镁铝水滑石气力输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了镁铝水滑石气力输送设备，包括第一安装底座和第二安装底座，所述第一安装底座和第二安装底座内部的两侧均设置有滚轮，所述第一安装底座和第二安装底座的顶部均设置有液压杆，所述第一安装底座顶部的左侧固定安装有鼓风机，所述第一安装底座的顶部且位于鼓风机的右侧设置有盛料箱，所述盛料箱的底部连通有电动限流阀。本实用新型专利技术通过设置滚轮用于对第一安装底座和第二安装底座进行移动，从而方便对第一安装底座和第二安装底座进行移动，从而应对不同的需要，通过设置液压杆用于调节滚轮的升降，从而实现对滚轮进行收纳，同时解决了现有的气力输送不方便对其进行移动，从而影响使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
镁铝水滑石气力输送设备
本技术涉及气力输送
，具体为镁铝水滑石气力输送设备。
技术介绍
气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用，气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。镁铝水滑石在生产完成后需要对其进行运输储存，现有的运输往往采用气力输送，现有的气力输送不方便对其进行移动，从而影响使用，不能够满足需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供镁铝水滑石气力输送设备，具备方便对气力输送设备进行移动的优点，解决了现有的气力输送不方便对其进行移动，从而影响使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：镁铝水滑石气力输送设备，包括第一安装底座和第二安装底座，所述第一安装底座和第二安装底座内部的两侧均设置有滚轮，所述第一安装底座和第二安装底座的顶部均设置有液压杆；所述第一安装底座顶部的左侧固定安装有鼓风机，所述第一安装底座的顶部且位于鼓风机的右侧设置有盛料箱，所述盛料箱的底部连通有电动限流阀；所述第二安装底座的顶部设置有旋风分离器，所述旋风分离器顶部的右侧连通有布袋排气管，所述旋风分离器的底部连通有电动阀；所述鼓风机的输出端连通有输送管，所述输送管的右侧与旋风分离器顶部的左侧连通。优选的，所述第一安装底座的顶部固定安装有两个第一支撑腿，所述第一支撑腿的顶部与盛料箱的底部固定连接。<br>优选的，所述第二安装底座的顶部固定安装有两个第二支撑腿，所述第二支撑腿的顶部与旋风分离器的底部固定连接。优选的，所述第一安装底座和第二安装底座内部的两侧均开设有安装槽，所述滚轮经安装槽滑动连接至第一安装底座和第二安装底座的内部，所述液压杆的输出轴延伸至安装槽的内部并与滚轮的顶部固定连接。优选的，所述第一安装底座和第二安装底座的内部且位于安装槽的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块相对靠近的一侧与滚轮固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置滚轮用于对第一安装底座和第二安装底座进行移动，从而方便对第一安装底座和第二安装底座进行移动，从而应对不同的需要，通过设置液压杆用于调节滚轮的升降，从而实现对滚轮进行收纳，通过设置鼓风机用于将外部的空气加压，通过设置盛料箱用于对镁铝水滑石进行容纳，通过设置电动限流阀用于调节盛料箱内部的镁铝水滑石下落的量，从而确保传输过程中不会对输送管造成堵塞，通过设置旋风分离器用于将空气和镁铝水滑石进行分离，通过设置布袋排气管用于将旋风分离器内部的空气排出，通过设置电动阀用于将旋风分离器内部的镁铝水滑石排出，通过设置输送管用于将盛料箱内部的镁铝水滑石通过鼓风机加压的空气输送至旋风分离器的内部，同时解决了现有的气力输送不方便对其进行移动，从而影响使用的问题。2、本技术通过设置第一支撑腿用于对盛料箱进行固定，通过设置第二支撑腿用于对旋风分离器进行固定，通过设置安装槽用于对滚轮进行容纳，通过设置液压杆用于对滚轮进行升降，从而实现对滚轮进行收纳，通过滑块和滑槽之间的配合实现对滚轮进行限位，避免滚轮在移动时发生偏移。附图说明图1为本技术第一安装底座结构示意图；图2为本技术第二安装底座结构示意图；图3为本技术第一安装底座截面结构示意图。