一种内粘膜复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内粘膜复合机，包括复合机本体和导向辊，导向辊的下侧壁面固定连接有底座，且通过底座与复合机本体固定连接，导向辊包括支撑架，支撑架的内侧壁面转动连接有活动结构，支撑架的顶端转动连接有辊筒，在支撑架上固定连接有辊筒，其内壁转动连接有活动结构，活动结构中不仅可对副导向辊筒进行伸出长度的调整固定，还可对其伸出角度进行调整，两种调整方式使得副导向辊筒可配合不同使用情况进行调整，操作更加灵活，得以有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内粘膜复合机
本技术涉及复合机
，具体为一种内粘膜复合机。
技术介绍
内粘膜复合的实际应用较多，例如编织带的内粘膜复合，有相当一部分塑料编织袋必须具备防水密封的功能，而目前在我国广泛生产和应用的防水密封型编织袋有一种为分离型内衬膜编织袋，这种内衬膜编织袋是将由塑料编织而成的塑料外袋与单层内衬薄膜袋使用人工通过鼓风装置套装在一起，再进行入料时，需进行外袋与内衬的分别卷入；而一般的入料用导向辊无法依据实际需求进行角度或导向距离的灵活调整，在需求时，只能依靠拆卸以及重新安装导向辊进行整体调整，致使操作人员操作不便，且较为占用时间。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种内粘膜复合机，包括复合机本体和导向辊，导向辊的下侧壁面固定连接有底座，且通过底座与复合机本体固定连接，导向辊包括支撑架，支撑架的内侧壁面转动连接有活动结构，支撑架的顶端转动连接有辊筒，活动结构包括主杆，主杆的靠近辊筒一端设有滑动腔，滑动腔的内侧壁面滑动连接有移动板，移动板伸出主杆一端转动连接有副导向辊筒，移动板的内侧壁面设有齿牙，齿牙的内侧壁面啮合连接有传动部件，主杆远离滑动腔一端设有销轴，销轴的外侧壁面转动连接有连杆，连杆远离销轴一端滑动连接于主杆底部。优选的，支撑架底部设有行动槽，行动槽的内侧壁面滑动连接有行动块，行动块与连杆固定连接，行动块的内侧壁面滑动连接有固定销，行动槽的两侧开设有插槽，固定销插接于插槽的内侧壁面。优选的，传动部件包括传动轮，传动轮固定连接于定轴的外侧背面，且定轴转动连接于主杆的内部，定轴的外侧滑动连接有盖板，盖板的靠近主杆一侧设有插接板。优选的，盖板与定轴之间固定连接有弹性部件。优选的，传动轮的外侧分设有滚动区域和咬合区域，咬合区域设有咬合齿。本技术具有以下有益效果：在支撑架上固定连接有辊筒，其内壁转动连接有活动结构，活动结构中不仅可对副导向辊筒进行伸出长度的调整固定，还可对其伸出角度进行调整，两种调整方式使得副导向辊筒可配合不同使用情况进行调整，操作更加灵活，得以有效提高生产效率。附图说明图1为本技术示意图；图2为A处放大图；图3为传动轮与移动板连接示意图；图中：1、复合机本体，2、导向辊，21、支撑架，211、行动槽，212、行动块，213、插槽，3、活动结构，31、主杆，311、滑动腔，32、移动板，33、齿牙，34、销轴，35、连杆，4、辊筒，5、副导向辊筒，6、传动部件，61、传动轮，611、滚动区域，612、咬合区域，613、咬合齿，62、定轴，63、盖板，64、插接板，65、弹性部件，7、固定销，8、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种内粘膜复合机，包括复合机本体1和导向辊2，导向辊2的下侧壁面固定连接有底座8，且通过底座3与复合机本体1固定连接，导向辊2包括支撑架21，支撑架21的内侧壁面转动连接有活动结构3，支撑架21的顶端转动连接有辊筒4，活动结构3包括主杆31，主杆31的靠近辊筒4一端设有滑动腔311，滑动腔311的内侧壁面滑动连接有移动板32，移动板32伸出主杆31一端转动连接有副导向辊筒5，移动板32的内侧壁面设有齿牙33，齿牙33的内侧壁面啮合连接有传动部件6，主杆31远离滑动腔311一端设有销轴34，销轴34的外侧壁面转动连接有连杆35，连杆35远离销轴34一端滑动连接于主杆31底部，将待复合的粘膜在辊筒4以及副导向辊筒5外侧进行缠绕，当需要调整副导向辊筒5伸出主杆31的距离时，如图2所示，以传动部件6的转动与齿牙33的啮合连接，带动移动板32进行移动，使得移动板32伸出主杆31距离有所调整，当需要调整副导向辊5与辊筒4之间角度时，通过连杆35在主杆31底部的滑动，使得连杆35通过销轴24拉动主杆31进行转动，主杆31将以其与支撑架21的转动连接点为转动中心进行转动。