一种手机资料盒自动成型机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种手机资料盒自动成型机构，包括机架、工作台、料仓机构、前折机构、左折结构、右折机构、下插机构、同步移载机构、下压结构、成型座、支架；工作台设置在机架上，成型座设置在工作台上，支架设置在机架上；料仓结构设置在机架的一侧，前折机构设置在工作台上；左折结构设置在机架上，右折机构设置在机架上；下压结构设置在支架上与成型座位置对应并且靠向料仓机构的一侧，下插机构设置在支架上与成型座位置对应并且靠向右折机构的一侧，同步移载机构设置在支架上并且横跨在料仓机构以及前折机构之间。本实用新型专利技术的有益效果是：自动化程度高，提高了生产效率和产品质量，降低了人力成本和损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种手机资料盒自动成型机构
本技术涉及印刷包装用纸板加工
，尤其涉及一种手机资料盒自动成型机构。
技术介绍
在手机包装盒内，会使用纸板做成资料盒的形状，然后组装到手机盒里做内饰使用。现有技术中，纸板要折叠成资料盒10的形状，需要分别将前折面11、左折面12、右折面14分别折起来，并且要将卡耳13插入到卡口15内，印刷公司对于手机资料盒主要是通过人工作业完成，这种方式存在的缺陷有：1、现今市场人力资源紧缺，手工作业的方式需要较多的人力，但是招聘比较困难，长期存在劳动力紧缺的情况；2、人工作业的话，连续重复的工作极易导致人员疲劳，工作效率也难以得到有效的保证。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于提供一种手机资料盒自动成型机构,自动化程度高，提高了生产效率和产品质量，降低了人力成本和损耗。本技术提供一种手机资料盒自动成型机构，包括机架、工作台、料仓机构、前折机构、左折结构、右折机构、下插机构、同步移载机构、下压结构、成型座、支架；所述工作台设置在所述机架上，所述成型座设置在所述工作台上，所述支架设置在所述机架上并且位于所述成型座的上方；所述料仓机构设置在所述机架的一侧，所述前折机构设置在所述工作台上并且与所述成型座位置对应；所述左折结构设置在所述机架上并且位于所述成型座的左侧，所述右折机构设置在所述机架上并且位于所述成型座的右侧；所述下压结构设置在所述支架上与所述成型座位置对应并且靠向所述料仓机构的一侧，所述下插机构设置在所述支架上与所述成型座位置对应并且靠向所述右折机构的一侧，所述同步移载机构设置在所述支架上并且横跨在所述料仓机构以及前折机构之间。作为优选方案，所述料仓机构包括丝杆模组A、仓底板、托板、多根料仓板、模组安装板，仓底板与所述机架连接，多根所述料仓板分别围设在所述仓底板的三侧从而形成纸板堆叠空间，所述丝杆模组A通过滑座与所述托板连接，所述丝杆模组A通过模组安装板与所述机架连接。作为优选方案，所述前折机构包括气缸A安装板、气缸A、连接板A、折耳板，所述气缸A安装板设在所述工作台上，所述气缸A安装在所述气缸A安装板上，所述连接板A的一侧与所述气缸A的动力输出端连接，所述连接板A的另一端与所述折耳板连接。作为优选方案，所述左折结构包括左折气缸固定座、左折气缸、左折气缸固定板、鱼眼接头A、L形折边块A、转轴A、摆臂A、连接块A、调节块A，所述左折气缸固定座与所述左折气缸固定板连接，所述左折气缸的一侧与所述左折气缸固定座连接，所述左折气缸的动力输出端与所述鱼眼接头A连接，所述L形折边块A通过转轴A与所述左折气缸固定板转动连接，所述摆臂A与所述L形折边块A连接，所述鱼眼接头A与所述摆臂A转动连接；所述L形折边块A的外侧面靠近所述摆臂A的位置设置有气缸B安装板，所述气缸B安装板上设置有气缸B，所述气缸B的动力输出端贯穿所述L形折边块A连接有推板A；所述连接块A连接在所述左折气缸固定板上并且远离所述左折气缸的一侧，所述调节块A与所述连接块A的自由端垂直连接；所述左折气缸固定板上与所述连接块A对应的位置设置有多个腰型孔；所述调节块A与所述成型座的底部连接；所述成型座上开设有供所述L形折边块A实现左折动作的通孔。