一种牛津布涂层涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:29672649 阅读:62 留言:0更新日期:2021-08-13 21:54
本实用新型专利技术公开了一种牛津布涂层涂覆装置,包括工作台,所述工作台顶部一端固定有喷涂箱,且工作台顶部另一端固定有烘干箱,所述喷涂箱两侧外壁底部均开有第一矩形槽口,且喷涂箱内部沿宽度方向设置有等距离分布的转动辊,所述喷涂箱顶部中间位置处固定有进料管,且进料管底部螺接有等距离分布的喷头。本实用新型专利技术利用喷头将需要涂层的原料均匀的喷洒在牛津布的表面,然后对牛津布进行收卷,在收卷的过程中,当牛津布经过烘干箱内部时,利用刮板将多余的涂料进行刮出,并且多余的涂料会收集在收集槽内部,而涂抹均匀后的牛津布会被电加热板进行加热,并且进气扇和电加热丝相互配合,可以将加热后的空气吹在牛津布表面,加快涂层干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种牛津布涂层涂覆装置
本技术涉及牛津布生产
,尤其涉及一种牛津布涂层涂覆装置。
技术介绍
牛津布又称牛津纺,是目前市场上各类箱包生产用的主要生产面料,而在牛津布的生产过程中,往往需要对牛津布的表面进行涂层,从而达到良好的防水效果,但是传统的涂层涂覆装置在使用时,无法确保牛津布的表面涂料均匀的分布开,并且涂上涂料的牛津布由于无法快速干燥,会使得生产过程中收卷较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种牛津布涂层涂覆装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种牛津布涂层涂覆装置,包括工作台,所述工作台顶部一端固定有喷涂箱,且工作台顶部另一端固定有烘干箱,所述喷涂箱两侧外壁底部均开有第一矩形槽口,且喷涂箱内部沿宽度方向设置有等距离分布的转动辊,所述喷涂箱顶部中间位置处固定有进料管,且进料管底部螺接有等距离分布的喷头,所述烘干箱顶部中心位置处贯穿焊接有固定管,且固定管内部通过螺栓固定有进气扇,所述烘干箱内壁固定有固定架,且固定架上固定有等距离分布的电加热丝,所述烘干箱两侧外壁底部均开有第二矩形槽口,且烘干箱一侧内壁通过螺丝固定有刮板,所述烘干箱底部设置有加热壳,且加热壳内部设置有电加热板,所述工作台远离喷涂箱的一端设置有收卷滚筒,且收卷滚筒一端设置有皮带轮,所述皮带轮通过皮带传动连接有伺服电机。优选的,所述喷涂箱的一侧内壁开有安装口,且安装口内壁铰接有观察窗。优选的,所述加热壳的两侧外壁通过螺栓固定有收集槽,且收集槽长度与加热壳长度相适配。优选的,所述进气扇、电加热丝、电加热板和伺服电机均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源。优选的,所述进料管外部连接有抽泵,且抽泵放置在涂层原料内部。优选的,所述固定管顶部粘接有防尘网。本技术的有益效果为:本设计的牛津布涂层涂覆装置,首先利用喷头将需要涂层的原料均匀的喷洒在牛津布的表面,然后对牛津布进行收卷,在收卷的过程中,当牛津布经过烘干箱内部时,利用刮板将多余的涂料进行刮出,并且多余的涂料会收集在收集槽内部,而涂抹均匀后的牛津布会被电加热板进行加热,并且进气扇和电加热丝相互配合,可以将加热后的空气吹在牛津布表面,加快涂层干燥。附图说明图1为本技术提出的一种牛津布涂层涂覆装置的整体结构剖视图;图2为本技术提出的一种牛津布涂层涂覆装置的整体结构侧视图;图3为本技术提出的一种牛津布涂层涂覆装置的加热壳结构俯视图。图中:1工作台、2喷涂箱、3烘干箱、4观察窗、5第一矩形槽口、6转动辊、7进料管、8喷头、9固定管、10进气扇、11固定架、12电加热丝、13第二矩形槽口、14刮板、15加热壳、16电加热板、17收集槽、18收卷滚筒、19伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种牛津布涂层涂覆装置,包括工作台1,工作台1顶部一端固定有喷涂箱2,且工作台1顶部另一端固定有烘干箱3,喷涂箱2的一侧内壁开有安装口,且安装口内壁铰接有观察窗4,喷涂箱2两侧外壁底部均开有第一矩形槽口5,且喷涂箱2内部沿宽度方向设置有等距离分布的转动辊6,进料管7外部连接有抽泵,且抽泵放置在涂层原料内部,喷涂箱2顶部中间位置处固定有进料管7,且进料管7底部螺接有等距离分布的喷头8,烘干箱3顶部中心位置处贯穿焊接有固定管9,