电解二氧化锰生产自动剥离机制造技术

技术编号:29672241 阅读:67 留言:0更新日期:2021-08-13 21:53
本实用新型专利技术公开一种电解二氧化锰生产自动剥离机,涉及化工机械领域,它包括机座、外壳和敲打机构以电机;多个敲打机构异位错开安装在并排的两根转动轴上;每根转动轴由电机驱动;机座安装在构筑物上,外壳顶部设置有阳极钛板吊入口,外壳底部连通有出料漏斗,出料漏斗出口穿过构筑物。敲打机构包括两个转盘、转柄和锤头;转盘上设置有多个安装孔,两个转盘并排焊接在转动轴上,两个转盘圆周外间隔设置有多个锤头,锤头通过相对的两根转柄与两个转盘相连接。本实用新型专利技术可以解决现有技术存在工作强度大,生产效率低,对工人的身体伤害大,生产成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
电解二氧化锰生产自动剥离机
本技术涉及化工机械
,尤其是一种用于在电解二氧化锰粗品生产过程中将电解二氧化锰从钛板阳极剥离的一种剥离机。
技术介绍
电解二氧化锰粗品从钛板阳极剥离的传统方法是人工用硬塑料或者其它材质敲打钛板阳极,使粗品从钛板阳极脱落出来,脱落出来的二氧化锰粗品要集中和装车也需要人工进行,这种生产方式工作强度大,工作效率低,生产成本高,对工人的身体伤害大;另外这种方法增加了校板装置的校正难度,极易造成极板损坏,修复费用较大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种电解二氧化锰生产自动剥离机,它可以解决现有技术存在工作强度大,生产效率低,对工人的身体伤害大,生产成本高的问题。为了解决上述问题,本技术的技术方案是:这种电解二氧化锰生产自动剥离机包括机座、安装在所述机座上的外壳和设置在所述外壳内的多个敲打机构以及安装在所述外壳外的电机;多个所述敲打机构异位错开安装在并排的两根转动轴上;每根所述转动轴由所述电机驱动;所述机座安装在构筑物上,所述外壳顶部设置有阳极钛板吊入口,所述外壳底部连通有出料漏斗,所述出料漏斗出口穿过所述构筑物。上述技术方案中,更为具体的方案还可以是:所述敲打机构包括两个转盘、转柄和锤头;所述转盘上设置有多个安装孔,两个所述转盘并排焊接在所述转动轴上,两个所述转盘圆周外间隔设置有多个所述锤头,所述锤头通过相对的两根转柄与两个所述转盘相连接。进一步:所述转动轴两端通过轴承和轴承座安装在所述机座上,所述转动轴由所述电机皮带驱动;所述电机运行由变频器控制从而控制所述敲打机构的敲打频率,根据实际情况调速,一般800转/分。进一步:两个所述转盘圆周周边均匀间隔设置有三个所述锤头,所述锤头与相对的两根所述转柄的一端焊接,两根所述转柄的另一端通过固定螺栓和所述转盘上的所述安装孔与相应的所述转盘固定连接。进一步:每根所述转动轴上间隔安装有8个所述敲打机构。由于采用上述技术方案,本技术与现有技术相比具有如下有益效果:本技术由电机带动安装在转动轴上的敲打机构对阳极钛板上的电解二氧化锰粗品进行打击,电机运行由变频器控制,敲打频率由变频器调节电机转速随意控制,敲打机构中的多个锤头在电机的带动下相向旋转,不断敲打阳极钛板,电解二氧化锰粗品在锤头的打击下自动剥离,剥离后的电解二氧化锰粗品通过剥离机底部的出料漏斗自动落下可直接装车;减低工作强度和对工人的身体伤害大,降低生产成本高和提高了工作效率,同时也降低了阳极钛板的损坏,阳极钛板变形小,易修复。附图说明图1是本技术主视示意图;图2是图1中沿A-A剖线的剖视示意图;图3是本技术左视示意图;图4是本技术敲打机构主视示意图;图5是本技术敲打机构俯视示意图;图6是本技术敲打机构左视示意图。