一种经编机用经纱张力微调机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种经编机用经纱张力微调机构，包括导向架，导向架具有纵向设置的导槽，导槽中设置水平的配重杆，配重杆两端可拆卸的套装配重盘，配重杆中间截面呈矩形，所述配重杆中间轴向均布若干间隔片，相邻间隔片之间设置与其滑动配合的调节盘；所述调节盘包括盘体，盘体呈圆饼状，盘体中径向设置滑槽，滑槽与配重杆中间部分滑动配合而能上下移动，滑槽的底部径向设置与配重杆抵紧的弹簧，所述盘体的外缘上环向设置凸缘，凸缘上可转动的设置与其同轴的转轮，转轮的轮缘上环设V型环槽。通过上述结构，在长时间编织过程中即使有个别经纱出现跳线也能够被及时调整。进而保证编织的整体质量。

【技术实现步骤摘要】
一种经编机用经纱张力微调机构
本技术涉及经编机领域，特别是一种经编机用经纱张力微调机构。
技术介绍
用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时呈卷而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机。整经后的经纱穿入至经编机中经后续经编而制成所需面料。然而，在编织过程中因为每根经纱的伸缩率以及弹性存在细微差别，而该种差异在极长距离的经纱编织过程中往往会出现较大量的误差积累。因为该误差积累只是单根纱线的特殊情况，因此无法通过张力调节辊整体调节。从而导致编织过程中极易出现跳线的情况。当出现跳线时，纱线极易与相邻纱线缠绕打结而导致生产无法正常进行。
技术实现思路
鉴于上述不足，本技术的目的在于提供一种经编机用经纱张力微调机构，能够对单根经纱的张力进行微调，进而减少编织过程中纱线跳线的概率。为达到上述目的，本技术的技术方案为：一种经编机用经纱张力微调机构，包括导向架，导向架具有纵向设置的导槽，导槽中设置水平的配重杆，配重杆两端可拆卸的套装配重盘，配重杆中间截面呈矩形，所述配重杆中间轴向均布若干间隔片，相邻间隔片之间设置与其滑动配合的调节盘；所述调节盘包括盘体，盘体呈圆饼状，盘体中径向设置滑槽，滑槽与配重杆中间部分滑动配合而能上下移动，滑槽的底部径向设置与配重杆抵紧的弹簧，所述盘体的外缘上环向设置凸缘，凸缘上可转动的设置与其同轴的转轮，转轮的轮缘上环设V型环槽。进一步地，所述盘体上均布若干散热孔。进一步地，所述转轮的端面上均布若干凹槽，凹槽中倾斜设置扇片。进一步地，所述凸缘上环设油槽，油槽中填充润滑脂。进一步地，所述V型环槽的槽底径向设置与油槽联通的注油孔，注油孔中螺接密封塞。工作原理：当经纱在经编机上穿纱完成后，使每一根经纱进入相对应的转轮的V型环槽中。随着经纱的前进，转轮也随之发生转动，进而减少二者的摩擦。需要说明的是，本技术中的配重杆自由的滑设于导槽中，因此配重杆在工作时通过自身重力对经纱施加一个压力，该压力使绝大多数的经纱保持张紧状态。另外，该压力可以通过套设在配重杆两端的配重盘进行调节。在长时间的经编过程中，如果个别纱线出现张力变化的情况，则弹簧所受到的来自经纱的作用力也发生变化，弹簧与纱线之间的平衡被打破，进而其伸缩长度发生变化，该变化导致盘体在配重杆上做出上下移动。当弹簧与经纱之间的作用力重新处于平衡时，经纱重新处于张紧状态。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是配重杆的截面图；图3是调节盘的结构示意图；图4是图3的左视图。附图标记：100.导向架110.导槽200.配重杆300.配种盘400.间隔片500.调节盘510.盘体511.滑槽512.凸缘513.散热孔514.油槽520.弹簧530.转轮531.V型环槽532.凹槽533.扇片534.注油孔540.密封塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1~4所示的一种经编机用经纱张力微调机构，包括导向架100，该导向架中具有纵向设置的导槽110。于此同时，在导槽中水平的设置有一根配重杆200。该配重杆与导槽滑动配合。在配重杆的两端可拆卸的套装有配种盘300。通过配种盘重量的调整实现对经纱张力的整体调节。另外，需要说明的是，为了对个别出现跳线的经纱进行微调，在配重杆的中间轴向均布有若干片间隔片400。该间隔片表明光滑。在相邻间隔片之间设置有与间隔片滑动配合的调节盘500。具体的，为了实现调节功能，调节盘具有上下移动的功能。详细的，配重杆的中间部分截面呈矩形。而调节盘则包括盘体510。该盘体呈圆饼状。在盘体中径向的设置有滑槽511，该滑槽与配重杆的中间部分滑动配合而能够实现盘体在配重杆上的上下移动。于此同时，在滑槽的底部设置有一根弹簧520。该弹簧在配重杆在本技术压在经纱上后抵接在配重杆上并处于平衡的压缩状态。为了减少对经纱的磨损，在盘体的外缘上环设凸缘512，在该凸缘上可转动的设置有与其同轴设置并且滑动配合的转轮530。该转轮能够在盘体外部转动。而为了防止经纱掉出，在转轮的轮缘上环设有一个V型环槽531。作为上述实施方式的进一步改进，为了防止调节盘温度过高而导致转轮与盘体之间胀死。在盘体上均匀分布有若干个散热孔513。作为上述实施方式的进一步改进，为了进一步提升调节盘的降温效果。在转轮的端面上均布有若干凹槽532，凹槽中倾斜的设置有一片扇片533。作为上述实施方式的进一步改进，为了减少盘体与转轮之间的摩擦，在凸缘上滑设油槽514，该油槽中填充有润滑脂。优选的，润滑脂采用2#、3#锂基脂，以防止润滑脂渗出。作为上述实施方式的进一步改进，为了便于后续润滑脂的补充，在V型环槽的槽底径向的开设有一个与油槽联通的注油孔534。而在注油孔中则螺接有一个密封塞540。当需要加注润滑脂时，打开密封塞即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种经编机用经纱张力微调机构，其特征在于：包括导向架，导向架具有纵向设置的导槽，导槽中设置水平的配重杆，配重杆两端可拆卸的套装配重盘，配重杆中间截面呈矩形，所述配重杆中间轴向均布若干间隔片，相邻间隔片之间设置与其滑动配合的调节盘；所述调节盘包括盘体，盘体呈圆饼状，盘体中径向设置滑槽，滑槽与配重杆中间部分滑动配合而能上下移动，滑槽的底部径向设置与配重杆抵紧的弹簧，所述盘体的外缘上环向设置凸缘，凸缘上可转动的设置与其同轴的转轮，转轮的轮缘上环设V型环槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种经编机用经纱张力微调机构，其特征在于：包括导向架，导向架具有纵向设置的导槽，导槽中设置水平的配重杆，配重杆两端可拆卸的套装配重盘，配重杆中间截面呈矩形，所述配重杆中间轴向均布若干间隔片，相邻间隔片之间设置与其滑动配合的调节盘；所述调节盘包括盘体，盘体呈圆饼状，盘体中径向设置滑槽，滑槽与配重杆中间部分滑动配合而能上下移动，滑槽的底部径向设置与配重杆抵紧的弹簧，所述盘体的外缘上环向设置凸缘，凸缘上可转动的设置与其同轴的转轮，转轮的轮缘上环设V型环槽。


2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建平，杨俊锋，周国东，
申请(专利权)人：桐乡铭悦纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33