且固定管9内部通过螺栓固定有进气扇10,固定管9顶部粘接有防尘网,烘干箱3内壁固定有固定架11,且固定架11上固定有等距离分布的电加热丝12,烘干箱3两侧外壁底部均开有第二矩形槽口13,且烘干箱3一侧内壁通过螺丝固定有刮板14,首先利用喷头8将需要涂层的原料均匀的喷洒在牛津布的表面,然后对牛津布进行收卷,在收卷的过程中,当牛津布经过烘干箱3内部时,利用刮板14将多余的涂料进行刮出,并且多余的涂料会收集在收集槽17内部,而涂抹均匀后的牛津布会被电加热板16进行加热,并且进气扇10和电加热丝12相互配合,可以将加热后的空气吹在牛津布表面,加快涂层干燥;烘干箱3底部设置有加热壳15,且加热壳15内部设置有电加热板16,加热壳15的两侧外壁通过螺栓固定有收集槽17,且收集槽17长度与加热壳15长度相适配,工作台1远离喷涂箱2的一端设置有收卷滚筒18,且收卷滚筒18一端设置有皮带轮,皮带轮通过皮带传动连接有伺服电机19,进气扇10、电加热丝12、电加热板16和伺服电机19均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源。工作原理:当使用该牛津布涂层涂覆装置时,首先将进料管7连接外部抽泵,并且将抽泵放置在涂料中,然后将牛津布从第一矩形槽口5穿过,让喷头8不断的喷洒涂料,当牛津布的表面均匀的粘付涂料时,让牛津布进入烘干箱3内部,刮板14会将牛津布表面多余的涂料刮出,并集中收集在收集槽17内部,然后启动电加热板16、电加热丝12和进气扇10,进气扇10会将加热的空气吹在牛津布的表面,而电加热板16会将加热壳15加热,对牛津布进行加热烘干,烘干后的牛津布会被收卷在收卷滚筒18上。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种牛津布涂层涂覆装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶部一端固定有喷涂箱(2),且工作台(1)顶部另一端固定有烘干箱(3),所述喷涂箱(2)两侧外壁底部均开有第一矩形槽口(5),且喷涂箱(2)内部沿宽度方向设置有等距离分布的转动辊(6),所述喷涂箱(2)顶部中间位置处固定有进料管(7),且进料管(7)底部螺接有等距离分布的喷头(8),所述烘干箱(3)顶部中心位置处贯穿焊接有固定管(9),且固定管(9)内部通过螺栓固定有进气扇(10),所述烘干箱(3)内壁固定有固定架(11),且固定架(11)上固定有等距离分布的电加热丝(12),所述烘干箱(3)两侧外壁底部均开有第二矩形槽口(13),且烘干箱(3)一侧内壁通过螺丝固定有刮板(14),所述烘干箱(3)底部设置有加热壳(15),且加热壳(15)内部设置有电加热板(16),所述工作台(1)远离喷涂箱(2)的一端设置有收卷滚筒(18),且收卷滚筒(18)一端设置有皮带轮,所述皮带轮通过皮带传动连接有伺服电机(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种牛津布涂层涂覆装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶部一端固定有喷涂箱(2),且工作台(1)顶部另一端固定有烘干箱(3),所述喷涂箱(2)两侧外壁底部均开有第一矩形槽口(5),且喷涂箱(2)内部沿宽度方向设置有等距离分布的转动辊(6),所述喷涂箱(2)顶部中间位置处固定有进料管(7),且进料管(7)底部螺接有等距离分布的喷头(8),所述烘干箱(3)顶部中心位置处贯穿焊接有固定管(9),且固定管(9)内部通过螺栓固定有进气扇(10),所述烘干箱(3)内壁固定有固定架(11),且固定架(11)上固定有等距离分布的电加热丝(12),所述烘干箱(3)两侧外壁底部均开有第二矩形槽口(13),且烘干箱(3)一侧内壁通过螺丝固定有刮板(14),所述烘干箱(3)底部设置有加热壳(15),且加热壳(15)内部设置有电加热板(16),所述工作台(1)远离喷涂箱(2)的一端设置有收卷滚筒(18),且收卷滚筒(18)一端设置有皮带轮,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈建荣
申请(专利权)人:台洋纺织苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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