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一种阻燃塑木复合材料制备用的干燥设备制造技术

技术编号:29667210 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-13 21:47
本发明专利技术公开了一种阻燃塑木复合材料制备用的干燥设备,其结构包括干燥设备、干燥台、成型台、控制器,干燥设备上端卡合在成型台上端,控制器安装于干燥台表面,成型台焊接在干燥台内侧,在控制器的控制下,倾倒在成型台内表面的复合液体通过干燥设备进行冷却干燥,同时冷气在喷射管内流通,在阻挡块的阻挡下冷气往左右两侧分流,冷气通过流通结构倾斜作用于成型台表面的复合材料上,在倾斜的喷射结构中避免风力垂直作用过大的问题,风力通过喷射结构中时引导结构受到风力时转动块在连接管内侧转动,且风力在弧形槽中均匀吹出,使风力流动均匀,避免复合材料容易在冷风的作用力下产生坑洼现象,防止干燥过程中材料表面受力过大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃塑木复合材料制备用的干燥设备
本专利技术涉及纤维及复合材料制备领域,具体涉及一种阻燃塑木复合材料制备用的干燥设备。
技术介绍
阻燃复合材料的制备采用多种材料按一定比例混合的搅拌,形成流动性较强的的胶体状,从而倾倒在模具上在干燥后材料进行膨胀,从而形成固体的阻燃复合材料,在对复合材料干燥过程中利用热风对复合材料进行干燥。阻燃复合材料干燥过程在相对密闭的环境中,为加快阻燃复合材料冷却成型的速度,冷风直接作用于阻燃材料表面,但是仍具有流动性的阻燃复合材料容易在冷风的作用力下产生坑洼现象,从而导致干燥过程中材料表面受力过大的问题,使阻燃材料的表面一层成型后需要进行切除。
技术实现思路
本专利技术通过如下的技术方案来实现:一种阻燃塑木复合材料制备用的干燥设备,其结构包括干燥设备、干燥台、成型台、控制器,所述干燥设备上端卡合在成型台上端,所述控制器安装于干燥台表面,所述成型台焊接在干燥台内侧,所述干燥设备设有阻挡块、流通结构、喷射管,所述阻挡块嵌固在喷射管内侧底端,所述流通结构安装于喷射管内部,所述喷射管上端卡合在成型台上端,所述喷射管下端底部为弧形结构,所述阻挡块为光滑的铝合金材质,具有表面摩擦力小的特性。作为本专利技术进一步改进,所述流通结构设有橡胶板、固定管、喷射结构、引导结构,所述橡胶板贴合在固定管内侧,所述喷射结构嵌固在固定管内部,所述引导结构卡合在喷射结构内部,所述橡胶板安装于喷射管内部,所述喷射结构倾斜水平面15度角安装。作为本专利技术进一步改进,所述引导结构设有弯曲结构、橡胶环、固定块、固定轴,所述弯曲结构贴合在固定块外侧,所述橡胶环安装于弯曲结构内侧,所述固定块嵌固在固定轴外侧,所述弯曲结构卡合在喷射结构内部,所述固定块为椭圆形结构,且固定块设有四个,以固定轴为中心环形均匀分布。作为本专利技术进一步改进,所述弯曲结构设有弹簧、支撑杆、弯曲条,所述弹簧左右两侧嵌固在支撑杆内侧,所述弯曲条安装于支撑杆外侧,所述支撑杆贴合在固定块外侧,所述支撑杆为塑料材质,呈相互间隙配合连接,具有整体形变的作用。作为本专利技术进一步改进,所述喷射结构设有连接管、转动块、引导结构,所述转动块贴合在连接管内侧,所述引导结构外侧安装于转动块内侧,所述连接管嵌固在固定管内部,所述连接管为铝合金材质,内侧较为光滑,且右端内侧存在环形的槽。作为本专利技术进一步改进,所述所述引导结构设有弧形槽、支撑环、活动板、受力结构,所述受力结构嵌固在活动板表面,所述弧形槽位于支撑环外侧,所述活动板贴合在支撑环内侧,所述支撑环外侧安装于转动块内侧,所述活动板为橡胶材质,具有容易形变的特性,且活动板中间内部向内陷入。作为本专利技术进一步改进,所述所述受力结构设有挤压块、倾斜板、受力槽,所述受力槽位于倾斜板侧面,所述倾斜板贴合在挤压块侧面,所述挤压块嵌固在活动板表面,所述挤压块为橡胶材质,内部为圆柱形空心结构,具有容易形变压缩的特性。有益效果与现有技术相比,本专利技术有益效果在于:1、在控制器的控制下,倾倒在成型台内表面的复合液体通过干燥设备进行冷却干燥,同时冷气在喷射管内流通,在阻挡块的阻挡下冷气往左右两侧分流,冷气通过流通结构倾斜作用于成型台表面的复合材料上,在冷热交替中进行干燥处理,从而干燥的风从喷射结构中的引导结构内进行引导,在弹簧的弯曲力下支撑杆整体形变后进行复位,使风力进行压缩,在倾斜的喷射结构中避免风力垂直作用过大的问题。2、风力通过喷射结构中时引导结构受到风力时转动块在连接管内侧转动,对风力的流向进行引导,使活动板中间的受力结构受风力作用,从而产生旋转偏移力,带动支撑环外侧的转动块在连接管内侧转动,风力在倾斜板表面受力槽的承受下对挤压块产生作用力,且风力在弧形槽中均匀吹出,使风力流动均匀,避免复合材料容易在冷风的作用力下产生坑洼现象,防止干燥过程中材料表面受力过大的问题。附图说明图1为本专利技术一种阻燃塑木复合材料制备用的干燥设备的结构示意图。图2为本专利技术一种干燥设备的侧面内部结构示意图。图3为本专利技术一种流通结构的局部h放大结构示意图。图4为本专利技术一种引导结构的侧面结构示意图。