本实用新型专利技术涉及网印机技术领域，尤其为一种陶瓷花纸用网印机滚压装置，包括底座、印刷平台、滚压杆和滑杆，所述底座顶端固定连接有印刷平台，所述印刷平台内侧滑动连接有收胶盒，所述收胶盒内侧固定连接有刮刀，所述刮刀底端固定连接有支撑杆，所述印刷平台顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱左侧固定连接有顶板，所述滚压杆内侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块底端转动连接有滚筒，所述滚压杆内侧固定连接有电动伸缩杆，通过刮刀对印刷过后残留的印刷墨和胶进行刮净，使残留的印刷墨和胶不会对接下来的印刷工作产生影响，印刷墨和胶顺着刮刀滑入收胶盒内，实现了清理胶的全程自动化，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷花纸用网印机滚压装置
本技术涉及网印机
，具体为一种陶瓷花纸用网印机滚压装置。
技术介绍
现在网印机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的原理是先将要印刷的文字或图像制成印版，装在网印机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物，如纺织品、金属板上。但是现在市面上，很多网印机在陶瓷画纸印刷过程中，由于刷板材质过硬，在印刷过程中，对陶瓷花纸直接造成损伤，会影响生产质量的进程，而且长时间印刷会产生残留的印刷墨盒胶，如果对印刷残留的印刷墨和胶的没有处理干净，会影响陶瓷花纸的印刷质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷花纸用网印机滚压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷花纸用网印机滚压装置，包括底座、印刷平台、滚压杆和滑杆，所述底座顶端固定连接有印刷平台，所述印刷平台内侧滑动连接有收胶盒，所述收胶盒内侧固定连接有刮刀，所述刮刀底端固定连接有支撑杆，所述印刷平台顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱左侧固定连接有顶板，所述滚压杆内侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块底端转动连接有滚筒，所述滚压杆内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有印刷板夹，所述印刷板夹内侧滑动连接有推杆。优选的，所述顶板底端固定连接有电液推杆，所述电液推杆底端固定连接有滚压杆。优选的，所述滚压杆内侧固定连接有第二电机，所述第二电机顶端固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠外侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块内侧固定连接有限位块，所述限位块与往复丝杠卡合。优选的，位于左侧的所述推杆的左端与位于右侧的推杆的右端均转动连接有按压块，所述推杆的另一端转动连接有卡块，位于上方的所述卡块顶端与位于下方的卡块底端均固定连接有弹簧，所述卡块与印刷板卡合。优选的，所述印刷平台内侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆外侧螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块顶端固定连接有收胶盒，所述收胶盒内侧滑动连接有挡板，所述挡板顶端固定连接有复位弹簧。优选的，所述第二滑块内侧设置有扭转弹簧，所述扭转弹簧一端与第二滑块固定连接，所述扭转弹簧另一端与滑杆固定连接，所述滑杆底端滑动连接有印刷板夹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的刮刀、收胶盒和挡板，第一滑块通过收胶盒带动刮刀对印刷过后残留的印刷墨和胶进行刮净，使残留的印刷墨和胶不会对接下来的印刷工作产生影响，印刷墨和胶顺着刮刀滑入收胶盒内，实现了清理胶的全程自动化，减少了人工操作的过程，提高了工作效率。2、本技术中，通过设置的滑杆、卡块和推杆，滑杆对第二滑块进行限位稳固，防止滚筒在工作过程中发生不稳定的现象，卡块与印刷板卡合，卡块在弹簧的作用下对印刷板进行限位固定，通过按压按压块，可以对印刷板进行拆卸更换，使印刷板的更换更加方便快捷。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术图1的B处结构示意图；图4为本技术图1的C处结构示意图；图5为本技术的收胶盒的左视示意图。图中：1-底座、2-印刷平台、3-第一电机、4-卡块、5-支撑柱、6-电液推杆、7-往复丝杠、8-顶板、9-印刷板夹、10-滚压杆、11-电动伸缩杆、12-第一滑块、13-螺杆、14-印刷板、15-滑杆、16-限位块、17-第二滑块、18-滚筒、19-刮刀、20-收胶盒、21-按压块、22-推杆、23-弹簧、24-第二电机、挡板-25、复位弹簧-26、27-支撑杆、28-扭转弹簧具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷花纸用网印机滚压装置，包括底座1、印刷平台2、滚压杆10和滑杆15，底座1顶端固定连接有印刷平台2，印刷平台2内侧滑动连接有收胶盒20，通过收胶盒20的左右往复运动，残留的印刷墨和胶顺着刮刀19滑入收胶盒20内，收胶盒20内侧固定连接有刮刀19，刮刀19底端固定连接有支撑杆27，第一滑块12通过收胶盒20带动刮刀19对印刷过后残留的印刷墨和胶进行刮净，印刷平台2顶端固定连接有支撑柱5，支撑柱5左侧固定连接有顶板8，滚压杆10内侧滑动连接有第二滑块17，第二滑块17底端转动连接有滚筒18，滚筒18滚压印刷板14进行印刷，滚压杆10内侧固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆可以带动印刷板夹9上升，电动伸缩杆11底端固定连接有印刷板夹9，印刷板夹9内侧滑动连接有推杆22。