一种纸芯管自动上料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸芯管自动上料架，包括底板和移动轮，所述底板的左侧设置有固定板，且固定板的左侧设置有推把，所述底板的上方设置有第二气缸，且第二气缸的上方设置有斜杆，所述斜杆的表面设置有连接销钉，所述斜杆的上方设置有支撑板，且支撑板的内部设置有第一气缸，所述活动板的上方开设有滑槽，且滑槽的内部设置有第二挡板，所述第二挡板的左侧设置有第一挡板，且第一挡板的表面设置有收线轴，所述收线轴的表面设置有绑绳，所述移动轮设置于底板的下方。该纸芯管自动上料架设置有连接销钉将斜杆连接为活动可伸缩的结构，便于实现将支撑板进行上下移动，从而能够调整该上料架高度，使该上料架满足不同高度的上料需求。

【技术实现步骤摘要】
一种纸芯管自动上料架
本技术涉及纸芯管
，具体为一种纸芯管自动上料架。
技术介绍
纸芯管：纸用纸张加工成的管状的物体。大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，纸芯管分为，化纤工业用管、薄膜工业用管、造纸工业用管、冶金工业用管、包装用管等。现有的纸芯管自动上料架存在上料过程中通常需要人工进行上料堆放，耗费人力，工作效率缓慢，且人工上料有许多局限性，不能够很好的适应工作环境的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的安装纸芯管自动上料架上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸芯管自动上料架，以解决上述
技术介绍
中提出现有的纸芯管自动上料架存在上料过程中通常需要人工进行上料堆放，耗费人力，工作效率缓慢，且人工上料有许多局限性，不能够很好的适应工作环境的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸芯管自动上料架，包括底板和移动轮，所述底板的左侧设置有固定板，且固定板的左侧设置有推把，所述底板的上方设置有第二气缸，且第二气缸的上方设置有斜杆，所述斜杆的表面设置有连接销钉，所述斜杆的上方设置有支撑板，且支撑板的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的上方设置有活动板，且活动板的右侧设置有转轴，所述活动板的上方开设有滑槽，且滑槽的内部设置有第二挡板，所述第二挡板的左侧设置有第一挡板，且第一挡板的表面设置有收线轴，所述收线轴的表面设置有绑绳，所述移动轮设置于底板的下方。优选的，所述固定板与底板水平方向之间相互垂直，且固定板与推把之间为螺纹连接。优选的，所述连接销钉与斜杆之间为销接，且斜杆两两之间构成X型结构。优选的，所述第二气缸与斜杆之间为螺纹连接，且第二气缸与斜杆之间构成伸缩结构。优选的，所述第一气缸通过转轴与活动板之间构成转动结构，且第一气缸与支撑板之间为固定连接。优选的，所述第二挡板与滑槽之间构成滑动结构，且第二挡板与第一挡板之间相互平行。优选的，所述收线轴与第一挡板之间为固定连接，且绑绳与收线轴之间为活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、设置有推把能够推动底板通过移动轮进行移动，便于将该上料架移动到合适的位置，同时通过移动轮能够随意转换工作场地，使该上料架适用面更广，设置有连接销钉将斜杆连接为活动可伸缩的结构，便于实现将支撑板进行上下移动，从而能够调整该上料架高度，使该上料架满足不同高度的上料需求；2、设置有第二气缸能够推动斜杆进行收缩升降，实现斜杆的自动升降，使斜杆使用更加方便，设置有第一气缸能够将活动板提升高一定高度，通过转轴的作用使活动板倾斜一定的角度，从而便于纸芯管的下料；3、设置有第二挡板能够在纸芯管上料时对纸芯管进行阻挡，防止滑落，在下料时能够从滑槽内部抽出，从而便于下料，设置有绑绳能够对该上料架上的纸芯管进行捆绑，收线轴能够将绑绳进行缠绕固定，方便取用。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术活动板倾斜结构示意图；图3为本技术第二挡板和滑槽连接处结构示意图；图4为本技术收线轴左视结构示意图。图中：1、底板；2、固定板；3、推把；4、第一挡板；5、第二挡板；6、活动板；7、转轴；8、支撑板；9、第一气缸；10、斜杆；11、连接销钉；12、第二气缸；13、移动轮；14、滑槽；15、收线轴；16、绑绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种纸芯管自动上料架，包括底板1和移动轮13，底板1的左侧设置有固定板2，且固定板2的左侧设置有推把3，底板1的上方设置有第二气缸12，且第二气缸12的上方设置有斜杆10，斜杆10的表面设置有连接销钉11，斜杆10的上方设置有支撑板8，且支撑板8的内部设置有第一气缸9，第一气缸9的上方设置有活动板6，且活动板6的右侧设置有转轴7，活动板6的上方开设有滑槽14，且滑槽14的内部设置有第二挡板5，第二挡板5的左侧设置有第一挡板4，且第一挡板4的表面设置有收线轴15，收线轴15的表面设置有绑绳16，移动轮13设置于底板1的下方。