一种塑料包装袋生产线用的加料装置制造方法及图纸

技术编号:29667536 阅读:20 留言:0更新日期:2021-08-13 21:47
本实用新型专利技术公开了一种塑料包装袋生产线用的加料装置,包括机体,所述机体上方设有搅拌桶,所述机体上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽内转动安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹套设有第一滑块,所述第一滑块上端通过安装块与搅拌桶一端侧壁铰接,所述机体上表面固定安装有安装板,所述安装版内开设有第二滑槽,所述第二滑槽内转动设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹套设有第二滑块,所述第二滑块上端通过安装块与搅拌桶远离第一滑块的一端铰接,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均通过传动机构转动,所述搅拌桶远离安装板的一端开设有料口。通过传动机构的工作,搅拌桶与机体之间的倾斜角度可以进行调节,方便工作人员放料出料。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装袋生产线用的加料装置
本技术属于塑料包装袋生产线
,尤其涉及一种塑料包装袋生产线用的加料装置。
技术介绍
塑料包装袋生产线用的加料装置是一种对于已经加工后的塑料包装袋内进行加料的装置,以便于人们的后续使用,在人们的日常生活中对于包装袋内加料后进行密封存放,多数用于食品包装方面。现有的加料装置有时需要对多种料物先进行混合,先将多种料物通过送料口放入搅拌桶中,然后搅拌均匀后再从出料口处收集放入塑料包装袋中。但是现有的搅拌桶无法调节倾斜角度,导致搅拌桶在送料和出料的过程中,立式搅拌桶的送料口设置在上方,送料过程动作幅度较大;而卧式搅拌桶在出料进行到最后的时候,仅剩的物料需要人工的用手伸入搅拌桶内进行拿取,极其不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的塑料加料装置无法调节搅拌桶的倾斜角度,导致工作人员在进料出料的过程中动作幅度较大的缺点,而提出的一种塑料包装袋生产线用的加料装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种塑料包装袋生产线用的加料装置,包括机体,所述机体上方设有搅拌桶,所述机体上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽内转动安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹套设有第一滑块,所述第一滑块上端通过安装块与搅拌桶一端侧壁铰接,所述机体上表面固定安装有安装板,所述安装板内开设有第二滑槽,所述第二滑槽内转动设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹套设有第二滑块,所述第二滑块上端通过安装块与搅拌桶远离第一滑块的一端铰接,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均通过传动机构转动,所述搅拌桶远离安装板的一端开设有料口。优选的,所述传动机构包括电机,所述电机的输出轴穿入机体内与第一螺纹杆一端固定连接,所述电机的输出轴上固定套接有第一锥齿轮,所述第二螺纹杆的一端穿入机体且固定套接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。优选的,所述搅拌桶侧壁设有多个缓冲机构,所述缓冲机构的一端与搅拌桶侧壁固定连接。优选的,所述缓冲机构包括空心管,所述空心管内插设有安装杆,所述空心管内设有弹簧,所述弹簧的两端分别与空心管内底壁与安装杆一端固定连接。优选的,所述机体上表面固定安装有多个夹持板,多个所述夹持板相互靠近的侧壁与搅拌桶侧壁滑动接触。优选的,多块所述夹持板相互靠近的侧面开设有球形槽,所述球形槽内滚动嵌设有圆球,所述圆球与搅拌桶侧壁滚动接触。与现有技术相比,本技术的有益效果是:当立式搅拌桶需要加料的时候,料口在上方,工作人员加料动作幅度较大时,可以通过启动电机,在传动结构的作用下,第一螺纹杆与第二螺纹杆发生转动,然后第一滑块与第二滑块会在第一螺纹杆与第二螺纹杆上移动,从而搅拌桶与地面之间的倾斜角度也会发生变化,直到立式搅拌桶放至卧式,此时打开料口,往里填料即可,动作幅度减小;而当遇到卧式搅拌桶出料不完全,还有剩余的一些物料在搅拌桶内部的时候,可以启动电机,将卧式搅拌桶抬至倾斜状态,此时仅剩的物料在重力的作用下也会从料口处下落,不需要人工的用手伸入搅拌桶内部进行拿取。附图说明图1为本技术提出的一种塑料包装袋生产线用的加料装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种塑料包装袋生产线用的加料装置的侧视结构示意图;图3为图1中A处结构放大图。图中:1机体、2搅拌桶、3第一滑槽、4第一螺纹杆、5第一滑块、6安装板、7第二滑槽、8第二螺纹杆、9第二滑块、10传动机构、101电机、102第一锥齿轮、103第二锥齿轮、11缓冲机构、111空心管、112安装杆、113弹簧、12夹持板、13球形槽、14圆球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种塑料包装袋生产线用的加料装置,包括机体1,机体1上方设有搅拌桶2,机体1上表面开设有第一滑槽3,第一滑槽3内转动安装有第一螺纹杆4,第一螺纹杆4上螺纹套设有第一滑块5,第一滑块5上端通过安装块与搅拌桶2一端侧壁铰接,机体1上表面固定安装有安装板6,安装板6内开设有第二滑槽7,第二滑槽7内转动设有第二螺纹杆8,第二螺纹杆8上螺纹套设有第二滑块9,第二滑块9上端通过安装块与搅拌桶2远离第一滑块5的一端铰接,第一螺纹杆4和第二螺纹杆8均通过传动机构10转动,搅拌桶2远离安装板6的一端开设有料口。