本实用新型专利技术公开了一种帆布芯输送带的生产装置，包括底座，所述底座的顶部外壁固定连接有多个支撑杆，且支撑杆的顶部外壁固定连接有同一个加工箱，所述加工箱的两侧内壁转动连接有限位辊，且限位辊的圆周外壁固定连接有多个长度不同的挤压板，所述加工箱的一侧外壁开有活动槽，且活动槽的一侧内壁开有通槽，活动槽的一侧内壁开有多个限位槽，所述限位辊的一端外壁固定连接有伸缩杆。本实用新型专利技术进行加工时，打开第三转动电机，在挤压板的作用下，对其进行挤压成型，当需要进行厚度调节时，拉伸伸缩杆，转动伸缩杆，将需要的挤压板转至最下端，而后将限位板推至限位槽内，进而达到调整输送带厚度的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种帆布芯输送带的生产装置
本技术涉及输送带
，尤其涉及一种帆布芯输送带的生产装置。
技术介绍
输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。帆布芯输送带属于输送带的一种，其加工时，需要将上胶片、下胶片和帆布进行挤压，目前，现有的帆布芯传送带的生产装置，在进行挤压时，不便于调节挤压的厚度，调节厚度的工序较为复杂，进而降低帆布芯输送带的生产效率，因此，亟需设计一种帆布芯输送带的生产装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种帆布芯输送带的生产装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种帆布芯输送带的生产装置，包括底座，所述底座的顶部外壁固定连接有多个支撑杆，且支撑杆的顶部外壁固定连接有同一个加工箱，所述加工箱的两侧内壁转动连接有限位辊，且限位辊的圆周外壁固定连接有多个长度不同的挤压板，所述加工箱的一侧外壁开有活动槽，且活动槽的一侧内壁开有通槽，活动槽的一侧内壁开有多个限位槽，所述限位辊的一端外壁固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的圆周外壁固定连接有限位板。进一步的，所述加工箱的两侧内壁转动连接有转动辊，且加工箱的一侧外壁固定连接有第一转动电机，第一转动电机的输出轴与转动辊的一端外壁通过螺栓连接。进一步的，所述底座的顶部外壁固定连接有两个第一安装板，且两个第一安装板的相对一侧外壁转动连接有三个收卷辊。进一步的，所述底座的顶部外壁固定连接有两个第二安装板，且两个第二安装板的相对一侧外壁转动连接有输送带收卷辊，其中一个第二安装板的一侧外壁固定连接有第三转动电机，第三转动电机的输出轴与输送带收卷辊的一端外壁固定连接。进一步的，所述加工箱的底部外壁开有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有两个限位块，加工箱的两侧内壁转动连接有同一个双向螺纹杆，双向螺纹杆的圆周外壁通过螺纹连接有两个滑块，两个滑块的底部外壁分别与其对应的限位块顶部外壁固定连接，两个滑块的顶部外壁均固定连接有裁剪刀。进一步的，所述加工箱的一侧外壁固定连接有第二转动电机，且第二转动电机的输出轴与双向螺纹杆的一端外壁通过螺栓连接。进一步的，所述加工箱的底部外壁固定连接有固定板，固定板的一侧外壁开有通孔，双向螺纹杆穿过通孔。进一步的，所述转动辊的圆周外壁固定连接有多个凸块。本技术的有益效果为：1、通过设置的限位槽、限位板、伸缩杆、限位辊和挤压板，在进行加工时，将上胶片、帆布芯和下胶片从上至下分别收卷在收卷辊上，然后穿过加工箱缠绕在输送带收卷辊上，打开第三转动电机，在挤压板的作用下，对其进行挤压成型，当需要进行厚度调节时，拉伸伸缩杆，转动伸缩杆，将需要的挤压板转至最下端，而后将限位板推至限位槽内，进而达到调整输送带厚度的目的。2、通过设置的第二转动电机、双向螺纹杆、滑块、限位块、滑槽和裁剪刀，当需要对输送带的宽度进行调节时，通过第二转动电机带动双向螺纹杆旋转，进而带动两个滑块相向运动，进一步调节了裁剪刀之间的距离，达到对输送带两侧进行裁剪的目的，进而达到了对输送带宽度进行调节的目的。3、通过设置的凸块和转动辊，在进行加工时，利用第一转动电机带动转动辊进行旋转，进而带动挤压好的输送带相输送带收卷辊移动，利用凸块增加转动辊与输送带的摩擦力，防止其打滑。附图说明图1为本技术实施例1提出的一种帆布芯输送带的生产装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例1提出的一种帆布芯输送带的生产装置的限位辊和双向螺纹杆的结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图；图4为本技术实施例1提出的一种帆布芯输送带的生产装置的限位辊和挤压板的侧面结构剖视图；图5为本技术实施例2提出的一种帆布芯输送带的生产装置的转动辊和凸块的正面结构剖视图。