本实用新型专利技术公开了一种具有防掉落功能的锻件加工用夹取装置，包括支柱、第一外壳、第二外壳和夹具，所述支柱一侧靠顶部安装有横梁，所述横梁端部安装有第一外壳，所述安装杆底部安装有电动推杆，所述电动推杆底部安装有第二外壳，所述安装架底部安装有夹具，所述夹具一侧安装有橡胶板，所述夹具底部安装有底板，所述底板底部设置有安装槽，所述安装槽内安装有距离传感器。本实用新型专利技术通过在电动推杆端部安装有第二外壳，通过第二外壳内的第二电机转动，带动双向螺纹杆转动，由于双向螺纹杆的螺纹结构是相对的螺纹，其转动可带动第二传动套杆做相对运动，可对铸件进行夹持，有效的提高了该装置对于工作人员的辅助性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防掉落功能的锻件加工用夹取装置
本技术铸件加工
，具体为一种具有防掉落功能的锻件加工用夹取装置。
技术介绍
铸件即是将金属加热融化，再倒入模具内，使其变成人们需要的形状，在铸件加工中，需要用到夹取装置，将铸件从一个地方夹取到另一个地方，为了保护铸件，需要夹取装置较为稳定，避免因铸件脱落导致损坏，这时需要一种具有防掉落功能的锻件加工用夹取装置。现有的锻件加工用夹取装置存在的缺陷是：1、现有的锻件加工用夹取装置大多是采用人工进行夹持，此方式不仅浪费人力，且夹持的不够稳定；2、现有的锻件加工用夹取装置在夹取铸件后，对铸件进行移动的功能较差，使移动铸件的工作效率变低；3、现有的锻件加工用夹取装置大部分采用使铁链进行安装夹具，导致在进行夹取铸件使，容易晃动，使铸件容易脱落，为此我们提出一种具有防掉落功能的锻件加工用夹取装置来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防掉落功能的锻件加工用夹取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防掉落功能的锻件加工用夹取装置，包括支柱、第一外壳、第二外壳和夹具，所述支柱一侧靠顶部安装有横梁，所述支柱内设置有控制腔，所述控制腔底内底部安装有控制器，所述横梁端部安装有第一外壳，所述第一外壳底部一侧设置有第一开口，所述第一外壳内一侧设置有第一电机安装室，且第一电机安装室内安装有第一电机，所述第一外壳内第一电机安装室一侧设置有第一传动室，所述第一传动室内转动安装有单向螺纹杆，且单向螺纹杆的端部与第一电机的输出端转动对接，所述单向螺纹杆上套接安装有第一传动套杆，所述第一传动套杆底部安装有安装杆，所述安装杆底部安装有电动推杆，所述电动推杆底部安装有第二外壳，所述第二外壳底部一侧设置有第二开口，所述第二外壳内一侧设置有第二电机安装室，所述第二电机安装室内安装第二电机，所述第二外壳内第二电机安装室一侧设置有第二传动室，所述第二传动室顶部安装有滑轨，所述第二传动室内转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上两端皆套接安装有第二传动套杆，所述第二传动套杆顶部安装有支杆，且支杆端部安装有滑块，所述第二传动套杆底部安装有安装架，所述安装架底部安装有夹具，所述夹具一侧安装有橡胶板，所述夹具底部安装有底板，所述底板底部设置有安装槽，所述安装槽内安装有距离传感器。优选的，所述滑块与滑轨滑动安装。优选的，所述第一传动套杆的两端皆安装有硅胶板。优选的，所述第一外壳一侧设置有与第一电机安装室配合使用的第一散热孔。优选的，所述支柱底部安装有底座。优选的，所述第二外壳一侧设置有与第二电机安装室配合使用的第二散热孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在电动推杆端部安装有第二外壳，通过第二外壳内的第二电机转动，带动双向螺纹杆转动，由于双向螺纹杆的螺纹结构是相对的螺纹，其转动可带动第二传动套杆做相对运动，可对铸件进行夹持，避免因人力进行夹持导致的夹持不稳固，有效的提高了该装置对于工作人员的辅助性。2、本技术通过在横梁一端安装有第一外壳，通过第一电机带动单向螺纹杆转动，由于第一传动套杆底部的安装杆被第一开口卡住，导致第一传动套杆不能转动，使第一传动套杆与单向螺纹杆之间的旋转运动变为直线运动，使装置具备平稳的运输铸件的功能，有效的提高了该装置对于铸件运送的工作效率。3、本技术通过在安装杆端部安装有电动推杆，通过电动推杆平稳的伸缩，对第二外壳以及夹具上的铸件进行稳定起吊，避免因传统装置使用铁链进行起吊导致的夹取不稳固，有效的提高了该装置对于铸件的保护。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的侧面结构示意图；图4为本技术的第二外壳内部结构示意图；图5为本技术的底板内部结构示意图；图6为本技术的夹具顶面结构示意图。