一种被芯生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种被芯生产线，包括铺网机、烘箱、烫光机、电热丝切割机，所述电热丝切割机包括刀座、电热丝线，所述刀座控制电热丝线在垂直方向运动；还设有第一传送带、第二传送带、第三传送带；第一压辊，安装于第一升降装置上；第二压辊，安装于第二升降装置上；所述电热丝线位于第二传送带与第三传送带间隙的上方；距离传感器，包括滑轨、传感器；被动辊，安装于所述第三传送带的机架后方；滚轮计米器，安装于所述第三传送带的机架上，与所述的被动辊接触；本实验新型仅需一套设备，即可生产定长致密被芯、定长热熔棉被芯、连续致密被芯或连续热熔棉被芯的生产，节省设备投资，降低设备占用的面积，进而降低被芯的制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种被芯生产线
本技术涉及一种被芯生产线。
技术介绍
被芯的材质及制造质量直接影响到人们睡眠的质量，在制做被芯时，如果被芯致密，通过烘箱处理后可以正常使用，而如果制作稀疏被芯时，就需采用热熔棉来加强被芯的内部粘度，利用烫光机，将被芯各层粘合在一起，有效增加被芯内部粘性；另外，厂家生产被芯时，大多是定长生产，有时却需要不切断连续生产，后期再对其进行加工，这需要多条生产线对上述产品进行加工；设备成本，以及设备占地面积均是厂家成本考量的重点，多套设备投入及多套设备占用的面积使得被芯制作成本较高，市场竞争力弱。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述缺陷，提供一种仅需一套设备，即可生产定长致密被芯、定长热熔棉被芯、连续致密被芯或连续热熔棉被芯的生产线。本技术采用以下技术方案：一种被芯生产线，包括：包括铺网机、烘箱、烫光机、电热丝切割机，所述电热丝切割机包括刀座、电热丝线，所述刀座控制电热丝线在垂直方向运动；第一传送带，一头设于所述铺网机的出棉口；所述第一传送带另一头连接所述烘箱的入口；第二传送带，设有所述烘箱的出口，并位于所述烫光机下方；第三传送带，设有所述第二传送带后方，与所述第二传送带具有间隙，且高度低于所述第二传送带的高度；第一压辊，安装于第一升降装置上，位于所述第二传送带后部上方；第二压辊，安装于第二升降装置上，位于所述第三传送带前部上方；所述电热丝线位于第二传送带与第三传送带间隙的上方；距离传感器，包括滑轨、传感器；所述传感器可以滑轨上移动，所述滑轨固定安装于所述第三传送带的机架上，滑轨显示有刻度尺，刻度尺设有多个刻度，刻度上的数字表示与电热丝线的水平距离的长度；被动辊，安装于所述第三传送带的机架后方；滚轮计米器，安装于所述第三传送带的机架上，与所述的被动辊接触；控制系统，连接控制所述铺网机、烘箱、烫光机、电热丝切割机、第一传送带、第二传送带、第三传送带、第一升降装置、第二升降装置、距离传感器、滚轮计米器。优选的，所述传感器为光电传感器。优选的，所述控制系统为PLC控制系统。优选的，所述滚轮计米器通过合页铰接于第三传送带的机架上。本技术的有益效果为：仅需一套设备，即可生产定长致密被芯、定长热熔棉被芯、连续致密被芯或连续热熔棉被芯的生产，节省设备投资，降低设备占用的面积，进而降低被芯的制作成本，提高市场竞争力。附图说明图1是本技术的整体示意图。图2是本技术的局部示意图。图3是本技术的烫光机工作状态示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案更加清楚，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步说明：如图1～图3所示的一种被芯生产线，包括：包括铺网机1、烘箱2、烫光机3、电热丝切割机4，所述电热丝切割机包括刀座41、电热丝线42，所述刀座41控制电热丝线42在垂直方向运动；第一传送带51，一头设于所述铺网机1的出棉口；所述第一传送带51另一头连接所述烘箱2的入口；第二传送带52，设有所述烘箱2的出口，并位于所述烫光机3下方；第三传送带53，设有所述第二传送带52后方，与所述第二传送带52具有间隙，且高度低于所述第二传送带52的高度；第一压辊61，安装于第一升降装置71上，位于所述第二传送带52后部上方；第二压辊62，安装于第二升降装置72上，位于所述第三传送带53前部上方；所述电热丝线42位于第二传送带52与第三传送带53间隙的上方；距离传感器8，包括滑轨81、传感器82；所述传感器82可以滑轨81上移动，所述滑轨81固定安装于所述第三传送带53的机架531上，滑轨81显示有刻度尺(图中未示出)，刻度尺设有多个刻度，刻度上的数字表示与电热丝线42的水平距离的长度；被动辊91，安装于所述第三传送带的机架531后方；滚轮计米器92，安装于所述第三传送带的机架531上，与所述的被动辊91接触；控制系统，连接控制所述铺网机1、烘箱2、烫光机3、电热丝切割机4、第一传送带51、第二传送带52、第三传送带53、第一升降装置71、第二升降装置72、距离传感器8、滚轮计米器92。优选的，所述传感器82为光电传感器。优选的，所述控制系统为PLC控制系统。