本发明专利技术提供了一种高温熔盐储罐预热与加热装置,包括储罐主体、预热部、加热部、旋转匀热部。其中,储罐主体上设置有熔盐入口以及熔盐出口。预热部设置于储罐主体上,且预热部与储罐主体的内部相连通。加热部环绕设置于储罐主体的周围。旋转匀热部设置于储罐主体的侧面,旋转匀热部设置于加热部的外围。本发明专利技术实施例提供的高温熔盐储罐预热与加热装置,通过采用预热部对储罐主体进行预热,采用加热部对储罐主体进行加热,并采用旋转匀热部使得加热部产生的热量均匀分散在储罐主体的表面,进而使得储罐主体受热均匀,避免储罐主体出现局部过热的现象,提高储罐主体的使用寿命的同时使得储罐主体内的熔盐可以正常工作。
【技术实现步骤摘要】
一种高温熔盐储罐预热与加热装置及方法
本专利技术涉及熔盐储罐领域,尤其涉及一种高温熔盐储罐预热与加热装置及方法。
技术介绍
目前高温储能储热技术广泛应用于太阳能光热、常规电站及其他新能源领域,储热介质一般为熔盐。带储热的塔式和槽式光热电站,白天发电的同时通过熔盐或其他介质储能部分热量,夜晚通过储存的热量转换成蒸汽驱动汽轮机发电,具有发电时长及更稳定的电能输出。常规电站通过电能或高温烟气加热储存介质,再通过高温介质转换蒸汽发电,起到储能和平衡负荷等功能。利用热能存储作为一种独立的电力存储技术,也可把廉价的富余的夜间风力发电转变为可在高峰供电期利用的电能,实现谷电峰用。高温储能储热介质存放在储罐之中,高参数储热介质温度一般在300度以上。高温储罐在首次充装介质之前,需对罐体进行预热至介质初始温度,避免直接充装时高温介质对罐体的热冲击而造成的损伤。故而需要对熔盐储罐进行预热后再将熔盐加入到罐体内,而后再对熔盐进行加热,但是现有的预热与加热装置均存在加热温度不均匀的问题,进而导致罐体局部受热,影响熔盐正常使用的同时还容易损伤罐体本身。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种高温熔盐储罐预热与加热装置,用以解决现有技术中熔盐储罐存在预热与加热过程中罐体受热不均匀的技术问题。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:提供一种高温熔盐储罐预热与加热装置,包括:储罐主体,所述储罐主体上设置有熔盐入口以及熔盐出口;预热部,所述预热部设置于所述储罐主体上,且所述预热部与所述储罐主体的内部相连通,所述预热部用于对所述储罐主体进行预热;加热部,所述加热部环绕设置于所述储罐主体的周围,所述加热部用于对所述储罐主体进行加热;旋转匀热部,所述旋转匀热部设置于所述储罐主体的侧面,所述旋转匀热部设置于所述加热部的外围,所述旋转匀热部用于将所述加热部产生的热量均匀扩散至所述储罐主体上,使得所述储罐主体受热更加均匀。在一个实施例中,所述预热部包括:预热管,所述预热管的两端均设置于所述储罐主体内;空气加热器,所述空气加热器设置于所述预热管上,所述空气加热器用于对所述预热管内的空气;增压风机,所述增压风机设置于所述预热管上,所述增压风机用于使所述储罐主体内的气流循环流通至所述预热管内,进而通过所述空气加热器对气流进行加热,已到达对储罐主体进行预热的目的。在一个实施例中,所述预热部还包括气流扩撒装置,所述气流扩撒装置设置于所述预热管的出气端,所述气流扩撒装置用于将所述预热管内的高温气流均匀扩散至所述储罐主体内,以便于使得所述储罐主体受热均匀。