应用上述技术方案的实施例中,当立式搅拌桶2需要加料的时候,料口在上方,工作人员加料动作幅度较大时,可以通过启动电机101,在传动机构10的作用下,因为电机101的输出轴与第一螺纹杆4固定连接,而且电机101的输出轴上固定套接有第一锥齿轮102,在第二螺纹杆8上固定套接的第二锥齿轮103与第一锥齿轮102啮合连接,所以电机101地输出轴转动,第一螺纹杆4与第二螺纹杆8也会发生转动,然后与它们螺纹套接的第一滑块5与第二滑块9会在第一螺纹杆4与第二螺纹杆8上移动,从而搅拌桶2与地面之间的倾斜角度也会发生变化,直到立式搅拌桶2放至卧式,此时打开料口,往里填料即可,动作幅度减小;而当遇到卧式搅拌桶2出料不完全,还有剩余的一些物料在搅拌桶2内部的时候,可以启动电机101,将卧式搅拌桶2的一端抬至倾斜状态,此时仅剩的物料在重力的作用下也会从料口处下落,不需要人工的用手伸入搅拌桶2内部进行拿取。本实施例中优选的技术方案,传动机构10包括电机101,电机101的输出轴穿入机体1内与第一螺纹杆4一端固定连接,电机101的输出轴上固定套接有第一锥齿轮102,第二螺纹杆8的一端穿入机体1且固定套接有第二锥齿轮103,第一锥齿轮102与第二锥齿轮103啮合连接。这样当电机101的输出轴转动的时候,第一螺纹杆4与第二螺纹杆8也会一同发生转动,从而可以调节改变搅拌桶2与机体1的倾斜角度。本实施例中优选的技术方案,搅拌桶2侧壁设有多个缓冲机构11,缓冲机构11的一端与搅拌桶2侧壁固定连接。缓冲机构11可以在搅拌桶2在搅拌的过程中缓冲减震,也可以在搅拌桶2与机体1之间的角度为零时,给予搅拌桶2一个支撑力。本实施例中优选的技术方案,缓冲机构11包括空心管111,空心管111内插设有安装杆112,空心管111内设有弹簧113,弹簧113的两端分别与空心管111内底壁与安装杆112一端固定连接。弹簧113起到缓冲减震的作用,空心管111与安装杆112起到支撑搅拌桶2的作用。本实施例中优选的技术方案,机体1上表面固定安装有多个夹持板12,多个夹持板12相互靠近的侧壁与搅拌桶2侧壁滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料包装袋生产线用的加料装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)上方设有搅拌桶(2),所述机体(1)上表面开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内转动安装有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)上螺纹套设有第一滑块(5),所述第一滑块(5)上端通过安装块与搅拌桶(2)一端侧壁铰接,所述机体(1)上表面固定安装有安装板(6),所述安装板(6)内开设有第二滑槽(7),所述第二滑槽(7)内转动设有第二螺纹杆(8),所述第二螺纹杆(8)上螺纹套设有第二滑块(9),所述第二滑块(9)上端通过安装块与搅拌桶(2)远离第一滑块(5)的一端铰接,所述第一螺纹杆(4)和第二螺纹杆(8)均通过传动机构(10)转动,所述搅拌桶(2)远离安装板(6)的一端开设有料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料包装袋生产线用的加料装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)上方设有搅拌桶(2),所述机体(1)上表面开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内转动安装有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)上螺纹套设有第一滑块(5),所述第一滑块(5)上端通过安装块与搅拌桶(2)一端侧壁铰接,所述机体(1)上表面固定安装有安装板(6),所述安装板(6)内开设有第二滑槽(7),所述第二滑槽(7)内转动设有第二螺纹杆(8),所述第二螺纹杆(8)上螺纹套设有第二滑块(9),所述第二滑块(9)上端通过安装块与搅拌桶(2)远离第一滑块(5)的一端铰接,所述第一螺纹杆(4)和第二螺纹杆(8)均通过传动机构(10)转动,所述搅拌桶(2)远离安装板(6)的一端开设有料口。


2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产线用的加料装置,其特征在于,所述传动机构(10)包括电机(101),所述电机(101)的输出轴穿入机体(1)内与第一螺纹杆(4)一端固定连接,所述电机(101)的输出轴上固定套接有第一锥齿轮(102),所述第二螺纹杆(8)的一端穿入机体(1)且固定套接有第二锥齿轮(103...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕华英许华张铁徐维胜张虎成
申请(专利权)人:青岛馨华和荣包装有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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