图中标号表示为:1、电机,2、外壳,3、阳极钛板,4、机座,5、构筑物,6、出料漏斗,7、敲打机构,7-1、转盘,7-2、转柄,7-3、锤头,7-4、安装孔,8、转动轴,9、固定螺栓,10、轴承和轴承座。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:图1、图2和图3的电解二氧化锰生产自动剥离机包括机座4、安装在机座4上的外壳2和设置在外壳2内的16个敲打机构7以及安装在外壳2外的电机1;16个敲打机构7异位错开安装在并排的两根转动轴8上;每根转动轴8由一台电机1驱动;机座4安装在构筑物5上,构筑物5可为厂房基建基础;外壳2顶部设置有阳极钛板3吊入口,外壳2底部连通有出料漏斗6,出料漏斗6出口穿过构筑物5通入下一层厂房;工作时将附有电解二氧化锰的阳极钛板3用吊车从吊入口吊入,脱离的电解二氧化锰粗品从出料漏斗6出口送出,运输车可直接在出料漏斗6下装车。如图4、图5和图6所示,敲打机构7包括两个转盘7-1、转柄7-2和锤头7-3;转盘7-1上设置有两圈共22个安装孔7-4,两个转盘7-1并排焊接在转动轴8上,两个转盘7-1圆周外均匀间隔设置有三个所述锤头7-3,锤头7-3与相对的两根转柄7-2的一端焊接,两根转柄7-2的另一端通过固定螺栓9和转盘7-1上的安装孔7-4与相应的转盘7-1固定连接。转动轴8两端通过轴承和轴承座10安装在机座4上,所述转动轴8由电机1皮带驱动;电机1的功率为7.5KW,电机1运行由变频器控制从而控制敲打机构7的敲打频率,根据实际情况调速,一般800转/分;随着吊装阳极钛板3的吊具放下和提升起,即可完成对阳极钛板3上电解二氧化锰粗品的剥离。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解二氧化锰生产自动剥离机,其特征在于:包括机座(4)、安装在所述机座(4)上的外壳(2)和设置在所述外壳(2)内的多个敲打机构(7)以及安装在所述外壳(2)外的电机(1);多个所述敲打机构(7)异位错开安装在并排的两根转动轴(8)上;每根所述转动轴(8)由所述电机(1)驱动;所述机座(4)安装在构筑物(5)上,所述外壳(2)顶部设置有阳极钛板(3)吊入口,所述外壳(2)底部连通有出料漏斗(6),所述出料漏斗(6)出口穿过所述构筑物(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电解二氧化锰生产自动剥离机,其特征在于:包括机座(4)、安装在所述机座(4)上的外壳(2)和设置在所述外壳(2)内的多个敲打机构(7)以及安装在所述外壳(2)外的电机(1);多个所述敲打机构(7)异位错开安装在并排的两根转动轴(8)上;每根所述转动轴(8)由所述电机(1)驱动;所述机座(4)安装在构筑物(5)上,所述外壳(2)顶部设置有阳极钛板(3)吊入口,所述外壳(2)底部连通有出料漏斗(6),所述出料漏斗(6)出口穿过所述构筑物(5)。


2.根据权利要求1所述的电解二氧化锰生产自动剥离机,其特征在于:所述敲打机构(7)包括两个转盘(7-1)、转柄(7-2)和锤头(7-3);所述转盘(7-1)上设置有多个安装孔(7-4),两个所述转盘(7-1)并排焊接在所述转动轴(8)上,两个所述转盘(7-1)圆周周边间隔设置有多个所述锤头(7-3),所述锤头(7-3)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗冰李国盛辛峰涂志江韦桂炎
申请(专利权)人:广西下田锰矿有限责任公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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