作为优选方案，所述右折机构包括右折气缸固定座、右折气缸、右折气缸固定板、鱼眼接头B、L形折边块B、转轴B、摆臂B、连接块B、调节块B，所述右折气缸固定座设置在所述右折气缸固定板上，所述右折气缸的一侧与所述右折气缸固定座连接，所述右折气缸的动力输出端与所述鱼眼接头B连接，所述L形折边块B的一侧通过转轴B与所述右折气缸固定板转动连接，所述摆臂B与所述L形折边块B连接，所述鱼眼接头B的自由端与所述摆臂B连接；所述连接块B的一侧与所述调节块B垂直连接，所述连接块B的另一侧与所述右折气缸固定板连接，所述右折气缸固定板上与所述连接块B对应的位置设置有多个腰型孔；所述调节块B与所述成型座的底部连接；所述成型座上开设有供所述L形折边块B实现右折动作的通孔。作为优选方案，所述下插机构包括连接板B、气缸C安装板、气缸C、顶块固定板、顶块，所述连接板B与所述支架连接，所述气缸C安装板与所述连接板B连接，所述气缸C安装在所述气缸C安装板上，所述气缸C安装板与所述气缸C的动力输出端连接，所述顶块对应安装在所述顶块固定板的下表面。作为优选方案，所述同步移载机构包括抓料爪、料爪固定板、丝杆模组B、抓料爪连接板、竖板、气缸D连接板、气缸D、吸盘连接板、吸盘安装板、多个吸盘；所述丝杆模组B固定设置在所述支架上，所述丝杆模组B通过滑块与所述竖板连接，所述竖板与所述抓料爪连接板固定连接，所述抓料爪连接板的一侧通过料爪固定板连接有抓料爪，所述抓料爪连接板的另一侧通过气缸D连接板连接有气缸D，所述气缸D的动力输出端连接有吸盘连接板，所述吸盘连接板上安装有多个吸盘安装板，各所述吸盘安装板上均设置有多个吸盘。作为优选方案，所述下压结构包括右压模、左压模、导轨安装板、气缸E、气缸E安装板、气缸座、直线导轨、气缸F、连接块C，所述气缸E安装板与所述支架连接，所述气缸E安装在所述气缸E安装板上，所述气缸E的动力输出端与所述导轨安装板连接，所述直线导轨对应设置在所述导轨安装板的下表面，所述左压模和所述右压模分别对应嵌合在所述直线导轨上；所述气缸座固定设置在所述导轨安装板的一侧，所述气缸F安装在所述气缸座上，所述左压模靠向所述右压模的一侧设置有连接块C，所述气缸F的动力输出端贯穿所述气缸座与所述连接块C连接；所述成型座上设置有与所述右压模对应的右向凹模以及与所述左压模对应的左向凹模。作为优选方案，所述右向凹模上设置有与所述右压模对应的多片限位块，所述左向凹模上设置有与所述左压模对应的多片限位块。本技术的有益效果为：通过设置料仓机构、前折机构、左折结构、右折机构、下插机构、同步移载机构、下压结构，分别依次实现对纸板进行前折边、左折边、右折边、将卡耳插入到卡口从而成型为手机资料盒，自动化程度高，提高了生产效率和产品质量，降低了人力成本和损耗。附图说明图1为待折纸板的结构视图。图2为折叠成型的手机资料盒结构。图3为本技术的整体视图。图4为料仓机构的示意图。图5为同步移载机构的示意图。图6为前折机构的示意图。图7为左折结构的示意图。图8为左折结构另一角度的示意图。图9为右折机构的示意图。图10为下插结构的示意图。图11为下压结构的示意图。图12为成型座的示意图。附图标记为：资料盒10、前折面11、左折面12、右折面14、卡耳13、卡口15、机架16、料仓机构17、前折机构18、左折结构20、右折机构19、下插机构22、下压结构21、吸盘安装板23、工作台24、丝杆模组A29、托板25、多根料仓板26、模组安装板28、同步移载机构27、左向凹模30、抓料爪38、料爪固定板39、丝杆模组B31、抓料爪连接板36、竖板37、气缸D连接板32、气缸D33、吸盘连接板34、多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机资料盒自动成型机构，其特征在于：包括机架(16)、工作台(24)、料仓机构(17)、前折机构(18)、左折结构(20)、右折机构(19)、下插机构(22)、同步移载机构(27)、下压结构(21)、成型座(84)、支架(48)；所述工作台(24)设置在所述机架(16)上，所述成型座(84)设置在所述工作台(24)上，所述支架(48)设置在所述机架(16)上并且位于所述成型座(84)的上方；所述料仓机构(17)设置在所述机架(16)的一侧，所述前折机构(18)设置在所述工作台(24)上并且与所述成型座(84)位置对应；所述左折结构(20)设置在所述机架(16)上并且位于所述成型座(84)的左侧，所述右折机构(19)设置在所述机架(16)上并且位于所述成型座(84)的右侧；所述下压结构(21)设置在所述支架(48)上与所述成型座(84)位置对应并且靠向所述料仓机构(17)的一侧，所述下插机