种子包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种种子包装机，包括剔除装置，所述剔除装置包括控制器、驱动气缸、两个导向杆、两个导向套、剔除料斗和不合格料箱，所述剔除料斗的出料口通过铰轴铰接有料门，剔除料斗上固定有气缸，气缸通过连接件与料门连接，所述的两个导向套固定在固定架上，固定架安装在机架上，两个导向杆的一端分别从两个导向套中穿过与剔除料斗固定连接，所述驱动气缸固定在固定架上并与剔除料斗联接。由于在剔除料斗上增设料门，并用气缸来对料门开闭的方式，解决了在实际工作中漏料的问题。

【技术实现步骤摘要】
种子包装机
本技术涉及一种包装机械，具体是涉及一种种子包装机。
技术介绍
现有的种子包装机存在以下缺陷：一是在下料的过程中，在对所下的料是否合格前，有个别的颗粒料已从下料斗向下落入包装通道中，故造成包装的料重不够精准；二是拉膜装置运行不稳定，从而影响了包装的工作效率。
技术实现思路
为了克服上述之不足，本技术的目的在于提供一种种子包装机。本机由于在剔除料斗上增设料门，并用气缸来对料门开闭的方式，解决了在实际工作中漏料的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：种子包装机，包括剔除装置，所述剔除装置包括控制器、驱动气缸、两个导向杆、两个导向套、剔除料斗和不合格料箱，所述剔除料斗的出料口通过铰轴铰接有料门，剔除料斗上固定有气缸，气缸通过连接件与料门连接，所述的两个导向套固定在固定架上，固定架安装在机架上，两个导向杆的一端分别从两个导向套中穿过与剔除料斗固定连接，所述驱动气缸固定在固定架上并与剔除料斗联接；当单元料斗排出的料的重量不符合标准时，电子称将信息传送给控制器，所述控制器启动驱动气缸，驱动气缸带动剔除料斗移动，当剔除料斗位于不合格料箱的上方时，气缸将料门打开，使剔除料斗中的料落入不合格料箱。进一步地，还包括所述的机架、下料组件、放膜装置、拉膜装置、纵封装置和横封装置，其中，下料组件包括下料斗、单元料斗、电子称、存料斗和振动器，振动器安装在机架的顶部，存料斗位于振动器上，电子称设在振动器的一侧，单元料斗位于下料斗内且设在电子称上，存料斗将料排入单元料斗中，单元料斗将料排入下料斗中，下料斗设在机架上，剔除装置安装在下料斗的下方，放膜装置设在机架的一侧，所述拉膜装置用于拉动放膜装置上的包装膜，使包装膜沿着下料通道向下移动，拉膜装置设在机架上且位于剔除装置的下方，所述纵封装置设在机架上且位于拉膜装置的一侧，用以将包装膜的纵向侧边封住，所述的横封装置位于机架上且位于拉膜装置的下方，用以对包装膜横向热封并切断。进一步地，所述拉膜装置包括机座、电机、第一减速器、第二减速器、第一万向节、第二万向节、第一传动轴、第二传动轴、第一被动轴、第二被动轴、第一传动轮、第一被动轮、第二传动轮、第二被动轮、第一传动带、第二传动带、第一滑块、第二滑块、滑动导向杆、固定架、第一气缸和第二气缸，机座设在机架上，电机、第一减速器、第二减速器安装在机座，电机与第一减速器联接，第一减速器与第二减速器串接，第一减速器的输出轴与第二减速器的输出轴分别通过第一万向节、第二万向节与第一传动轴、第二传动轴联接，第一传动轴和第二传动轴分别安装在第一滑块、第二滑块上，第一滑块和第二滑块都穿插在滑动导向杆上，滑动导向杆固定在固定架上，第一气缸和第二气缸分别带动第一滑块和第二滑块沿着滑动导向杆滑动，所述的第一被动轴和第二被动轴分别安装在第一滑块、第二滑块上，所述的第一传动轮和第一被动轮分别安装在第一传动轴和第一被动轴上，第一传动带安装在第一传动轮和第一被动轮上，第二传动轮和第二被动轮分别安装在第二传动轴和第二被动轴上，第二传动带安装在第二传动轮和第二被动轮上，第一传动带与第二传动带平行，被拉动的包装膜位于第一传动带与第二传动带之间，第一传动带与第二传动带通过摩擦力拉动被拉动的包装膜移动。进一步地，所述拉膜装置还包括编码器，编码器安装在固定架上，当拉膜装置拉动包装膜移动设定的长度时，编码器将信息传送给控制器，所述控制器控制电机暂停工作。进一步地，所述的纵封装置包括活动臂、气缸、固定座、活动座、左热封头、右热封头，固定座安装固定在活动臂的一端，气缸固定在固定座的一侧，左热封头固定在固定座上，右热封头安装在活动座上，活动座与气缸联接。本技术的有益效果在于：由于在剔除料斗上增设料门，并用气缸来对料门开闭的方式，解决了在实际工作中漏料的问题；由于拉膜装置采用第一传动带与第二传动带通过摩擦力拉动被拉动的包装膜移动方式，拉膜的更加安全可靠，工作性能更加稳定。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：图1为本技术的结构示意图；图2为图1所示的下料组件的结构示意图；图3为图1所示的剔除装置的结构示意图；图4为图1所示的拉膜装置的结构示意图；图5为图4所示的立体图；图6为图1所示的纵封装置的结构示意图；图7为图6所示的立体图。