一种电子标签复合机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电子标签复合机构，包括芯片进料牵引机构、芯片送料通道、芯片切断机构、吸风鼓和芯片复合机构，吸风鼓转动安装在吸风鼓轴承座上，吸风鼓具有负压内腔，吸风鼓的外周设有与内腔连通的通孔，芯片切断机构包括用于将芯片切断的芯片切刀，芯片复合机构包括用于将底纸和芯片压紧复合的复合压紧轮，芯片切刀和复合压紧轮分别位于吸风鼓外周的上游和下游位置，芯片进料牵引机构、芯片切断机构、吸风鼓通过吸风鼓轴承座安装在同一块机板上，减少了芯片牵引与吸风鼓间的距离，提高了芯片贴合位置的准确度。采用吸风鼓对芯片转贴，移动偏差小，整体结构得到了简化，保护芯片不受损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种电子标签复合机构
本技术涉及RFID电子标签复合加工领域，具体为一种电子标签复合机构。
技术介绍
电子标签，又称RFID标签，是利用射频识别技术制成的标签。射频识别是一种无线通信技术，可以通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或者光学接触。射频识别系统最重要的优点是非接触识别，它能穿透雪、雾、冰、涂料、尘垢和条形码无法使用的恶劣环境阅读标签，并且阅读速度极快。基于这种优点，电子标签原来越多地应用在各种场合。RFID电子标签复合加工是一个新兴的行业，现有的复合机构设备多是芯片切贴与芯片进料牵引分开，空间占地大而且芯片进料线路过长，达不到贴合的高精度要求。
技术实现思路
鉴于现有技术中所存在的问题，本技术的目的是提供一种结构紧凑、提高贴合精度的电子标签复合机构。为实现上述目的，本技术采用的技术手段是，一种电子标签复合机构，包括芯片进料牵引机构、芯片送料通道、芯片切断机构、吸风鼓和芯片复合机构，吸风鼓转动安装在吸风鼓轴承座上，吸风鼓具有负压内腔，吸风鼓的外周设有与内腔连通的通孔，芯片切断机构包括用于将芯片切断的芯片切刀，芯片复合机构包括用于将底纸和芯片压紧复合的复合压紧轮，芯片切刀和复合压紧轮分别位于吸风鼓外周的上游和下游位置，芯片进料牵引机构、芯片切断机构、吸风鼓通过吸风鼓轴承座安装在同一块机板上。优选的，芯片进料牵引机构包括间隙可调的牵引主动轮和牵引从动轮，牵引主动轮和牵引从动轮之间的间隙大小由牵引压紧气缸和牵引压紧微调螺母控制。>优选的，芯片切刀安装在芯片切刀轴上，牵引主动轮安装在芯片牵引轴上，吸风鼓安装在吸风鼓动力轴上，芯片切刀轴、芯片牵引轴、吸风鼓动力轴分别连接伺服电机。优选的，芯片进料通道为暗藏式通道。优选的，芯片复合机构还包括用于调节复合压紧轮压力大小的复合压紧气缸和复合压紧微调螺母。优选的，芯片切断机构包括用于对位的光纤传感器。本技术的有益效果：本技术的复合机构采用吸风鼓对芯片转贴，移动偏差小，整体结构得到了简化，同时保护芯片不受损伤。吸风鼓与芯片进料牵引机构、芯片切断机构通过轴承座安装在同一块机板上，减少了芯片牵引与吸风鼓间的距离，提高了芯片贴合位置的准确度。附图说明图1为本技术的电子标签复合机构的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为复合过程示意图；图中：1-牵引压紧气缸、2-牵引压紧微调螺母、3-牵引从动轮、4-芯片切刀轴、5-芯片牵引轴、6-牵引主动轮、7-吸风鼓动力轴、8-吸风管、9-吸风鼓轴承座、10-吸风鼓、11-芯片切刀、12-芯片送料通道、13-复合压紧微调螺母、14-复合压紧气缸、15-复合压紧轮、16-芯片过辊、17-底纸进料通道、18-复合材料通道。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明。如图1至图3所示，电子标签复合机构包括芯片进料牵引机构、芯片送料通道12、芯片切断机构、吸风鼓10和芯片复合机构，吸风鼓10转动安装在吸风鼓轴承座9上，吸风鼓10具有负压内腔，吸风鼓10的外周设有与内腔连通的通孔，芯片切断机构包括用于将芯片切断的芯片切刀11，芯片复合机构包括用于将底纸和芯片压紧复合的复合压紧轮15，芯片切刀11和复合压紧轮15分别位于吸风鼓外周的上游和下游位置。