顶板8底端固定连接有电液推杆6，电液推杆6底端固定连接有滚压杆10，通过电液推杆6带动滚压杆10上下移动，滚压杆10内侧固定连接有第二电机24，第二电机24顶端固定连接有往复丝杠7，往复丝杠7外侧滑动连接有第二滑块17，第二滑块17内侧固定连接有限位块16，限位块16与往复丝杠7卡合，通过往复丝杠7带动滚筒18进行左右往复运动，使滚筒18对印刷板9进行滚压，位于左侧的推杆22的左端与位于右侧的推杆22的右端均转动连接有按压块21，推杆22的另一端转动连接有卡块4，位于上方的卡块4顶端与位于下方的卡块4底端均固定连接有弹簧23，卡块4与印刷板14卡合，卡块4在弹簧23的作用下对印刷板14进行限位固定，通过按压按压块21，可以对印刷板14进行拆卸更换，印刷平台2内侧固定连接有第一电机3，第一电机3主轴末端固定连接有螺杆13，螺杆13外侧螺纹连接有第一滑块12，第一滑块12顶端固定连接有收胶盒20，收胶盒20内侧滑动连接有挡板25，挡板25顶端固定连接有复位弹簧26，通过螺杆13带动左侧的第一滑块12向右运动，右侧的第一滑块12向左运动，第一滑块12通过收胶盒20带动刮刀19对印刷过后残留的印刷墨和胶进行刮净，残留的印刷墨和胶顺着刮刀19滑入收胶盒20内，避免长时间的使用造成印刷墨盒胶体的堆积，对印刷造成影响，第二滑块17内侧设置有扭转弹簧28，扭转弹簧28一端与第二滑块17固定连接，扭转弹簧28另一端与滑杆15固定连接，滑杆15底端滑动连接有印刷板夹9，在印刷过程中滑杆15对滚筒18进行进一步的限位，保证滚筒18在运动过程中不会发生偏移的现象。工作流程：本技术采用外接电源进行供电，将所需印刷陶瓷花纸平稳放置在印刷平台2上，将印刷板14放置在印刷板夹9内侧，卡块4在弹簧23的作用挤压印刷板14，对印刷板14进行夹紧固定，操控电动伸缩杆11，电动伸缩杆11带动印刷板夹9上升，直至滚筒18与印刷板14贴合，启动电液推杆6，电液推杆6带动滚压杆10向下运动，直至印刷本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种陶瓷花纸用网印机滚压装置，包括底座(1)、印刷平台(2)、滚压杆(10)和滑杆(15)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定连接有印刷平台(2)，所述印刷平台(2)内侧滑动连接有收胶盒(20)，所述收胶盒(20)内侧固定连接有刮刀(19)，所述刮刀(19)底端固定连接有支撑杆(27)，所述印刷平台(2)顶端固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)左侧固定连接有顶板(8)，所述滚压杆(10)内侧滑动连接有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)底端转动连接有滚筒(18)，所述滚压杆(10)内侧固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)底端固定连接有印刷板夹(9)，所述印刷板夹(9)内侧滑动连接有推杆(22)。/n
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷花纸用网印机滚压装置，包括底座(1)、印刷平台(2)、滚压杆(10)和滑杆(15)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定连接有印刷平台(2)，所述印刷平台(2)内侧滑动连接有收胶盒(20)，所述收胶盒(20)内侧固定连接有刮刀(19)，所述刮刀(19)底端固定连接有支撑杆(27)，所述印刷平台(2)顶端固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)左侧固定连接有顶板(8)，所述滚压杆(10)内侧滑动连接有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)底端转动连接有滚筒(18)，所述滚压杆(10)内侧固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)底端固定连接有印刷板夹(9)，所述印刷板夹(9)内侧滑动连接有推杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷花纸用网印机滚压装置，其特征在于：所述顶板(8)底端固定连接有电液推杆(6)，所述电液推杆(6)底端固定连接有滚压杆(10)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷花纸用网印机滚压装置，其特征在于：所述滚压杆(10)内侧固定连接有第二电机(24)，所述第二电机(24)顶端固定连接有往复丝杠(7)，所述往复丝杠(7)外侧滑动连接有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王秀芳，
申请(专利权)人：唐山云海花纸有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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