一种新型液态氩气罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型液态氩气罐，具体涉及氩气罐技术领域，包括底座和基座，所述基座顶部固定安装有固定槽，所述固定槽顶部固定安装有氩气罐本体，所述底座顶部固定安装有铰支座和第一支座，所述基座底部固定安装有第二支座，所述第二支座与铰支座之间活动安装有缓冲机构，所述第一支座与第二支座之间活动安装有连接杆。本实用新型专利技术通过筒体、伸缩杆、限位板、弹簧、前耳和后耳之间的相互配合使用，可以将对氩气罐本体运输过程中产生的振动进行抵消以及减缓，从而减轻运输产生振动对氩气罐本体产生的影响，进而防止氩气罐本体内部的氩气从瓶口处泄漏，进而防止事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液态氩气罐
本技术涉及氩气罐
，更具体地说，本实用涉及一种新型液态氩气罐。
技术介绍
氩气是工业上应用很广的稀有气体。它的性质十分不活泼，既不能燃烧，也不助燃。在飞机制造、造船、原子能工业和机械工业部门，对特殊金属，例如铝、镁、铜及其合金和不锈钢在焊接时，往往用氩作为焊接保护气，防止焊接件被空气氧化或氮化，当对氩气进行进行运输时，目前大部分都是采用氩气罐对其进行运输。现有的氩气罐在对氩气进行运输过程中，氩气罐之间会相互碰撞，导致氩气罐碰撞损坏，并且经常由于车辆运输产生的颠簸导致氩气罐出现磕碰外形损坏现象，甚至会导致氩气罐内部的氩气从瓶口泄漏。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种新型液态氩气罐，本专利技术所要解决的技术问题是：防止运输过程中车辆产生的振动传递至氩气罐，导致氩气罐内部的氩气泄漏。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型液态氩气罐，包括底座和基座，所述基座顶部固定安装有固定槽，所述固定槽顶部固定安装有氩气罐本体，所述底座顶部固定安装有铰支座和第一支座，所述基座底部固定安装有第二支座，所述第二支座与铰支座之间活动安装有缓冲机构；所述缓冲机构包括筒体、伸缩杆、限位板、弹簧、前耳和后耳，所述后耳与铰支座之间活动连接，所述后耳与筒体之间固定连接，所述筒体内腔开设有限位通道，所述限位通道内活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离筒体一端固定安装有限位板，所述限位板远离伸缩杆的一侧面固定安装有前耳，所述伸缩杆上套接安装有弹簧，所述伸缩杆远离限位板一端固定套接安装有限位圈，所述前耳与第二支座之间活动连接；所述第一支座与第二支座之间活动安装有连接杆。实施方式具体为：车辆在运输过程中产生的振动会经过万向轮传递至底座，由于第二支座与铰支座之间安装有缓冲机构，筒体与伸缩杆之间活动设置，并且伸缩杆上套接安装有弹簧，弹簧设置在筒体与限位板之间，因此车体产生的振动经过筒体时，会在弹簧的自身弹力作用下，对产生的振动进行抵消减缓，从而减轻振动对基座产生的影响。在一个优选地实施方式中，所述弹簧设置在筒体与限位板之间。在一个优选地实施方式中，所述底座侧壁固定安装有支撑板，所述支撑板顶部固定安装有推杆。在一个优选地实施方式中，所述推杆远离支撑板一端固定安装有横杆。在一个优选地实施方式中，所述固定槽与基座之间固定安装有制动螺栓。在一个优选地实施方式中，所述底座底部固定安装有万向轮。在一个优选地实施方式中，所述限位板的直径大于弹簧内圈直径。在一个优选地实施方式中，所述限位圈的尺寸大小与限位通道的尺寸大小相匹配。在一个优选地实施方式中，所述缓冲机构设置有多组。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过筒体、伸缩杆、限位板、弹簧、前耳和后耳之间的相互配合使用，可以将对氩气罐本体运输过程中产生的振动进行抵消以及减缓，从而减轻运输产生振动对氩气罐本体产生的影响，进而防止氩气罐本体内部的氩气从瓶口处泄漏，进而防止事故的发生；2、本技术通过设有万向轮，方便对氩气罐本体进行位置移动，非常的节省体力，并且设置连接杆，可以对基座起到支撑的作用，通过伸缩杆上设置限位圈，可以有效地防止在弹簧的自身弹力作用下，驱动伸缩杆从限位通道内脱离，导致缓冲机构不能正常进行工作。附图说明图1为本技术的整体平面结构示意图。图2为本技术的图1中“A”部放大结构示意图。图3为本技术的缓冲机构内部结构示意图。图4为本技术的缓冲机构平面结构示意图。