在一个实施例中,所述气流扩撒装置包括:气流扩撒主体,所述气流扩散主体套设于所述预热管的端部,所述气流扩撒主体内部设置有空腔,且该空腔与所述预热管相连通;若干L型喷嘴,所述L型喷嘴设置于所述气流扩撒主体的侧面,且所述若干L型喷嘴与所述气流扩撒主体内的空腔相连通,所述L型喷嘴的喷气方向沿着顺时针方向或者逆时针方向中的任意一种设置;钢球,所述钢球设置于所述气流扩撒主体与所述预热管接触配合面上,所述钢球用于降低所述气流扩撒主体与所述预热管之间的摩擦力。在一个实施例中,所述加热部包括电伴热,所述电伴热均匀螺旋缠绕设置于所述储罐主体的外表面。在一个实施例中,所述旋转匀热部包括:旋转外壳,所述旋转外壳设置于所述储罐主体的外部,所述旋转外壳的上下两端紧贴所述储罐主体的外表面,所述旋转外壳的外表面设置有轮齿结构;匀热板,所述匀热板设置于所述旋转外壳与所述储罐主体之间,所述匀热板与所述储罐主体之间存在通气间隙,所述匀热板随着所述旋转外壳旋转;旋转动力部,所述旋转动力部设置于所述储罐主体的一侧,且所述旋转动力部的动力输出端通过齿轮啮合的方式配合于所述旋转外壳的轮齿结构上。在一个实施例中,所述匀热板上均匀设置有若干通气孔,所述通气孔沿着所述匀热板的转动方向倾斜朝上设置。在一个实施例中,所述旋转外壳与所述储罐主体的配合面上设置有若干可自由转动的球体,所述球体嵌入设置于所述旋转外壳内,所述球体用于降低所述旋转外壳与所述储罐主体之间的摩擦力。在一个实施例中,所述旋转外壳的上下两端均设置于密封保温圈,所述密封保温圈用于降低所述加热部产生的热量外泄速度。本专利技术的另一目的在于提供一种高温熔盐储罐预热与加热方法,用于对上述任意一项实施例中所述的高温熔盐储罐预热与加热装置进行加热,所述高温熔盐储罐预热与加热方法包括以下步骤:S1、首先预热部开始工作对储罐主体进行预热,直至储罐主体到达预定的预热温度;S2、将熔盐通过储罐主体的熔盐入口通入到储罐主体内部;S3、加热部开始工作,对储罐主体内的熔盐进行加热;S4、加热部工作的同时,旋转匀热部开始工作,将加热部产生的热量均匀扩散至储罐主体的表面,进而使得储罐主体受热更加均匀。本专利技术实施例中上述的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:本专利技术实施例提供的高温熔盐储罐预热与加热装置,包括储罐主体、预热部、加热部、旋转匀热部。其中,储罐主体上设置有熔盐入口以及熔盐出口。预热部设置于储罐主体上,且预热部与储罐主体的内部相连通,预热部用于对储罐主体进行预热。加热部环绕设置于储罐主体的周围,加热部用于对储罐主体进行加热。旋转匀热部设置于储罐主体的侧面,旋转匀热部设置于加热部的外围,旋转匀热部用于将加热部产生的热量均匀扩散至储罐主体上,使得储罐主体受热更加均匀。本专利技术实施例提供的高温熔盐储罐预热与加热装置,通过采用预热部对储罐主体进行预热,采用加热部对储罐主体进行加热,并采用旋转匀热部使得加热部产生的热量均匀分散在储罐主体的表面,进而使得储罐主体受热均匀,避免储罐主体出现局部过热的现象,提高储罐主体的使用寿命的同时使得储罐主体内的熔盐可以正常工作。通过在预热部的预热管的出气端设置气流扩撒装置,通过气流扩散装置使得预热管内的高温气体可以均匀的在熔盐储罐内扩撒开,使得用于预热过程更加均匀,提高预热效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的高温熔盐储罐预热与加热装置的结构示意图;图2为图1中B处的局部放大视图;图3为图1中A-A处的截面图;图4为本专利技术实施例提供的气流扩撒装置的结构示意图;图5为图4的俯视图。