图中：1-底座、2-第一安装板、3-转动辊、4-第一转动电机、5-第二转动电机、6-第二安装板、7-第三转动电机、8-输送带收卷辊、9-加工箱、10-收卷辊、11-限位辊、12-挤压板、13-裁剪刀、14-限位块、15-双向螺纹杆、16-固定板、17-滑块、18-限位槽、19-限位板、20-伸缩杆、21-凸块。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。实施例1参照图1-4，一种帆布芯输送带的生产装置，包括底座1，底座1的顶部外壁通过螺栓连接有多个支撑杆，且支撑杆的顶部外壁通过螺栓连接有同一个加工箱9，加工箱9的两侧内壁转动连接有限位辊11，且限位辊11的圆周外壁通过螺栓连接有多个长度不同的挤压板12，加工箱9的一侧外壁开有活动槽，且活动槽的一侧内壁开有通槽，活动槽的一侧内壁开有多个限位槽18，限位辊11的一端外壁通过螺栓连接有伸缩杆20，且伸缩杆20的圆周外壁通过螺栓连接有限位板19。其中，加工箱9的两侧内壁转动连接有转动辊3，且加工箱9的一侧外壁通过螺栓连接有第一转动电机4，第一转动电机4的输出轴与转动辊3的一端外壁通过螺栓连接。其中，底座1的顶部外壁通过螺栓连接有两个第一安装板2，且两个第一安装板2的相对一侧外壁转动连接有三个收卷辊10，将上胶片、帆布芯和下胶片从上至下分别收卷在收卷辊10上。其中，底座1的顶部外壁通过螺栓连接有两个第二安装板6，且两个第二安装板6的相对一侧外壁转动连接有输送带收卷辊8，其中一个第二安装板6的一侧外壁通过螺栓连接有第三转动电机7，第三转动电机7的输出轴与输送带收卷辊8的一端通过螺栓连接。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种帆布芯输送带的生产装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁固定连接有多个支撑杆，且支撑杆的顶部外壁固定连接有同一个加工箱(9)，所述加工箱(9)的两侧内壁转动连接有限位辊(11)，且限位辊(11)的圆周外壁固定连接有多个长度不同的挤压板(12)，所述加工箱(9)的一侧外壁开有活动槽，且活动槽的一侧内壁开有通槽，活动槽的一侧内壁开有多个限位槽(18)，所述限位辊(11)的一端外壁固定连接有伸缩杆(20)，且伸缩杆(20)的圆周外壁固定连接有限位板(19)。/n
【技术特征摘要】
1.一种帆布芯输送带的生产装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁固定连接有多个支撑杆，且支撑杆的顶部外壁固定连接有同一个加工箱(9)，所述加工箱(9)的两侧内壁转动连接有限位辊(11)，且限位辊(11)的圆周外壁固定连接有多个长度不同的挤压板(12)，所述加工箱(9)的一侧外壁开有活动槽，且活动槽的一侧内壁开有通槽，活动槽的一侧内壁开有多个限位槽(18)，所述限位辊(11)的一端外壁固定连接有伸缩杆(20)，且伸缩杆(20)的圆周外壁固定连接有限位板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种帆布芯输送带的生产装置，其特征在于，所述加工箱(9)的两侧内壁转动连接有转动辊(3)，且加工箱(9)的一侧外壁固定连接有第一转动电机(4)，第一转动电机(4)的输出轴与转动辊(3)的一端外壁通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种帆布芯输送带的生产装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁固定连接有两个第一安装板(2)，且两个第一安装板(2)的相对一侧外壁转动连接有三个收卷辊(10)。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种帆布芯输送带的生产装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁固定连接有两个第二安装板(6)，且两个第二安装板(6)的相对一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永清，
申请(专利权)人：河北一林输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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