附图标记为：1、底座；2、基座；3、固定槽；4、氩气罐本体；5、第一支座；6、第二支座；7、连接杆；8、缓冲机构；81、筒体；82、限位通道；83、伸缩杆；84、限位板；85、弹簧；86、前耳；87、限位圈；88、后耳；9、铰支座；10、支撑板；11、推杆；12、横杆；13、万向轮；14、制动螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种新型液态氩气罐，包括底座1和基座2，所述基座2顶部固定安装有固定槽3，所述固定槽3顶部固定安装有氩气罐本体4，所述底座1顶部固定安装有铰支座9和第一支座5，所述基座2底部固定安装有第二支座6，所述第二支座6与铰支座9之间活动安装有缓冲机构8；所述缓冲机构8包括筒体81、伸缩杆83、限位板84、弹簧85、前耳86和后耳88，所述后耳88与铰支座9之间活动连接，所述后耳88与筒体81之间固定连接，后耳88与铰支座9之间通过销轴固定连接，所述筒体81内腔开设有限位通道82，所述限位通道82内活动安装有伸缩杆83，所述伸缩杆83远离筒体81一端固定安装有限位板84，所述限位板84远离伸缩杆83的一侧面固定安装有前耳86，前耳86与第二支座6之间固定安装有销轴，所述伸缩杆83上套接安装有弹簧85，所述弹簧85设置在筒体81与限位板84之间，所述伸缩杆83远离限位板84一端固定套接安装有限位圈87，所述前耳86与第二支座6之间活动连接；所述第一支座5与第二支座6之间活动安装有连接杆7，连接杆7与第一支座5之间通过销轴连接，连接杆7与第二支座6之间通过销轴连接，连接杆7对基座2起到支撑承载的作用，从而保证缓冲机构8正常进行工作。如图1-4所示的，实施方式具体为：当对氩气罐本体4进行运输时，首先将万向轮13进行制动固定，当车辆在运输过程中产生的振动会经过万向轮13传递至底座1，底座1顶部固定安装有铰支座9，基座2底部固定安装有第二支座6，由于第二支座6与铰支座9之间安装有缓冲机构8，因此经底座1传递的振动会通过筒体81进行传递，由于筒体81与伸缩杆83之间活动设置，并且伸缩杆83上套接安装有弹簧85，弹簧85设置在筒体81与限位板84之间，因此车体产生的振动经过筒体81时，会在弹簧85的自身弹力作用下，对产生的振动进行抵消减缓，从而减轻振动对基座2产生的影响，因此可以有效地减缓振动对氩气罐本体4产生的影响，防止氩气罐本体4之间相互碰撞，进一步地防止氩气从氩气罐本体4瓶口处泄漏导致事故的发生。进一步地，所述底座1侧壁固定安装有支撑板10，所述支撑板10顶部固定安装有推杆11，所述推杆11远离支撑板10一端固定安装有横杆12，当对氩气罐本体4进行搬运过程中，方便对氩气罐本体4进行推动以及对方向进行控制，非常的省力。进一步地，所述固定槽3与基座2之间固定安装有制动螺栓14，增强固定槽3与基座2之间的固定效果，提升牢固性。进一步地，所述底座1底部固定安装有万向轮13，方便对氩气罐本体4进行移动控制。进一步地，所述限位板84的直径大于弹簧85本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型液态氩气罐，包括底座(1)和基座(2)，其特征在于：所述基座(2)顶部固定安装有固定槽(3)，所述固定槽(3)顶部固定安装有氩气罐本体(4)，所述底座(1)顶部固定安装有铰支座(9)和第一支座(5)，所述基座(2)底部固定安装有第二支座(6)，所述第二支座(6)与铰支座(9)之间活动安装有缓冲机构(8)；/n所述缓冲机构(8)包括筒体(81)、伸缩杆(83)、限位板(84)、弹簧(85)、前耳(86)和后耳(88)，所述后耳(88)与铰支座(9)之间活动连接，所述后耳(88)与筒体(81)之间固定连接，所述筒体(81)内腔开设有限位通道(82)，所述限位通道(82)内活动安装有伸缩杆(83)，所述伸缩杆(83)远离筒体(81)一端固定安装有限位板(84)，所述限位板(84)远离伸缩杆(83)的一侧面固定安装有前耳(86)，所述伸缩杆(83)上套接安装有弹簧(85)，所述伸缩杆(83)远离限位板(84)一端固定套接安装有限位圈(87)，所述前耳(86)与第二支座(6)之间活动连接；/n所述第一支座(5)与第二支座(6)之间活动安装有连接杆(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型液态氩气罐，包括底座(1)和基座(2)，其特征在于：所述基座(2)顶部固定安装有固定槽(3)，所述固定槽(3)顶部固定安装有氩气罐本体(4)，所述底座(1)顶部固定安装有铰支座(9)和第一支座(5)，所述基座(2)底部固定安装有第二支座(6)，所述第二支座(6)与铰支座(9)之间活动安装有缓冲机构(8)；
所述缓冲机构(8)包括筒体(81)、伸缩杆(83)、限位板(84)、弹簧(85)、前耳(86)和后耳(88)，所述后耳(88)与铰支座(9)之间活动连接，所述后耳(88)与筒体(81)之间固定连接，所述筒体(81)内腔开设有限位通道(82)，所述限位通道(82)内活动安装有伸缩杆(83)，所述伸缩杆(83)远离筒体(81)一端固定安装有限位板(84)，所述限位板(84)远离伸缩杆(83)的一侧面固定安装有前耳(86)，所述伸缩杆(83)上套接安装有弹簧(85)，所述伸缩杆(83)远离限位板(84)一端固定套接安装有限位圈(87)，所述前耳(86)与第二支座(6)之间活动连接；
所述第一支座(5)与第二支座(6)之间活动安装有连接杆(7)。


2.根据权利要求1所述的一种新型液...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮汉青，
申请(专利权)人：大连隆源气体科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21