本技术中：固定板2与底板1水平方向之间相互垂直，且固定板2与推把3之间为螺纹连接；设置有推把3能够推动底板1通过移动轮13进行移动，便于将该上料架移动到合适的位置，同时通过移动轮13能够随意转换工作场地，使该上料架适用面更广。本技术中：连接销钉11与斜杆10之间为销接，且斜杆10两两之间构成X型结构；设置有连接销钉11将斜杆10连接为活动可伸缩的结构，便于实现将支撑板8进行上下移动，从而能够调整该上料架高度，使该上料架满足不同高度的上料需求。本技术中：第二气缸12与斜杆10之间为螺纹连接，且第二气缸12与斜杆10之间构成伸缩结构；设置有第二气缸12能够推动斜杆10进行收缩升降，实现斜杆10的自动升降，使斜杆10使用更加方便。本技术中：第一气缸9通过转轴7与活动板6之间构成转动结构，且第一气缸9与支撑板8之间为固定连接；设置有第一气缸9能够将活动板6提升高一定高度，通过转轴7的作用使活动板6倾斜一定的角度，从而便于纸芯管的下料。本技术中：第二挡板5与滑槽14之间构成滑动结构，且第二挡板5与第一挡板4之间相互平行；设置有第二挡板5能够在纸芯管上料时对纸芯管进行阻挡，防止滑落，在下料时能够从滑槽14内部抽出，从而便于下料。本技术中：收线轴15与第一挡板4之间为固定连接，且绑绳16与收线轴15之间为活动连接；设置有绑绳16能够对该上料架上的纸芯管进行捆绑，收线轴15能够将绑绳16进行缠绕固定，方便取用。该纸芯管自动上料架的工作原理：首先将纸芯管放置在活动板6上，第一挡板4和第二挡板5起到阻挡作用，根据需要从收线轴15上抽动绑绳16对纸芯管进行捆绑，推动推把3，推把3通过固定板2与底板1之间连接，通过移动轮13将底板1移动到合适的位置，其次，启动第二气缸12，第二气缸12工作能够推动斜杆10在连接销钉11的作用下进行收缩升降，从而能够将支撑板8提升到一定的高度，再其次，启动第一气缸9，第一气缸9工作能够带动活动板6通过转轴7进行转动倾斜到一定的角度，然后从滑槽14内抽出第二挡板5，从而能够实现纸芯管的滚动滑落上料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸芯管自动上料架，包括底板(1)和移动轮(13)，其特征在于：所述底板(1)的左侧设置有固定板(2)，且固定板(2)的左侧设置有推把(3)，所述底板(1)的上方设置有第二气缸(12)，且第二气缸(12)的上方设置有斜杆(10)，所述斜杆(10)的表面设置有连接销钉(11)，所述斜杆(10)的上方设置有支撑板(8)，且支撑板(8)的内部设置有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的上方设置有活动板(6)，且活动板(6)的右侧设置有转轴(7)，所述活动板(6)的上方开设有滑槽(14)，且滑槽(14)的内部设置有第二挡板(5)，所述第二挡板(5)的左侧设置有第一挡板(4)，且第一挡板(4)的表面设置有收线轴(15)，所述收线轴(15)的表面设置有绑绳(16)，所述移动轮(13)设置于底板(1)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸芯管自动上料架，包括底板(1)和移动轮(13)，其特征在于：所述底板(1)的左侧设置有固定板(2)，且固定板(2)的左侧设置有推把(3)，所述底板(1)的上方设置有第二气缸(12)，且第二气缸(12)的上方设置有斜杆(10)，所述斜杆(10)的表面设置有连接销钉(11)，所述斜杆(10)的上方设置有支撑板(8)，且支撑板(8)的内部设置有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的上方设置有活动板(6)，且活动板(6)的右侧设置有转轴(7)，所述活动板(6)的上方开设有滑槽(14)，且滑槽(14)的内部设置有第二挡板(5)，所述第二挡板(5)的左侧设置有第一挡板(4)，且第一挡板(4)的表面设置有收线轴(15)，所述收线轴(15)的表面设置有绑绳(16)，所述移动轮(13)设置于底板(1)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种纸芯管自动上料架，其特征在于：所述固定板(2)与底板(1)水平方向之间相互垂直，且固定板(2)与推把(3)之间为螺纹连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：申礼春，
申请(专利权)人：昆山市友贝德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32