芯片进料牵引机构、芯片切断机构、吸风鼓10分别与吸风鼓轴承座9固定连接，并通过吸风鼓轴承座9安装在同一块机板上。优选的，芯片进料牵引机构包括间隙可调的牵引主动轮6和牵引从动轮3，牵引主动轮6和牵引从动轮3之间的间隙大小由牵引压紧气缸1和牵引压紧微调螺母2控制。优选的，芯片进料通道12为暗藏式通道，确保芯片的运行通畅和表面清洁，提高芯片贴合的精度和成功率。优选的，芯片复合机构还包括用于调节复合压紧轮15压力大小的复合压紧气缸14和复合压紧微调螺母13。优选的，芯片切刀11安装在芯片切刀轴4上，牵引主动轮6安装在芯片牵引轴5上，吸风鼓10安装在吸风鼓动力轴7上，芯片切刀轴4、芯片牵引轴5、吸风鼓动力轴7分别连接伺服电机，通过电机的控制器进行力矩数值的设定，电机便按设定值作恒定力矩运转，确保材料运行张力均衡和材料的精准贴合，从而实现异步贴合、实现干湿INLAY的裁切、转贴。优选的，芯片切断机构包括用于对位的光纤传感器。本技术的工作原理如下，芯片材料经过芯片过辊16，在芯片进料牵引机构的牵引作用下，从牵引主动轮6和牵引从动轮3之间通过，由暗藏式的芯片进料通道12到达芯片切断机构，通过芯片切刀11切断，切断的芯片被吸风鼓10吸住，与从底纸进料通道17中的底纸材料共同到达芯片复合机构，经复合压紧轮15压紧贴合，从复合材料通道18出料。本实施例中，芯片过辊、牵引上下辊的材料层皆为黑色硅胶材料。芯片切断机构中有光纤对位控制切刀位置，保证芯片切断的准确性。吸风鼓通过吸风管8连接高强度吸风机，确保芯片移动位置精度。采用负压吸风鼓进行芯片转贴实现高速生产，吸风鼓内部结构独特，吸力强大，运行芯片移动偏差小，使整个结构简化，同时保护芯片不受损伤。牵引压紧气缸1和复合压紧气缸14均为可调气缸。将吸风鼓与芯片切刀、牵引主动轮通过轴承座安装在同一块主机铝板上，减少了芯片牵引与吸风鼓间的距离，确保芯片贴合位置的准确度。本技术电子标签复合机构有益效果是：1.具有生产效率高，配合其送料线速度可达到60(m/min)；2.芯片复合精度高，偏差0.3mm；3.传送芯片操控方便，结构紧凑，占地空间小；4.芯片切断有光纤定位，尺寸精准；5.吸风鼓内部结构独特，吸力强大，芯片移动偏差小，使整个结构简化，芯片切贴精度高、速度高。上述虽然对本技术的具体实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子标签复合机构，其特征在于：包括芯片进料牵引机构、芯片送料通道、芯片切断机构、吸风鼓和芯片复合机构，吸风鼓转动安装在吸风鼓轴承座上，吸风鼓具有负压内腔，吸风鼓的外周设有与内腔连通的通孔，芯片切断机构包括用于将芯片切断的芯片切刀，芯片复合机构包括用于将底纸和芯片压紧复合的复合压紧轮，芯片切刀和复合压紧轮分别位于吸风鼓外周的上游和下游位置，芯片进料牵引机构、芯片切断机构、吸风鼓通过吸风鼓轴承座安装在同一块机板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子标签复合机构，其特征在于：包括芯片进料牵引机构、芯片送料通道、芯片切断机构、吸风鼓和芯片复合机构，吸风鼓转动安装在吸风鼓轴承座上，吸风鼓具有负压内腔，吸风鼓的外周设有与内腔连通的通孔，芯片切断机构包括用于将芯片切断的芯片切刀，芯片复合机构包括用于将底纸和芯片压紧复合的复合压紧轮，芯片切刀和复合压紧轮分别位于吸风鼓外周的上游和下游位置，芯片进料牵引机构、芯片切断机构、吸风鼓通过吸风鼓轴承座安装在同一块机板上。


2.根据权利要求1所述的电子标签复合机构，其特征在于：芯片进料牵引机构包括间隙可调的牵引主动轮和牵引从动轮，牵引主动轮和牵引从动轮之间的间隙大小由牵引压紧气缸和牵引...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯想德，周文，
申请(专利权)人：东莞市江湖智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44