑槽的内部滑动，对模切辊的工作造成一定的影响，通过减震弹簧的作用下，可对安装板的晃动力起到一定的减缓作用。3、本技术中，在拆卸机构的作用下，通过固定板在连接杆的表面翻转移动，可使固定板连接的对接块从对接槽的内部分开，通过将限位块从限位槽的内部取出，便于将限位板取下，方便将安装板上安装的模切辊进行取下更换，便于根据不通过的需求进行更换。附图说明图1为本技术的一种导电布用模切加工装置整体结构示意图；图2为本技术正视部分的结构示意图；图3为本技术调节机构的结构示意图；图4为本技术套管内部的结构示意图；图5为本技术拆卸机构的结构示意图；图6为本技术连接块内部的结构示意图。图中：1、底座；2、支撑板；3、工作台；4、布体；5、传送辊；6、安装板；7、伺服电机；8、转动轴；9、转动杆；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、模切辊；13、调节机构；1301、滑槽；1302、滑块；1303、垫块；1304、减震弹簧；1305、第一T型杆；1306、连接板；1307、套管；1308、通孔；1309、卡槽；1310、卡块；1311、支撑杆；1312、套筒；1313、复位弹簧；1314、第二T型杆；14、拆卸机构；1401、对接槽；1402、限位槽；1403、限位板；1404、限位块；1405、连接块；1406、连接杆；1407、固定板；1408、对接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图6，本技术提供以下技术方案：一种导电布用模切加工装置，包括底座1，底座1的顶端一侧连接有支撑板2，且底座1的顶端安装有工作台3，工作台3的顶端连接有布体4，且布体4的上下端分别连接有两个传送辊5，传送辊5与支撑板2的一侧相连接，工作台3的两侧分别连接有安装板6，且安装板6的顶端安装有伺服电机7，并且伺服电机7的一侧嵌合连接有转动轴8，转动轴8的一侧转动连接有转动杆9，且转动杆9的表面固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10的表面齿合连接有第二齿轮11，且第二齿轮11的表面安装有模切辊12，并且模切辊12与安装板6的一侧之间为活动连接，安装板6的底端安装有调节机构13，且调节机构13的内部包括有两个滑槽1301，滑槽1301与工作台3的一侧之间为嵌合连接，且滑槽1301的内部套接插设有滑块1302，并且滑块1302与安装板6的一侧之间为固定连接，底座1的顶端一侧连接有垫块1303，且垫块1303的内部固定连接有两个减震弹簧1304，减震弹簧1304的顶端固定连接有第一T型杆1305，且第一T型杆1305的顶端安装有连接板1306，并且连接板1306与安装板6的底端之间相连接，底座1的顶端另一侧固定连接有套管1307，且套管1307的一侧开设有多个通孔1308，套管1307的内壁一侧固定连接有卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电布用模切加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端一侧连接有支撑板(2)，且底座(1)的顶端安装有工作台(3)，所述工作台(3)的顶端连接有布体(4)，且布体(4)的上下端分别连接有两个传送辊(5)，所述传送辊(5)与支撑板(2)的一侧相连接，所述工作台(3)的两侧分别连接有安装板(6)，且安装板(6)的顶端安装有伺服电机(7)，并且伺服电机(7)的一侧嵌合连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的一侧转动连接有转动杆(9)，且转动杆(9)的表面固定连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的表面齿合连接有第二齿轮(11)，且第二齿轮(11)的表面安装有模切辊(12)，并且模切辊(12)与安装板(6)的一侧之间为活动连接，所述安装板(6)的底端安装有调节机构(13)，且调节机构(13)的内部包括有两个滑槽(1301)，所述滑槽(1301)与工作台(3)的一侧之间为嵌合连接，且滑槽(1301)的内部套接插设有滑块(1302)，并且滑块(1302)与安装板(6)的一侧之间为固定连接，所述底座(1)的顶端一侧连接有垫块(1303)，且垫块(1303)的内部固定连接有两个减震弹簧(1304)，所述减震弹簧(1304)的顶端固定连接有第一T型杆(1305)，且第一T型杆(1305)的顶端安装有连接板(1306)，并且连接板(1306)与安装板(6)的底端之间相连接，所述底座(1)的顶端另一侧固定连接有套管(1307)，且套管(1307)的一侧开设有多个通孔(1308)，所述套管(1307)的内壁一侧固定连接有卡槽(1309)，且卡槽(1309)的内部卡合连接有卡块(1310)，所述卡块(1310)的一侧固定连接有支撑杆(1311)，且支撑杆(1311)与安装板(6)的底端之间相连接，所述支撑杆(1311)的一侧固定连接有套筒(1312)，且套筒(1312)的内部固定连接有复位弹簧(1313)，所述复位弹簧(1313)的一侧固定连接有第二T型杆(1314)，且第二T型杆(1314)与通孔(1308)的内部之间为活动连接，所述安装板(6)的顶端安装有拆卸机构(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种导电布用模切加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端一侧连接有支撑板(2)，且底座(1)的顶端安装有工作台(3)，所述工作台(3)的顶端连接有布体(4)，且布体(4)的上下端分别连接有两个传送辊(5)，所述传送辊(5)与支撑板(2)的一侧相连接，所述工作台(3)的两侧分别连接有安装板(6)，且安装板(6)的顶端安装有伺服电机(7)，并且伺服电机(7)的一侧嵌合连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的一侧转动连接有转动杆(9)，且转动杆(9)的表面固定连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的表面齿合连接有第二齿轮(11)，且第二齿轮(11)的表面安装有模切辊(12)，并且模切辊(12)与安装板(6)的一侧之间为活动连接，所述安装板(6)的底端安装有调节机构(13)，且调节机构(13)的内部包括有两个滑槽(1301)，所述滑槽(1301)与工作台(3)的一侧之间为嵌合连接，且滑槽(1301)的内部套接插设有滑块(1302)，并且滑块(1302)与安装板(6)的一侧之间为固定连接，所述底座(1)的顶端一侧连接有垫块(1303)，且垫块(1303)的内部固定连接有两个减震弹簧(1304)，所述减震弹簧(1304)的顶端固定连接有第一T型杆(1305)，且第一T型杆(1305)的顶端安装有连接板(1306)，并且连接板(1306)与安装板(6)的底端之间相连接，所述底座(1)的顶端另一侧固定连接有套管(1307)，且套管(1307)的一侧开设有多个通孔(1308)，所述套管(1307)的内壁一侧固定连接有卡槽(1309)，且卡槽(1309)的内部卡合连接有卡块(1310)，所述卡块(1310)的一侧固定连接有支撑杆(1311)，且支撑杆(1311)与安装板(6)的底端之间相连接，所述支撑杆(1311)的一侧固定连接有套筒(1312)，且套筒(1312)的内部固定连接有复位弹簧(1313)，所述复位弹簧(1313)的一侧固定连接有第二T型杆(1314)，且第二T型杆(1314)与通孔(1308)的内部之间为...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕聪，
申请(专利权)人：金湖康文电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32