一种金属板材转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属板材转运装置，包括底板，底板上部横向两端分别设置有第一支撑架和第二支撑架，底板上部中间具有T型槽，T型槽内设置有若干T型螺母，底板位于T型槽的两侧都具有第一卡槽，底板上部设置若干限位板，限位板两端底部与第一卡槽呈滑动连接，限位板上方设置有支撑隔板，支撑隔板一端与旋转体固定连接，另一端与第二卡槽插接连接，限位板与支撑隔板数量相同。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术设计合理，结构简单稳定，实用性强；便于搬取金属板材，能够避免转运过程中或者搬取的过程中金属板材之间发生刮擦而造成表面刮伤，保证转运后金属板材的品质，此外能够对不同厚度规格的金属板材进行转运。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材转运装置
本技术涉及金属板材
，具体为一种金属板材转运装置。
技术介绍
随着社会经济的发展，金属板材广泛应用于制造业，目前金属板材通常堆叠在转运车上一起存放或转运，这样容易造成下层金属板材变形以及磨损，进而影响金属板材的品质，此外，工人在搬取金属板材的过程中，叠置在一起的金属板材两两之间容易发生刮擦，造成表面刮伤，有待进一步改善。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决现有的的金属板材转运装置采用堆叠方式转运金属板材，容易造成下层金属板材变形以及磨损，进而影响金属板材的品质，此外，工人在搬取金属板材的过程中，叠置在一起的金属板材两两之间容易发生刮擦，造成表面刮伤的问题而提供一种金属板材转运装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种金属板材转运装置，包括底板，所述底板上部横向两端分别设置有第一支撑架和第二支撑架，所述底板上部中间具有T型槽，所述T型槽内设置有若干T型螺母，所述底板位于所述T型槽的两侧都具有第一卡槽，所述底板上部设置若干限位板，所述限位板两端底部与所述第一卡槽呈滑动连接，所述限位板上部设置有第一固定调节螺栓，所述第一固定调节螺栓穿过所述限位板与所述T型螺母相连接，所述第一支撑架滑动连接有若干滑套，所述滑套外表面旋转连接有旋转体，所述滑套外表面设置有第二固定调节螺栓，所述第二固定调节螺栓穿过所述滑套与所述第一支撑架相接触，所述第二支撑架滑动连接有若干支撑台，所述支撑台顶部设置有第二卡槽，所述支撑台一侧设置有第三固定调节螺栓，所述第三固定调节螺栓穿过所述支撑台与所述第二支撑架相接触，所述限位板上方设置有支撑隔板，所述支撑隔板一端与所述旋转体固定连接，另一端与所述第二卡槽插接连接，所述限位板与所述支撑隔板数量相同。进一步的，所述底板底部四角都设置有车轮。进一步的，所述第一支撑架位于所述第二支撑架相反一侧的侧面设置有推手。进一步的，所述底板的上表面、所述限位板的表面和所述支撑隔板的表面都包裹有橡胶保护层。进一步的，所述支撑隔板与所述旋转体之间通过焊接的方式相连接。本技术的有益效果是：本技术设计合理，结构简单稳定，实用性强；与现有技术相比，本申请中设置的限位板和支撑隔板能够将金属板材之间相隔断，避免转运过程中或者搬取的过程中金属板材之间发生刮擦而造成表面刮伤，保证转运后金属板材的品质；金属板材竖直放置于支撑隔板之间，便于搬取，能够避免叠置在一起的金属板材下层金属板材变形以及磨损，此外，支撑隔板一端与旋转体固定连接一端与第二卡槽插接连接，便于调节且结构稳定；通过调节第一固定调节螺栓、第二固定调节螺栓和第三固定调节螺栓分别能够调整限位板、旋转体和支撑台的位置，进而能够实现对不同厚度规格的金属板材进行转运。附图说明图1是本技术的立体示意图；图2是图1中A部的放大图；图3是图1中B部的放大图；图4是本技术的左视图。图中：1-底板、2-第一支撑架、3-第二支撑架、4-T型槽、5-T型螺母、6-第一卡槽、7-限位板、8-第一固定调节螺母、9-滑套、10-旋转体、11-第二固定调节螺母、12-支撑台、13-第二卡槽、14-第三固定调节螺母、15-支撑隔板、16-车轮、17-推手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。