优选的，所述滚轮计米器92通过合页铰接于所述第三传送带的机架531上。本实验新型的使用过程为：一、制作定长致密被芯：步骤一、预先将传感器82在滑轨81上移动，使之停止于刻度尺指定位置，例如2.3m长的被芯就停与于刻度尺上2.3的刻度上；步骤二、开启铺网机1，制成棉被胚体，输送入第一传送带51后送入烘箱成型，通过第二传送带到达第三传动带，第三传送带运载被芯到达传感器82处，第二传送带、第三传送带停止工作；步骤三、第一升降装置71、第二升降装置72分别控制第一压辊61、第二压辊62下降压与被芯上，电热丝切割机4控制电热丝线42下降，将被芯切断，使得第三传动带被芯长度为2.3m；步骤四、电热丝线42回位，第一升降装置71、第二升降装置72分别控制第一压辊61、第二压辊62向上运动回位，第二传送带、第三传送带继续工作；滚轮计米器92在此制作过程中不工作。二、制作连续致密被芯：步骤一、预先将传感器82在滑轨81上移动，使之停止于刻度尺指定位置，例如2.3m长的被芯就停与于刻度尺上2.3的刻度上；步骤二、开启铺网机1，制成棉被胚体，输送入第一传送带51后送入烘箱成型；步骤三、成型后的被芯通过第二传送带到达第三传动带，直至到达第三传送带尾部，带动被动辊91转动，进而带动滚轮计米器92转动，直至连续被芯制作完成，滚轮计米器92将数据传输给PLC控制系统，得出被芯总长；第一升降装置71、第二升降装置72、距离传感器8再此制作过程中不工作。三、制作定长热熔棉被芯：步骤一、预先将传感器82在滑轨81上移动，使之停止于刻度尺指定位置，例如2.3m长的被芯就停与于刻度尺上2.3的刻度上；步骤二、开启铺网机1，制成棉被胚体，输送入第一传送带51后送入烘箱成型，通过第二传送带到达烫光机处，将被芯呈S型环绕通过烫光机3，并开启烫光机3，使得被芯正反两面均通过烫光机处理，使的热熔棉将被芯其他成分牢牢的粘合在一起；而后进入第三传动带，第三传送带运载被芯到达传感器82处，第二传送带、第三传送带停止工作；步骤三、第一升降装置71、第二升降装置72分别控制第一压辊61、第二压辊62下降压与被芯上，电热丝切割机4控制电热丝线42下降，将被芯切断，使得第三传动带被芯长度为2.3m；步骤四、电热丝线42回位，第一升降装置71、第二升降装置72分别控制第一压辊61、第二压辊62向上运动回位，第二传送带、第三传送带继续工作；滚轮计米器92在此制作过程中不工作。四、制作连续热熔棉被芯：步骤一、预先将传感器82在滑轨81上移动，使之停止于刻度尺指定位置，例如2.3m长的被芯就停与于刻度尺上2.3的刻度上；步骤二、开启铺网机1，制成棉被胚体，输送入第一传送带51后送入烘箱成型；步骤三、成型后的被芯通过第二传送带到达烫光机处，将被芯呈S型环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种被芯生产线，包括铺网机、烘箱、烫光机、电热丝切割机，所述电热丝切割机包括刀座、电热丝线，所述刀座控制电热丝线在垂直方向运动；其特征在于：/n第一传送带，一头设于所述铺网机的出棉口；所述第一传送带另一头连接所述烘箱的入口；/n第二传送带，设有所述烘箱的出口，并位于所述烫光机下方；/n第三传送带，设有所述第二传送带后方，与所述第二传送带具有间隙，且高度低于所述第二传送带的高度；/n第一压辊，安装于第一升降装置上，位于所述第二传送带后部上方；/n第二压辊，安装于第二升降装置上，位于所述第三传送带前部上方；/n所述电热丝线位于第二传送带与第三传送带间隙的上方；/n距离传感器，包括滑轨、传感器；所述传感器可以滑轨上移动，所述滑轨固定安装于所述第三传送带的机架上，滑轨显示有刻度尺，刻度尺设有多个刻度，刻度上的数字表示与电热丝线的水平距离的长度；/n被动辊，安装于所述第三传送带的机架后方；/n滚轮计米器，安装于所述第三传送带的机架上，与所述的被动辊接触；/n控制系统，连接控制所述铺网机、烘箱、烫光机、电热丝切割机、第一传送带、第二传送带、第三传送带、第一升降装置、第二升降装置、距离传感器、滚轮计米器。/n...

【技术特征摘要】
1.一种被芯生产线，包括铺网机、烘箱、烫光机、电热丝切割机，所述电热丝切割机包括刀座、电热丝线，所述刀座控制电热丝线在垂直方向运动；其特征在于：
第一传送带，一头设于所述铺网机的出棉口；所述第一传送带另一头连接所述烘箱的入口；
第二传送带，设有所述烘箱的出口，并位于所述烫光机下方；
第三传送带，设有所述第二传送带后方，与所述第二传送带具有间隙，且高度低于所述第二传送带的高度；
第一压辊，安装于第一升降装置上，位于所述第二传送带后部上方；
第二压辊，安装于第二升降装置上，位于所述第三传送带前部上方；
所述电热丝线位于第二传送带与第三传送带间隙的上方；
距离传感器，包括滑轨、传感器；所述传感器可以滑轨上移动，所述滑轨固定安装于所述第三传送带的机架上，滑轨显示...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖建新，王庆株，陈炜，
申请(专利权)人：福建佳丽斯家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35