其中,各个附图中的附图标记如下:1、储罐主体;2、预热部;3、加热部;4、旋转匀热部;5、阀门;21、预热管;22、空气加热器;23、增压风机;24、气流扩撒装置;41、旋转外壳;42、匀热板;43、旋转动力部;44、球体;45、密封保温圈;241、气流扩撒主体;242、L型喷嘴;243、钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高温熔盐储罐预热与加热装置,其特征在于,所述高温熔盐储罐预热与加热装置包括:/n储罐主体,所述储罐主体上设置有熔盐入口以及熔盐出口;/n预热部,所述预热部设置于所述储罐主体上,且所述预热部与所述储罐主体的内部相连通,所述预热部用于对所述储罐主体进行预热;/n加热部,所述加热部环绕设置于所述储罐主体的周围,所述加热部用于对所述储罐主体进行加热;/n旋转匀热部,所述旋转匀热部设置于所述储罐主体的侧面,所述旋转匀热部设置于所述加热部的外围,所述旋转匀热部用于将所述加热部产生的热量均匀扩散至所述储罐主体上,使得所述储罐主体受热更加均匀。/n
【技术特征摘要】
1.一种高温熔盐储罐预热与加热装置,其特征在于,所述高温熔盐储罐预热与加热装置包括:
储罐主体,所述储罐主体上设置有熔盐入口以及熔盐出口;
预热部,所述预热部设置于所述储罐主体上,且所述预热部与所述储罐主体的内部相连通,所述预热部用于对所述储罐主体进行预热;
加热部,所述加热部环绕设置于所述储罐主体的周围,所述加热部用于对所述储罐主体进行加热;
旋转匀热部,所述旋转匀热部设置于所述储罐主体的侧面,所述旋转匀热部设置于所述加热部的外围,所述旋转匀热部用于将所述加热部产生的热量均匀扩散至所述储罐主体上,使得所述储罐主体受热更加均匀。
2.根据权利要求1所述的一种高温熔盐储罐预热与加热装置,其特征在于,所述预热部包括:
预热管,所述预热管的两端均设置于所述储罐主体内;
空气加热器,所述空气加热器设置于所述预热管上,所述空气加热器用于对所述预热管内的空气;
增压风机,所述增压风机设置于所述预热管上,所述增压风机用于使所述储罐主体内的气流循环流通至所述预热管内,进而通过所述空气加热器对气流进行加热,已到达对储罐主体进行预热的目的。
3.根据权利要求2所述的一种高温熔盐储罐预热与加热装置,其特征在于:
所述预热部还包括气流扩撒装置,所述气流扩撒装置设置于所述预热管的出气端,所述气流扩撒装置用于将所述预热管内的高温气流均匀扩散至所述储罐主体内,以便于使得所述储罐主体受热均匀。
4.根据权利要求3所述的一种高温熔盐储罐预热与加热装置,其特征在于,所述气流扩撒装置包括:
气流扩撒主体,所述气流扩散主体套设于所述预热管的端部,所述气流扩撒主体内部设置有空腔,且该空腔与所述预热管相连通;
若干L型喷嘴,所述L型喷嘴设置于所述气流扩撒主体的侧面,且所述若干L型喷嘴与所述气流扩撒主体内的空腔相连通,所述L型喷嘴的喷气方向沿着顺时针方向或者逆时针方向中的任意一种设置;
钢球,所述钢球设置于所述气流扩撒主体与所述预热管接触配合面上,所述钢球用于降低所述气流扩撒主体与所述预热管之间的摩擦力。
【专利技术属性】
技术研发人员:焦兵临,温小波,叶金飞,曾家琪,余兆鑫,章磊,
申请(专利权)人:中国电建集团江西装备有限公司,
类型:发明
国别省市:江西;36
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