图中：1、第一安装底座；2、液压杆；3、鼓风机；4、电动限流阀；5、盛料箱；6、第一支撑腿；7、输送管；8、第二安装底座；9、第二支撑腿；10、电动阀；11、旋风分离器；12、布袋排气管；13、安装槽；14、滑块；15、滚轮；16、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1-3，镁铝水滑石气力输送设备，包括第一安装底座1和第二安装底座8，第一安装底座1和第二安装底座8内部的两侧均设置有滚轮15，第一安装底座1和第二安装底座8的顶部均设置有液压杆2，通过设置滚轮15用于对第一安装底座1和第二安装底座8进行移动，从而方便对第一安装底座1和第二安装底座8进行移动，从而应对不同的需要，通过设置液压杆2用于调节滚轮15的升降，从而实现对滚轮15进行收纳；第一安装底座1顶部的左侧固定安装有鼓风机3，第一安装底座1的顶部且位于鼓风机3的右侧设置有盛料箱5，盛料箱5的底部连通有电动限流阀4，通过设置鼓风机3用于将外部的空气加压，通过设置盛料箱5用于对镁铝水滑石进行容纳，通过设置电动限流阀4用于调节盛料箱5内部的镁铝水滑石下落的量，从而确保传输过程中不会对输送管7造成堵塞；第二安装底座8的顶部设置有旋风分离器11，旋风分离器11顶部的右侧连通有布袋排气管12，旋风分离器11的底部连通有电动阀10，通过设置旋风分离器11用于将空气和镁铝水滑石进行分离，通过设置布袋排气管12用于将旋风分离器11内部的空气排出，通过设置电动阀10用于将旋风分离器11内部的镁铝水滑石排出；鼓风机3的输出端连通有输送管7，输送管7的右侧与旋风分离器11顶部的左侧连通，通过设置输送管7用于将盛料箱5内部的镁铝水滑石通过鼓风机3加压的空气输送至旋风分离器11的内部；第一安装底座1的顶部固定安装有两个第一支撑腿6，第一支撑腿6的顶部与盛料箱5的底部固定连接，通过设置第一支撑腿6用于对盛料箱5进行固定；第二安装底座8的顶部固定安装有两个第二支撑腿9，第二支撑腿9的顶部与旋风分离器11的底部固定连接，通过设置第二支撑腿9用于对旋风分离器11进行固定；第一安装底座1和第二安装底座8内部的两侧均开设有安装槽13，滚轮15经安装槽13滑动连接至第一安装底座1和第二安装底座8的内部，液压杆2的输出轴延伸至安装槽13的内部并与滚轮15的顶部固定连接，通过设置安装槽13用于对滚轮15进行容纳，通过设置液压杆2用于对滚轮15进行升降，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.镁铝水滑石气力输送设备，包括第一安装底座（1）和第二安装底座（8），其特征在于：所述第一安装底座（1）和第二安装底座（8）内部的两侧均设置有滚轮（15），所述第一安装底座（1）和第二安装底座（8）的顶部均设置有液压杆（2）；/n所述第一安装底座（1）顶部的左侧固定安装有鼓风机（3），所述第一安装底座（1）的顶部且位于鼓风机（3）的右侧设置有盛料箱（5），所述盛料箱（5）的底部连通有电动限流阀（4）；/n所述第二安装底座（8）的顶部设置有旋风分离器（11），所述旋风分离器（11）顶部的右侧连通有布袋排气管（12），所述旋风分离器（11）的底部连通有电动阀（10）；/n所述鼓风机（3）的输出端连通有输送管（7），所述输送管（7）的右侧与旋风分离器（11）顶部的左侧连通。/n

【技术特征摘要】
1.镁铝水滑石气力输送设备，包括第一安装底座（1）和第二安装底座（8），其特征在于：所述第一安装底座（1）和第二安装底座（8）内部的两侧均设置有滚轮（15），所述第一安装底座（1）和第二安装底座（8）的顶部均设置有液压杆（2）；
所述第一安装底座（1）顶部的左侧固定安装有鼓风机（3），所述第一安装底座（1）的顶部且位于鼓风机（3）的右侧设置有盛料箱（5），所述盛料箱（5）的底部连通有电动限流阀（4）；
所述第二安装底座（8）的顶部设置有旋风分离器（11），所述旋风分离器（11）顶部的右侧连通有布袋排气管（12），所述旋风分离器（11）的底部连通有电动阀（10）；
所述鼓风机（3）的输出端连通有输送管（7），所述输送管（7）的右侧与旋风分离器（11）顶部的左侧连通。


2.根据权利要求1所述的镁铝水滑石气力输送设备，其特征在于：所述第一安装底座（1）的顶部固定安装有两个第一支撑腿（6），所述第一支撑腿（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏，梁开军，曹传宣，
申请(专利权)人：常州市万佳智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32