一种自封袋包装成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自封袋包装成型装置，包括底板、第一液压杆，固定架和第二液压杆，所述底板顶面固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆外侧固定安装有固定架，所述固定架一侧固定安装有推送机构，所述第一液压杆末端固定安装有安装块，所述安装块上端和下端分别安装有转杆，所述转杆外侧固定安装有连杆，所述连杆固定连接在安装块外侧，所述连杆另一端固定安装有夹具底侧中部，所述夹具一端固定在有固定杆，所述固定杆固定安装在固定架内侧，所述固定架顶部固定安装有加热板，所述加热板底部固定安装有限位块，所述夹具顶面一端固定安装有齿牙，所述夹具一端侧面贴合有推送机构，且活动连接推送机构。

【技术实现步骤摘要】
一种自封袋包装成型装置
本技术涉及xxx
，具体为一种自封袋包装成型装置。
技术介绍
自封袋是一种通过压合可以自动封口的包装袋，常见有夹链自封袋，吹骨（凹凸骨）自封袋等，可用于各种小型物品（饰品、小五金、玩具）的内外包装；用食品级的原料生产的凹凸骨自封袋可以存放各种小食品、茶叶、海产品等，可以防潮、防串味、防水、防虫、防止东西散落等；夹链自封袋则多用于服装及其他日常用品的包装，用途广泛。现有的装置在安装给塑料袋安装吹骨时需要大量的人力安装，在安装时不但耗费人力且生产速度较慢生产量低，同时在安装吹骨前需要将吹骨背面软化将其粘合在包装袋上，且容易烫到手指，同时也无法保证粘合效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自封袋包装成型装置，具备的自动化，生产效率高和质量好的优点，解决了耗费人力，生产效率低，粘合质量低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自封袋包装成型装置，包括底板、第一液压杆，固定架和第二液压杆，所述底板顶面固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆外侧固定安装有固定架，所述固定架一侧固定安装有推送机构，所述第一液压杆末端固定安装有安装块，所述安装块上端和下端分别安装有转杆，所述转杆外侧固定安装有连杆，所述连杆固定连接在安装块外侧，所述连杆另一端固定安装有夹具底侧中部，所述夹具一端固定在有固定杆，所述固定杆固定安装在固定架内侧，所述固定架顶部固定安装有加热板，所述加热板底部固定安装有限位块，所述夹具顶面一端固定安装有齿牙，所述夹具一端侧面贴合有推送机构，且活动连接推送机构。优选的，所述推送机构包括有导架、推送槽、弹簧、顶板、第二液压杆，导杆和推送板，所述导架固定安装在固定架侧面，所述导架内部固开设有推送槽、所述推送槽内部固定安装有弹簧，所述弹簧顶固定安装有顶板，且顶板固定连接推送槽内部。优选的，所述导架一端固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆一端输出固定安装有导杆，所述导杆顶端固定安装有推送板，所述推送板位于推送槽内侧。优选的，所述推送槽为L型，所述顶板活动连接推送板一侧，所述推送板活动连接夹具一侧。优选的，所述加热板一端底部固定安装有齿牙，所述齿牙与夹具顶面一端的齿牙啮合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过设置的第一液压杆和夹具，在第一液压杆延伸时带动顶部的安装件使其推动第一转杆外侧的连杆，使其第一连杆顶起夹具，并与上端的加热板起到夹合的作用并替代人工。二、本技术通过设置在夹具一侧的导架和内部的第二液压杆和弹簧，在导架内部的推送槽内放置吹骨，并由弹簧通过顶板抵住吹骨前移，并导入连接在第二液压杆一端的推送板一侧，并由第二液压杆将吹骨导入夹具与加热板之间，使其提高生产速度，且便于操作。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术连杆侧面细节结构示意图；图3为本技术推送板俯视结构示意图；图4为本技术液压杆二细节结构示意图。