一种SNCR脱硝用稀释剂储存装置制造方法及图纸

技术编号:29668696 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-13 21:49
本实用新型专利技术公开了一种SNCR脱硝用稀释剂储存装置,包括罐体、支撑腿和罐盖,所述罐体的底端固定有支撑腿,所述罐体底端的位置处设置有出料口,所述罐体的外侧壁设置有防护结构,所述罐体的顶端设置有罐盖,所述罐盖的顶端固定有握把,所述罐盖的底端固定有卡块,所述卡块与罐体之间设置有密封结构,所述放置槽的一端设置有注油孔,所述注油孔的一端设置有固定盖,所述罐盖的底端设置有翻动机构。本实用新型专利技术通过设置有密封结构,罐盖盖在罐体上时可以通过注油孔向放置槽内部注油,使得海绵圈的内部吸满油,发生膨胀,对罐盖和罐体的位置进行密封,使得罐体密封时内部不易进入空气等,储存效果更好,实用性大大增加。

【技术实现步骤摘要】
一种SNCR脱硝用稀释剂储存装置
本技术涉及SNCR脱硝用稀释剂储存
,具体为一种SNCR脱硝用稀释剂储存装置。
技术介绍
随着国家经济的不断发展科技的不断进步,SNCR脱硝技术被人们创造处出来,该SNCR脱硝技术可以对排放的烟气进行脱销处理,有效的防止了环境的污染,使用该SNCR脱硝技术是会相应的使用到稀释剂,且为了更好的对稀释剂进行储存会使用到相应的储存装置;但是现有的稀释剂储存装置,在对稀释剂进行储存时密封性较差,易造成稀释剂的损坏,所以现开发出一种SNCR脱硝用稀释剂储存装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种SNCR脱硝用稀释剂储存装置,以解决上述
技术介绍
中提出的储存装置储存时密封性较差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种SNCR脱硝用稀释剂储存装置,包括罐体、支撑腿和罐盖,所述罐体的底端固定有支撑腿,所述罐体底端的位置处设置有出料口,所述罐体的外侧壁设置有防护结构,所述罐体的顶端设置有罐盖,所述罐盖的顶端固定有握把,所述罐盖的底端固定有卡块,所述卡块与罐体之间设置有密封结构,所述密封结构包括海绵圈、放置槽、注油孔和固定盖,所述放置槽设置于罐体内侧壁的顶端,所述放置槽的内部设置有海绵圈,所述放置槽的一端设置有注油孔,所述注油孔的一端设置有固定盖,所述罐盖的底端设置有翻动机构。优选的,所述防护结构包括防火板、防火棉和弹簧,所述弹簧均匀固定于罐体的外侧壁,所述弹簧的外侧壁固定有防火棉,所述防火棉的外侧壁固定有防火板。优选的,所述弹簧设置有若干个,若干个所述弹簧在罐体的外侧壁呈环形分布。优选的,所述翻动机构包括伺服电机、搅拌桨、安装杆和刮条,所述伺服电机安装于罐盖的底端,所述伺服电机的底端安装有搅拌桨,所述搅拌桨的外侧壁固定有安装杆,所述安装杆的两侧均固定有刮条。优选的,所述刮条设置有两组,所述刮条关于安装杆的中轴线呈对称分布。优选的,所述卡块的外径小于罐体的内径,所述卡块与罐体之间构成卡合结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该SNCR脱硝用稀释剂储存装置,不仅实现了储存装置密封性更强,也同时实现了有效防止了稀释剂的沉淀和残留在内壁上和罐体的安全性大大提高;(1)通过在罐体与罐盖之间设置有密封结构,罐盖盖在罐体上时可以通过注油孔向放置槽内部注油,使得海绵圈的内部吸满油,发生膨胀,对罐盖和罐体的位置进行密封,使得罐体密封时内部不易进入空气等,储存效果更好,实用性大大增加;(2)通过在罐盖的底端设置有翻动机构,启动伺服电机可以带动搅拌桨对罐体内部的稀释剂进行翻动,避免稀释剂产生沉淀等影响使用,搅拌桨搅拌的同时刮条的也一同对罐体的内壁进行刮动,避免造成内壁的残留,产生浪费;(3)通过在罐体的外侧壁设置有防护结构,防火板和防火棉在罐体的外侧壁对其进行防护,使得罐体储存时的安全性大大提高,且防火棉一侧的弹簧要对罐体起到了一定的保护,从而使得该罐体的安全性大大提高。附图说明图1为本技术的正视剖面展开结构示意图;图2为本技术的图1中A处局部放大结构示意图;图3为本技术的密封结构俯视结构示意图;图4为本技术的正视结构示意图。图中:1、罐体;2、支撑腿;3、防护结构;301、防火板;302、防火棉;303、弹簧;4、密封结构;401、海绵圈;402、放置槽;403、注油孔;404、固定盖;5、翻动机构;501、伺服电机;502、搅拌桨;503、安装杆;504、刮条;6、罐盖;7、握把;8、卡块;9、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种SNCR脱硝用稀释剂储存装置,包括罐体1、支撑腿2和罐盖6,罐体1的底端固定有支撑腿2,罐体1底端的位置处设置有出料口9,罐体1的外侧壁设置有防护结构3,罐体1的顶端设置有罐盖6,罐盖6的顶端固定有握把7,罐盖6的底端固定有卡块8,卡块8的外径小于罐体1的内径,卡块8与罐体1之间构成卡合结构,卡块8与罐体1之间设置有密封结构4,密封结构4包括海绵圈401、放置槽402、注油孔403