具体而言,支撑架21底部设有行动槽211，行动槽211的内侧壁面滑动连接有行动块212，行动块212与连杆35固定连接，行动块212的内侧壁面滑动连接有固定销7，行动槽211的两侧开设有插槽213，固定销7插接于插槽213的内侧壁面，角度调整时，可将固定销7向远离行动槽211一侧滑动，使其脱离与插槽213的插接固定，便于行动块212的滑动，当调整结束后，可将固定销7与插槽213插接，用以固定角度。具体而言,传动部件6包括传动轮61，传动轮61固定连接于定轴62的外侧背面，且定轴62转动连接于主杆31的内部，定轴62的外侧滑动连接有盖板63，盖板63的靠近主杆31一侧设有插接板64，调整移动板32的伸出距离前，将盖板63向远离传动轮61一侧滑动，此时可对传动轮61进行转动，调整结束后可利用盖板63的滑动，使得插接板64与齿牙33滑动连接，进行卡接，此时可避免移动板32的滑动，用以固定移动板32。具体而言,盖板63与定轴62之间固定连接有弹性部件65，在弹性部件65的弹性作用下，可始终保持插接板64与齿牙33的插接状态，避免移动板32的意外滑动。具体而言,传动轮61的外侧分设有滚动区域611和咬合区域612，咬合区域612设有咬合齿613，如图3所示，进行顺时针转动传动轮61时，当咬合区域612与图示右侧区域齿牙33咬合时，移动板32被逐渐收纳至滑动腔311内侧壁面，当继续转动时，咬合齿与左侧齿牙33咬合，并对着传动轮61的顺时针转动，移动板32逐渐伸出滑动腔311。实施例：将待复合的粘膜在辊筒4以及副导向辊筒5外侧进行缠绕，当需要调整副导向辊筒5伸出主杆31的距离时，如图2所示，以传动部件6的转动与齿牙33的啮合连接，带动移动板32进行移动，使得移动板32伸出主杆31距离有所调整，当需要调整副导向辊5与辊筒4之间角度时，通过连杆35在主杆31底部的滑动，使得连杆35通过销轴24拉动主杆31进行转动，主杆31将以其与支撑架21的转动连接点为转动中心进行转动；角度调整时，可将固定销7向远离行动槽211一侧滑动，使其脱离与插槽213的插接固定，便于行动块212的滑动，当调整结束后，可将固定销7与插槽213插接，用以固定角度；调整移动板32的伸出距离前，将盖板63向远离传动轮61一侧滑动，此时可对传动轮61进行转动，调整结束后可利用盖板63的滑动，使得插接板64与齿牙33滑动连接，进行卡接，此时可避免移动板32的滑动，用以固定移动板32。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内粘膜复合机，包括复合机本体(1)和导向辊(2)，其特征在于：所述导向辊(2)的下侧壁面固定连接有底座(8)，且通过底座(8)与复合机本体(1)固定连接，所述导向辊(2)包括支撑架(21)，所述支撑架(21)的内侧壁面转动连接有活动结构(3)，所述支撑架(21)的顶端转动连接有辊筒(4)，所述活动结构(3)包括主杆(31)，所述主杆(31)的靠近辊筒(4)一端设有滑动腔(311)，所述滑动腔(311)的内侧壁面滑动连接有移动板(32)，所述移动板(32)伸出主杆(31)一端转动连接有副导向辊筒(5)，所述移动板(32)的内侧壁面设有齿牙(33)，所述齿牙(33)的内侧壁面啮合连接有传动部件(6)，所述主杆(31)远离滑动腔(311)一端设有销轴(34)，所述销轴(34)的外侧壁面转动连接有连杆(35)，所述连杆(35)远离销轴(34)一端滑动连接于主杆(31)底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种内粘膜复合机，包括复合机本体(1)和导向辊(2)，其特征在于：所述导向辊(2)的下侧壁面固定连接有底座(8)，且通过底座(8)与复合机本体(1)固定连接，所述导向辊(2)包括支撑架(21)，所述支撑架(21)的内侧壁面转动连接有活动结构(3)，所述支撑架(21)的顶端转动连接有辊筒(4)，所述活动结构(3)包括主杆(31)，所述主杆(31)的靠近辊筒(4)一端设有滑动腔(311)，所述滑动腔(311)的内侧壁面滑动连接有移动板(32)，所述移动板(32)伸出主杆(31)一端转动连接有副导向辊筒(5)，所述移动板(32)的内侧壁面设有齿牙(33)，所述齿牙(33)的内侧壁面啮合连接有传动部件(6)，所述主杆(31)远离滑动腔(311)一端设有销轴(34)，所述销轴(34)的外侧壁面转动连接有连杆(35)，所述连杆(35)远离销轴(34)一端滑动连接于主杆(31)底部。


2.权利要求1所述的一种内粘膜复合机，其特征在于：所述支撑架(21)底部设有行动槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌斌，
申请(专利权)人：黑龙江升华包装有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23