图中：1、支柱；101、底座；102、横梁；2、控制腔；201、控制器；3、第一外壳；301、第一开口；302、第一散热孔；4、第一电机安装室；401、第一电机；5、第一传动室；501、单向螺纹杆；6、第一传动套杆；601、硅胶板；602、安装杆；7、电动推杆；8、第二外壳；801、第二开口；802、第二散热孔；9、第二电机安装室；901、第二电机；10、第二传动室；1001、滑轨；1002、双向螺纹杆；11、第二传动套杆；1101、支杆；1102、滑块；1103、安装架；12、夹具；1201、橡胶板；13、底板；1301、安装槽；1302、距离传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种具有防掉落功能的锻件加工用夹取装置，包括支柱1、第一外壳3、第二外壳8和夹具12，支柱1底部安装有底座101，支柱1一侧靠顶部安装有横梁102，支柱1内设置有控制腔2，控制腔2底内底部安装有控制器201；具体的，横梁102端部安装有第一外壳3，第一外壳3底部一侧设置有第一开口301，第一外壳3一侧设置有与第一电机安装室4配合使用的第一散热孔302，第一外壳3内一侧设置有第一电机安装室4，且第一电机安装室4内安装有第一电机401，第一外壳3内第一电机安装室4一侧设置有第一传动室5，第一传动室5内转动安装有单向螺纹杆501，且单向螺纹杆501的端部与第一电机401的输出端转动对接，单向螺纹杆501上套接安装有第一传动套杆6，电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩，本技术通过在横梁102一端安装有第一外壳3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有防掉落功能的锻件加工用夹取装置，包括支柱(1)、第一外壳(3)、第二外壳(8)和夹具(12)，其特征在于：所述支柱(1)一侧靠顶部安装有横梁(102)，所述支柱(1)内设置有控制腔(2)，所述控制腔(2)底内底部安装有控制器(201)，所述横梁(102)端部安装有第一外壳(3)，所述第一外壳(3)底部一侧设置有第一开口(301)，所述第一外壳(3)内一侧设置有第一电机安装室(4)，且第一电机安装室(4)内安装有第一电机(401)，所述第一外壳(3)内第一电机安装室(4)一侧设置有第一传动室(5)，所述第一传动室(5)内转动安装有单向螺纹杆(501)，且单向螺纹杆(501)的端部与第一电机(401)的输出端转动对接，所述单向螺纹杆(501)上套接安装有第一传动套杆(6)，所述第一传动套杆(6)底部安装有安装杆(602)，所述安装杆(602)底部安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)底部安装有第二外壳(8)，所述第二外壳(8)底部一侧设置有第二开口(801)，所述第二外壳(8)内一侧设置有第二电机安装室(9)，所述第二电机安装室(9)内安装第二电机(901)，所述第二外壳(8)内第二电机安装室(9)一侧设置有第二传动室(10)，所述第二传动室(10)顶部安装有滑轨(1001)，所述第二传动室(10)内转动安装有双向螺纹杆(1002)，所述双向螺纹杆(1002)上两端皆套接安装有第二传动套杆(11)，所述第二传动套杆(11)顶部安装有支杆(1101)，且支杆(1101)端部安装有滑块(1102)，所述第二传动套杆(11)底部安装有安装架(1103)，所述安装架(1103)底部安装有夹具(12)，所述夹具(12)一侧安装有橡胶板(1201)，所述夹具(12)底部安装有底板(13)，所述底板(13)底部设置有安装槽(1301)，所述安装槽(1301)内安装有距离传感器(1302)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种具有防掉落功能的锻件加工用夹取装置，包括支柱(1)、第一外壳(3)、第二外壳(8)和夹具(12)，其特征在于：所述支柱(1)一侧靠顶部安装有横梁(102)，所述支柱(1)内设置有控制腔(2)，所述控制腔(2)底内底部安装有控制器(201)，所述横梁(102)端部安装有第一外壳(3)，所述第一外壳(3)底部一侧设置有第一开口(301)，所述第一外壳(3)内一侧设置有第一电机安装室(4)，且第一电机安装室(4)内安装有第一电机(401)，所述第一外壳(3)内第一电机安装室(4)一侧设置有第一传动室(5)，所述第一传动室(5)内转动安装有单向螺纹杆(501)，且单向螺纹杆(501)的端部与第一电机(401)的输出端转动对接，所述单向螺纹杆(501)上套接安装有第一传动套杆(6)，所述第一传动套杆(6)底部安装有安装杆(602)，所述安装杆(602)底部安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)底部安装有第二外壳(8)，所述第二外壳(8)底部一侧设置有第二开口(801)，所述第二外壳(8)内一侧设置有第二电机安装室(9)，所述第二电机安装室(9)内安装第二电机(901)，所述第二外壳(8)内第二电机安装室(9)一侧设置有第二传动室(10)，所述第二传动室(10)顶部安装有滑轨(1001)，所述第二传动室(10)内转动安装有双向螺纹杆(1002)，所述双向螺纹杆(1002)上两端皆套接安装有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯敬民，侯敬都，
申请(专利权)人：章丘市宝华锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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