和固定盖404,放置槽402设置于罐体1内侧壁的顶端,放置槽402的内部设置有海绵圈401,放置槽402的一端设置有注油孔403,注油孔403的一端设置有固定盖404,罐盖6的底端设置有翻动机构5;具体地,如图1和图3所示,使用该机构时,首先,使用时,罐体1的内部设置有放置槽402,罐盖6下方的卡块8卡合进罐体1的内部,将罐体1盖住后,打开固定盖404,通过注油孔403向放置槽402内部注油,使得海绵圈401的内部吸满油,发生膨胀,对罐盖6和罐体1的位置进行密封,从而使得罐体1在密封时不易进入空气等,储存效果更好;防护结构3包括防火板301、防火棉302和弹簧303,弹簧303均匀固定于罐体1的外侧壁,弹簧303的外侧壁固定有防火棉302,防火棉302的外侧壁固定有防火板301,弹簧303设置有若干个,若干个弹簧303在罐体1的外侧壁呈环形分布;具体地,如图1、图2和图4所示,使用该机构时,首先,使用时,防火板301和防火棉302通过弹簧303固定在罐体1的外侧壁对其进行防护,不易被火点燃,使得罐体1储存时的安全性大大提高,且当罐体1受到外力的撞击时,防火板301和防火棉302在弹簧303的作用下向内凹陷,对罐体1起到一定的保护,从而大大提高了罐体1的储存的安全性;翻动机构5包括伺服电机501、搅拌桨502、安装杆503和刮条504,伺服电机501安装于罐盖6的底端,伺服电机501的底端安装有搅拌桨502,搅拌桨502的外侧壁固定有安装杆503,安装杆503的两侧均固定有刮条504,刮条504设置有两组,刮条504关于安装杆503的中轴线呈对称分布;具体地,如图1所示,使用该机构时,首先,使用时,罐体1储存稀释剂时启动伺服电机501带动搅拌桨502对罐体1内部的稀释剂进行翻动,使得罐体1内部的稀释剂不易产生沉淀,且当搅拌桨502发生搅拌时通过安装杆503固定的刮条504也一同对罐体1的内部进行刮除,有效的防止了稀释剂在内壁上的残留,不易产生浪费。工作原理:使用时,该SNCR脱硝用稀释剂储存装置外接电源,首先,打开罐盖6将稀释剂放入到罐体1的内部,后将罐盖6下方的卡块8卡合进罐体1的内部,将罐体1盖住后,在依次拧动固定螺栓将罐盖6和罐体1固定在一起,接着打开固定盖404,通过注油孔403向放置槽402内部注油,使得海绵圈401的内部吸满油,发生膨胀,对罐盖6和罐体1的位置进行密封;其次,储存的过程中可以通过打开下方的出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SNCR脱硝用稀释剂储存装置,包括罐体(1)、支撑腿(2)和罐盖(6),其特征在于:所述罐体(1)的底端固定有支撑腿(2),所述罐体(1)底端的位置处设置有出料口(9),所述罐体(1)的外侧壁设置有防护结构(3),所述罐体(1)的顶端设置有罐盖(6),所述罐盖(6)的顶端固定有握把(7),所述罐盖(6)的底端固定有卡块(8),所述卡块(8)与罐体(1)之间设置有密封结构(4),所述密封结构(4)包括海绵圈(401)、放置槽(402)、注油孔(403)和固定盖(404),所述放置槽(402)设置于罐体(1)内侧壁的顶端,所述放置槽(402)的内部设置有海绵圈(401),所述放置槽(402)的一端设置有注油孔(403),所述注油孔(403)的一端设置有固定盖(404),所述罐盖(6)的底端设置有翻动机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种SNCR脱硝用稀释剂储存装置,包括罐体(1)、支撑腿(2)和罐盖(6),其特征在于:所述罐体(1)的底端固定有支撑腿(2),所述罐体(1)底端的位置处设置有出料口(9),所述罐体(1)的外侧壁设置有防护结构(3),所述罐体(1)的顶端设置有罐盖(6),所述罐盖(6)的顶端固定有握把(7),所述罐盖(6)的底端固定有卡块(8),所述卡块(8)与罐体(1)之间设置有密封结构(4),所述密封结构(4)包括海绵圈(401)、放置槽(402)、注油孔(403)和固定盖(404),所述放置槽(402)设置于罐体(1)内侧壁的顶端,所述放置槽(402)的内部设置有海绵圈(401),所述放置槽(402)的一端设置有注油孔(403),所述注油孔(403)的一端设置有固定盖(404),所述罐盖(6)的底端设置有翻动机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种SNCR脱硝用稀释剂储存装置,其特征在于:所述防护结构(3)包括防火板(301)、防火棉(302)和弹簧(303),所述弹簧(303)均匀固定于罐体(1)的外侧壁,所述弹簧(303)的外侧壁固定有防火棉(302...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘树森
申请(专利权)人:大连柯普瑞工业技术有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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