图5为本专利技术一种弯曲结构的局部t放大结构示意图。图6为本专利技术一种喷射结构的侧面结构示意图。图7为本专利技术一种引导结构的正面结构示意图。图8为本专利技术一种受力结构的立体结构示意图。图中:干燥设备-1、干燥台-2、成型台-3、控制器-4、阻挡块-11、流通结构-12、喷射管-13、橡胶板-121、固定管-122、喷射结构-123、引导结构-124、弯曲结构-a1、橡胶环-a2、固定块-a3、固定轴-a4、弹簧-a11、支撑杆-a12、弯曲条-a13、连接管-w1、转动块-w2、引导结构-w3、弧形槽-w31、支撑环-w32、活动板-w33、受力结构-w34、挤压块-e1、倾斜板-e2、受力槽-e3。具体实施方式下面结合附图对本专利技术技术做进一步描述:实施例1:如图1-图5所示:本专利技术一种阻燃塑木复合材料制备用的干燥设备,其结构包括干燥设备1、干燥台2、成型台3、控制器4,所述干燥设备1上端卡合在成型台3上端,所述控制器4安装于干燥台2表面,所述成型台3焊接在干燥台2内侧,所述干燥设备1设有阻挡块11、流通结构12、喷射管13,所述阻挡块11嵌固在喷射管13内侧底端,所述流通结构12安装于喷射管13内部,所述喷射管13上端卡合在成型台3上端,所述喷射管13下端底部为弧形结构,所述阻挡块11为光滑的铝合金材质,具有表面摩擦力小的特性,从而在控制器4的控制下,倾倒在成型台3内表面的复合液体通过干燥设备1进行冷却干燥,同时冷气在喷射管13内流通,在阻挡块11的阻挡下冷气往左右两侧分流,冷气通过流通结构12倾斜作用于成型台3表面的复合材料上,在冷热交替中进行干燥处理。其中,所述流通结构12设有橡胶板121、固定管122、喷射结构123、引导结构124,所述橡胶板121贴合在固定管122内侧,所述喷射结构123嵌固在固定管122内部,所述引导结构124卡合在喷射结构123内部,所述橡胶板121安装于喷射管13内部,所述喷射结构123倾斜水平面15度角安装,从而干燥的风从喷射结构123中的引导结构124内进行引导,同时在橡胶板121的活动下,带动喷射结构123进行轻微的摇晃,在倾斜的喷射结构123中减小风力的作用力,避免风力垂直作用过大的问题。其中,所述引导结构124设有弯曲结构a1、橡胶环a2、固定块a3、固定轴a4,所述弯曲结构a1贴合在固定块a3外侧,所述橡胶环a2安装于弯曲结构a1内侧,所述固定块a3嵌固在固定轴a4外侧,所述弯曲结构a1卡合在喷射结构123内部,所述固定块a3为椭圆形结构,且固定块a3设有四个,以固定轴a4为中心环形均匀分布,从而风力在弯曲结构a1表面作用,产生四个向内部弯曲活动的槽,在固定轴a4的支撑下对橡胶环a2进行挤压,使风力进行均匀的分散,使风力进行压缩。其中,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃塑木复合材料制备用的干燥设备,其结构包括干燥设备(1)、干燥台(2)、成型台(3)、控制器(4),所述干燥设备(1)上端卡合在成型台(3)上端,所述控制器(4)安装于干燥台(2)表面,所述成型台(3)焊接在干燥台(2)内侧,其特征在于:/n所述干燥设备(1)设有阻挡块(11)、流通结构(12)、喷射管(13),所述阻挡块(11)嵌固在喷射管(13)内侧底端,所述流通结构(12)安装于喷射管(13)内部,所述喷射管(13)上端卡合在成型台(3)上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻燃塑木复合材料制备用的干燥设备,其结构包括干燥设备(1)、干燥台(2)、成型台(3)、控制器(4),所述干燥设备(1)上端卡合在成型台(3)上端,所述控制器(4)安装于干燥台(2)表面,所述成型台(3)焊接在干燥台(2)内侧,其特征在于:
所述干燥设备(1)设有阻挡块(11)、流通结构(12)、喷射管(13),所述阻挡块(11)嵌固在喷射管(13)内侧底端,所述流通结构(12)安装于喷射管(13)内部,所述喷射管(13)上端卡合在成型台(3)上端。


2.根据权利要求1所述的一种阻燃塑木复合材料制备用的干燥设备,其特征在于:所述流通结构(12)设有橡胶板(121)、固定管(122)、喷射结构(123)、引导结构(124),所述橡胶板(121)贴合在固定管(122)内侧,所述喷射结构(123)嵌固在固定管(122)内部,所述引导结构(124)卡合在喷射结构(123)内部,所述橡胶板(121)安装于喷射管(13)内部。


3.根据权利要求2所述的一种阻燃塑木复合材料制备用的干燥设备,其特征在于:所述引导结构(124)设有弯曲结构(a1)、橡胶环(a2)、固定块(a3)、固定轴(a4),所述弯曲结构(a1)贴合在固定块(a3)外侧,所述橡胶环(a2)安装于弯曲结构(a1)内侧,所述固定块(a3)嵌固在固定轴(a4)外侧,所述弯曲结构(a1)卡合在喷射结构(123)内部。


4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张梅虹
申请(专利权)人:张梅虹
类型:发明
国别省市:福建;35

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