图中：1、机架；2、下料组件；4、剔除装置；5、放膜装置；6、拉膜装置；7、纵封装置；8、横封装置；9、驱动气缸；10、导向杆；11、导向套；12、剔除料斗；13、不合格料箱；14、铰轴；15、料门；16、气缸；17、连接件；18、固定架；55、机座；56、电机；57、第一减速器；58、第二减速器；59、第一万向节；60、第二万向节；61、第一传动轴；62、第二传动轴；63、第一被动轴；64、第二被动轴；65、第一传动轮；66、第一被动轮；67、第二传动轮；68、第二被动轮；69、第一传动带；70、第二传动带；71、第一滑块；72、第二滑块；73、滑动导向杆；74、固定架；75、第一气缸；76、第二气缸；77、编码器；78、活动臂；79、气缸；80、固定座；81、活动座；82、左热封头；83、右热封头。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上表面”、“下表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“正转”、“反转”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1、2所示，种子包装机，还包括机架1、下料组件2、剔除装置4、放膜装置5、拉膜装置6、纵封装置7和横封装置8，其中，下料组件2包括下料斗19、单元料斗20、电子称21、存料斗22和振动器23，振动器23安装在机架1的顶部，存料斗22位于振动器23上，电子称21设在振动器23的一侧，单元料斗20位于下料斗19内且设在电子称21上，存料斗22将料排入单元料斗20中，单元料斗20将料排入下料斗19中，下料斗19设在机架1上，剔除装置4安装在下料斗19的下方，放膜装置5设在机架1的一侧，所述拉膜装置6用于拉动放膜装置5上的包装膜，使包装膜沿着下料通道向下移动，拉膜装置6设在机架1上且位于剔除装置4的下方，所述纵封装置7设在机架1上且位于拉膜装置6的一侧，用以将包装膜的纵向侧边封住本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种种子包装机，包括剔除装置，其特征在于：所述剔除装置包括控制器、驱动气缸、两个导向杆、两个导向套、剔除料斗和不合格料箱，所述剔除料斗的出料口通过铰轴铰接有料门，剔除料斗上固定有气缸，气缸通过连接件与料门连接，所述的两个导向套固定在固定架上，固定架安装在机架上，两个导向杆的一端分别从两个导向套中穿过与剔除料斗固定连接，所述驱动气缸固定在固定架上并与剔除料斗联接；当单元料斗排出的料的重量不符合标准时，电子称将信息传送给控制器，所述控制器启动驱动气缸，驱动气缸带动剔除料斗移动，当剔除料斗位于不合格料箱的上方时，气缸将料门打开，使剔除料斗中的料落入不合格料箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种种子包装机，包括剔除装置，其特征在于：所述剔除装置包括控制器、驱动气缸、两个导向杆、两个导向套、剔除料斗和不合格料箱，所述剔除料斗的出料口通过铰轴铰接有料门，剔除料斗上固定有气缸，气缸通过连接件与料门连接，所述的两个导向套固定在固定架上，固定架安装在机架上，两个导向杆的一端分别从两个导向套中穿过与剔除料斗固定连接，所述驱动气缸固定在固定架上并与剔除料斗联接；当单元料斗排出的料的重量不符合标准时，电子称将信息传送给控制器，所述控制器启动驱动气缸，驱动气缸带动剔除料斗移动，当剔除料斗位于不合格料箱的上方时，气缸将料门打开，使剔除料斗中的料落入不合格料箱。


2.根据权利要求1所述的种子包装机，其特征在于：还包括所述的机架、下料组件、剔除装置、放膜装置、拉膜装置和纵封装置，其中，下料组件包括下料斗、单元料斗、电子称、存料斗和振动器，振动器安装在机架的顶部，存料斗位于振动器上，电子称设在振动器的一侧，单元料斗位于下料斗内且设在电子称上，存料斗将料排入单元料斗中，单元料斗将料排入下料斗中，下料斗设在机架上，剔除装置安装在下料斗的下方，放膜装置设在机架的一侧，所述拉膜装置用于拉动放膜装置上的包装膜，使包装膜沿着下料通道向下移动，拉膜装置设在机架上且位于剔除装置的下方，所述纵封装置设在机架上且位于拉膜装置的一侧，用以将包装膜的纵向侧边封住，横封装置位于机架上且位于拉膜装置的下方，用以对包装膜横向热封并切断。


3.根据权利要求2所述的种子包装机，其特征在于：所述拉膜装置包括机座、电机、第一减速器、第二减速器、第一万向节、第二万向节、第一传动轴、第二传动轴、...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁维扬，吴光辉，徐中正，
申请(专利权)人：广州锐嘉工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44