构(22)设置在所述支架(48)上与所述成型座(84)位置对应并且靠向所述右折机构(19)的一侧，所述同步移载机构(27)设置在所述支架(48)上并且横跨在所述料仓机构(17)以及前折机构(18)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种手机资料盒自动成型机构，其特征在于：包括机架(16)、工作台(24)、料仓机构(17)、前折机构(18)、左折结构(20)、右折机构(19)、下插机构(22)、同步移载机构(27)、下压结构(21)、成型座(84)、支架(48)；所述工作台(24)设置在所述机架(16)上，所述成型座(84)设置在所述工作台(24)上，所述支架(48)设置在所述机架(16)上并且位于所述成型座(84)的上方；所述料仓机构(17)设置在所述机架(16)的一侧，所述前折机构(18)设置在所述工作台(24)上并且与所述成型座(84)位置对应；所述左折结构(20)设置在所述机架(16)上并且位于所述成型座(84)的左侧，所述右折机构(19)设置在所述机架(16)上并且位于所述成型座(84)的右侧；所述下压结构(21)设置在所述支架(48)上与所述成型座(84)位置对应并且靠向所述料仓机构(17)的一侧，所述下插机构(22)设置在所述支架(48)上与所述成型座(84)位置对应并且靠向所述右折机构(19)的一侧，所述同步移载机构(27)设置在所述支架(48)上并且横跨在所述料仓机构(17)以及前折机构(18)之间。


2.根据权利要求1所述的一种手机资料盒自动成型机构，其特征在于：所述料仓机构(17)包括丝杆模组A(29)、仓底板(70)、托板(25)、多根料仓板(26)、模组安装板(28)，仓底板(70)与所述机架(16)连接，多根所述料仓板(26)分别围设在所述仓底板(70)的三侧从而形成纸板堆叠空间，所述丝杆模组A(29)通过滑座与所述托板(25)连接，所述丝杆模组A(29)通过模组安装板(28)与所述机架(16)连接。


3.根据权利要求1所述的一种手机资料盒自动成型机构，其特征在于：所述前折机构(18)包括气缸A安装板(44)、气缸A(47)、连接板A(45)、折耳板(46)，所述气缸A安装板(44)设在所述工作台(24)上，所述气缸A(47)安装在所述气缸A安装板(44)上，所述连接板A(45)的一侧与所述气缸A(47)的动力输出端连接，所述连接板A(45)的另一端与所述折耳板(46)连接。


4.根据权利要求1所述的一种手机资料盒自动成型机构，其特征在于：所述左折结构(20)包括左折气缸固定座(57)、左折气缸(56)、左折气缸固定板(55)、鱼眼接头A(54)、L形折边块A(51)、转轴A(50)、摆臂A(52)、连接块A(53)、调节块A(49)，所述左折气缸固定座(57)与所述左折气缸固定板(55)连接，所述左折气缸(56)的一侧与所述左折气缸固定座(57)连接，所述左折气缸(56)的动力输出端与所述鱼眼接头A(54)连接，所述L形折边块A(51)通过转轴A(50)与所述左折气缸固定板(55)转动连接，所述摆臂A(52)与所述L形折边块A(51)连接，所述鱼眼接头A(54)与所述摆臂A(52)转动连接；所述L形折边块A(51)的外侧面靠近所述摆臂A(52)的位置设置有气缸B安装板(59)，所述气缸B安装板(59)上设置有气缸B(58)，所述气缸B(58)的动力输出端贯穿所述L形折边块A(51)连接有推板A(41)；所述连接块A(53)连接在所述左折气缸固定板(55)上并且远离所述左折气缸(56)的一侧，所述调节块A(49)与所述连接块A(53)的自由端垂直连接；所述左折气缸固定板(55)上与所述连接块A(53)对应的位置设置有多个腰型孔(40)；所述调节块A(49)与所述成型座(84)的底部连接；所述成型座(84)上开设有供所述L形折边块A(51)实现左折动作的通孔(60)。


5.根据权利要求1所述的一种手机资料盒自动成型机构，其特征在于：所述右折机构(19)包括右折气缸固定座(69)、右折气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小平，欧杰贤，邱奕贵，杨林怀，
申请(专利权)人：深圳市旺盈彩盒纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44