图中：1、底板；2、第一液压杆；3、固定架；4、安装块；5、转杆；6、连杆；7、固定杆；8、夹具；9、齿牙；10、加热板；11、限位块；12、导架；13、推送槽；14、弹簧；15、顶板；16、第二液压杆；17、导杆；18、推送板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种自封袋包装成型装置，包括底板1、第一液压杆2，固定架3和第二液压杆16，底板1顶面固定安装有第一液压杆2，第一液压杆2外侧固定安装有固定架3，固定架3一侧固定安装有推送机构，第一液压杆2末端固定安装有安装块4，安装块4上端和下端分别安装有转杆5，转杆5外侧固定安装有连杆6，连杆6固定连接在安装块4外侧，连杆6另一端固定安装有夹具8底侧中部，夹具8一端固定在有固定杆7，固定杆7固定安装在固定架3内侧，固定架3顶部固定安装有加热板10，加热板10底部固定安装有限位块11，夹具8顶面一端固定安装有齿牙9，夹具8一端侧面贴合有推送机构，且活动连接推送机构，加热板10一端底部固定安装有齿牙9，齿牙9与夹具8顶面一端的齿牙9啮合连接，且运用了杠杆原理通过第一液压杆2前移推动连杆6并推动夹具8使其夹具8与加热板10起到夹合的作用。请参阅图1至图4，推送机构包括有导架12、推送槽13、弹簧14、顶板15、第二液压杆16，导杆17和推送板18，导架12固定安装在固定架3侧面，导架12内部固开设有推送槽13、推送槽13内部固定安装有弹簧14，弹簧14顶固定安装有顶板15，且顶板15固定连接推送槽13内部，在弹簧14挤压下推动顶板15将吹骨顶置前端，导架12一端固定安装有第二液压杆16，第二液压杆16一端输出固定安装有导杆17，导杆17顶端固定安装有推送板18，推送板18位于推送槽13内侧，推送槽13为L型，顶板15活动连接推送板18一侧，推送板18活动连接夹具8一侧且在第二液压杆16带动导杆17并控制推送板18将其吹骨推送至加热板10下起到自动的效果并提高了生产效率。工作原理：该种自封袋包装成型装置在工作前需要人工将吹骨放置在推送槽13内，并贴合在顶板15一侧由弹簧14压缩抵住，启动后由现有的包装袋拉伸机构将包装袋的包装口拉开至夹具8与加热板10之间的间距一致，拉伸好后再在由弹簧14抵住顶板15使其推动吹骨至导架12一端，随后在由第二液压杆16做工带动导杆17并推动推送板18将吹骨导入加热板10与夹具8的齿牙9之间，随后在由现有的包装袋拉伸机构平移将包装袋导入吹骨与齿牙9之间，导入后再由第一液压杆2延伸并推定连杆6将夹具8一端导加热板10启动夹合的作用，随后加热板10作用加热将包装袋与吹骨一侧粘合在一起，在由现有的包装袋拉伸机构回收，并更换包装袋并依次做工。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自封袋包装成型装置，包括底板（1）、第一液压杆（2），固定架（3）和第二液压杆（16），所述底板（1）顶面固定安装有第一液压杆（2），其特征在于：所述第一液压杆（2）外侧固定安装有固定架（3），所述固定架（3）一侧固定安装有推送机构，所述第一液压杆（2）末端固定安装有安装块（4），所述安装块（4）上端和下端分别安装有转杆（5），所述转杆（5）外侧固定安装有连杆（6），所述连杆（6）固定连接在安装块（4）外侧，所述连杆（6）另一端固定安装有夹具（8）底侧中部，所述夹具（8）一端固定在有固定杆（7），所述固定杆（7）固定安装在固定架（3）内侧，所述固定架（3）顶部固定安装有加热板（10），所述加热板（10）底部固定安装有限位块（11），所述夹具（8）顶面一端固定安装有齿牙（9），所述夹具（8）一端侧面贴合有推送机构，且活动连接推送机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种自封袋包装成型装置，包括底板（1）、第一液压杆（2），固定架（3）和第二液压杆（16），所述底板（1）顶面固定安装有第一液压杆（2），其特征在于：所述第一液压杆（2）外侧固定安装有固定架（3），所述固定架（3）一侧固定安装有推送机构，所述第一液压杆（2）末端固定安装有安装块（4），所述安装块（4）上端和下端分别安装有转杆（5），所述转杆（5）外侧固定安装有连杆（6），所述连杆（6）固定连接在安装块（4）外侧，所述连杆（6）另一端固定安装有夹具（8）底侧中部，所述夹具（8）一端固定在有固定杆（7），所述固定杆（7）固定安装在固定架（3）内侧，所述固定架（3）顶部固定安装有加热板（10），所述加热板（10）底部固定安装有限位块（11），所述夹具（8）顶面一端固定安装有齿牙（9），所述夹具（8）一端侧面贴合有推送机构，且活动连接推送机构。


2.根据权利要求1所述的一种自封袋包装成型装置，其特征在于：所述推送机构包括有导架（12）、推送槽（13）、弹簧（14）、顶板（15）、第二液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：国杰，刘方刚，国德豪，
申请(专利权)人：青岛德昊佳包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37