结合图1至图4所示的一种金属板材转运装置，包括底板1，底板1上部横向两端分别设置有第一支撑架2和第二支撑架3，底板1上部中间具有T型槽4，T型槽4内设置有若干T型螺母5，底板1位于T型槽4的两侧都具有第一卡槽6，底板1上部设置若干限位板7，限位板7两端底部与第一卡槽6呈滑动连接，限位板7上部设置有第一固定调节螺栓8，第一固定调节螺栓8穿过限位板7与T型螺母5相连接，第一支撑架2滑动连接有若干滑套9，滑套9外表面旋转连接有旋转体10，滑套9外表面设置有第二固定调节螺栓11，第二固定调节螺栓11穿过滑套9与第一支撑架2相接触，第二支撑架3滑动连接有若干支撑台12，支撑台12顶部设置有第二卡槽13，支撑台12一侧设置有第三固定调节螺栓14，第三固定调节螺栓14穿过支撑台12与第二支撑架3相接触，限位板7上方设置有支撑隔板15，支撑隔板15一端与旋转体10固定连接，另一端与第二卡槽13插接连接，限位板7与支撑隔板15数量相同。底板1底部四角都设置有车轮16，第一支撑架2位于第二支撑架3相反一侧的侧面设置有推手17，便于推动本技术中的金属板材转运装置行进；底板1的上表面、限位板7的表面和支撑隔板15的表面都包裹有橡胶保护层，避免金属板材表面被底板1、限位板7和支撑隔板15划伤或者刮伤，保证转运的金属板材品质；支撑隔板15与旋转体10之间通过焊接的方式相连接，提高支撑隔板15结构稳定性，提高对金属板材支撑隔断的牢固性能。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板材转运装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上部横向两端分别设置有第一支撑架(2)和第二支撑架(3)，所述底板(1)上部中间具有T型槽(4)，所述T型槽(4)内设置有若干T型螺母(5)，所述底板(1)位于所述T型槽(4)的两侧都具有第一卡槽(6)，所述底板(1)上部设置若干限位板(7)，所述限位板(7)两端底部与所述第一卡槽(6)呈滑动连接，所述限位板(7)上部设置有第一固定调节螺栓(8)，所述第一固定调节螺栓(8)穿过所述限位板(7)与所述T型螺母(5)相连接，所述第一支撑架(2)滑动连接有若干滑套(9)，所述滑套(9)外表面旋转连接有旋转体(10)，所述滑套(9)外表面设置有第二固定调节螺栓(11)，所述第二固定调节螺栓(11)穿过所述滑套(9)与所述第一支撑架(2)相接触，所述第二支撑架(3)滑动连接有若干支撑台(12)，所述支撑台(12)顶部设置有第二卡槽(13)，所述支撑台(12)一侧设置有第三固定调节螺栓(14)，所述第三固定调节螺栓(14)穿过所述支撑台(12)与所述第二支撑架(3)相接触，所述限位板(7)上方设置有支撑隔板(15)，所述支撑隔板(15)一端与所述旋转体(10)固定连接，另一端与所述第二卡槽(13)插接连接，所述限位板(7)与所述支撑隔板(15)数量相同。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属板材转运装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上部横向两端分别设置有第一支撑架(2)和第二支撑架(3)，所述底板(1)上部中间具有T型槽(4)，所述T型槽(4)内设置有若干T型螺母(5)，所述底板(1)位于所述T型槽(4)的两侧都具有第一卡槽(6)，所述底板(1)上部设置若干限位板(7)，所述限位板(7)两端底部与所述第一卡槽(6)呈滑动连接，所述限位板(7)上部设置有第一固定调节螺栓(8)，所述第一固定调节螺栓(8)穿过所述限位板(7)与所述T型螺母(5)相连接，所述第一支撑架(2)滑动连接有若干滑套(9)，所述滑套(9)外表面旋转连接有旋转体(10)，所述滑套(9)外表面设置有第二固定调节螺栓(11)，所述第二固定调节螺栓(11)穿过所述滑套(9)与所述第一支撑架(2)相接触，所述第二支撑架(3)滑动连接有若干支撑台(12)，所述支撑台(12)顶部设置有第二卡槽(13)，所述支撑台(12)一侧设置有第三固定调节螺栓(14)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：左云霞，
申请(专利权)人：江苏宿迁摩欧贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32