本实用新型专利技术公开了一种改进型连续加温直线机，包括机架，所述的机架上安装弯折闭合的导轨，导轨上设有若干转子装置，导轨的折弯处设置外链轮，转子装置下部设有小链轮，外链轮与小链轮通过链条相连，所述的导轨上设有若干相互间隔的加温箱，加温箱一侧设置定位机构，定位机构的限位卡板等间距排列转子装置，定位机构一侧设置吹瓶机，吹瓶机一侧设置移坯机构，移坯机构侧部设有抓取机构，抓取机构的抓手夹取吹瓶机完成的瓶子或外部注塑好的瓶坯，导轨的弯折闭合部为“S”形，导轨上还设有电机，电机经减速机构降速后驱动外链轮。本装置通过改进导轨的弯折布局，增加加温箱数量，提升成品率，适用于PP材质瓶坯或多工位瓶坯的生产线。
【技术实现步骤摘要】
一种改进型连续加温直线机
本技术涉及吹瓶生产线局部改进设计
，特别是涉及一种改进型连续加温直线机。
技术介绍
在现有技术中，吹瓶生产线中，对连续性生产的要求越来要高，既能提高效率又能减少设备整体占用空间，但是目前针对瓶坯加热时间长，影响生产效率，这样操作存在耗时较长，瓶坯温度下降快，同时加温箱中停留时间较长，会造成瓶坯局部温度高，存在瓶坯损坏的风险，热量浪费大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种改进型连续加温直线机，通过改进导轨的弯折布局，增加加温箱数量，提升成品率，适用于PP材质瓶坯或多工位瓶坯的生产线。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种改进型连续加温直线机，包括机架，所述的机架上安装弯折闭合的导轨，导轨上设有若干转子装置，导轨的折弯处设置外链轮，转子装置下部设有小链轮，外链轮与小链轮通过链条相连，所述的导轨上设有若干相互间隔的加温箱，加温箱一侧设置定位机构，定位机构的限位卡板等间距排列转子装置，定位机构一侧设置吹瓶机，吹瓶机一侧设置移坯机构，移坯机构侧部设有抓取机构，抓取机构的抓手夹取吹瓶机完成的瓶子或外部注塑好的瓶坯。所述的加温箱的箱体包裹导轨并设有进口和出口。所述的定位机构包括垂直于导轨导轨方向伸缩的限位卡板，限位卡板上的定位口与转子装置相匹配。所述的限位卡板固定在连接板上，连接板与驱动气缸相连，连接板安装在滑块上，滑块设在滑轨上。所述的转子装置上部设有加温头，瓶坯通过抓手夹取并放置在加温头上。所述的移坯机构包括伺服电机和伺服电机降速后驱动的丝杆机构，丝杆机构的螺母座上设有限位槽板，限位槽板上插装转子装置。所述的抓取机构包括抓手，抓手通过夹紧气缸驱动，夹紧气缸安装在转轴上，转轴与翻转气缸的伸缩轴相连，翻转气缸位于机架上。所述的导轨的弯折闭合部为“S”形。所述的导轨上还设有电机，电机经减速机构降速后驱动外链轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置适用于PP材质瓶坯或多工位瓶坯的生产线，通过改进导轨的弯折布局，转子装置“S”形走位，增加加温箱数量，能在有限空间对瓶坯实现更多加温，足够的加温，提升了最终产品的成品率。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图中的标记为：1.加温箱；2.外链轮；3.定位机构；4.吹瓶机；5.抓手；6.抓取机构；7.移坯机构；8.导轨。具体实施方式下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本技术的技术特征及优点进行更深入的诠释。如图1所示，本技术的一种改进型连续加温直线机，包括机架，所述的机架上安装弯折闭合的导轨8，导轨上设有若干转子装置，导轨的折弯处设置外链轮2，转子装置下部设有小链轮，外链轮与小链轮通过链条相连，所述的导轨上设有若干相互间隔的加温箱1，加温箱一侧设置定位机构3，定位机构的限位卡板等间距排列转子装置，定位机构一侧设置吹瓶机4，吹瓶机一侧设置移坯机构7，移坯机构侧部设有抓取机构6，抓取机构的抓手5夹取吹瓶机完成的瓶子或外部注塑好的瓶坯。进一步的，所述的加温箱的箱体包裹导轨并设有进口和出口，加温箱内部沿轨道方向均匀布设加热丝，加温箱顶部开孔侧部设散热风扇，转子装置连通瓶坯在水平丝杆机构的驱动下前进进入加温箱。进一步的，所述的定位机构包括垂直于导轨导轨方向伸缩的限位卡板，限位卡板上的定位口与转子装置相匹配，定位口设有多个，保持一定间隔，间隔设置的定位口一部分位于吹瓶机，另一部分位于定位机构上，防止瓶坯或瓶子互相碰撞在一起，影响产品质量。所述的限位卡板固定在连接板上，连接板与驱动气缸相连，连接板安装在滑块上，滑块设在滑轨上。进一步的，所述的转子装置上部设有加温头，瓶坯通过抓手夹取并放置在加温头上。所述的移坯机构包括伺服电机和伺服电机降速后驱动的丝杆机构，丝杆机构的螺母座上设有限位槽板，限位槽板上插装转子装置。所述的抓取机构包括抓手，抓手通过夹紧气缸驱动，夹紧气缸安装在转轴上，转轴与翻转气缸的伸缩轴相连，翻转气缸位于机架上。进一步的，所述的导轨的弯折闭合部为“S”形，充分利用空间，增加加温箱的数量，提高加热效率，缩短加温时间。所述的导轨上还设有电机，电机经减速机构降速后驱动外链轮。本技术装置中，首先是外部的注塑机注塑瓶坯完成后，瓶坯输送至抓取机构一侧，通过抓手夹取瓶坯并翻转将其置于加温头上，加温头连通转子装置通过移坯机构进入导轨的轨道腔，然后在链条的带动下逐步前进，依次进入若干间隔排列的加温箱中，完成阶梯式升温，最后进入定位机构中，调整各个转子装置之间的间距并输送至吹瓶机中，完成吹瓶后的转子装置，加温头上的瓶子再被抓取机构的抓手取出，抓取机构至少设有两组，一组抓取瓶子，另一组放置瓶坯。本技术装置中，涉及到的注塑机、注塑模具、转子装置、加温箱和吹瓶机等为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电或工业用电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。通过以上实施例中的技术方案对本技术进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种改进型连续加温直线机，包括机架，其特征在于，所述的机架上安装弯折闭合的导轨，导轨上设有若干转子装置，导轨的折弯处设置外链轮，转子装置下部设有小链轮，外链轮与小链轮通过链条相连，所述的导轨上设有若干相互间隔的加温箱，加温箱一侧设置定位机构，定位机构的限位卡板等间距排列转子装置，定位机构一侧设置吹瓶机，吹瓶机一侧设置移坯机构，移坯机构侧部设有抓取机构，抓取机构的抓手夹取吹瓶机完成的瓶子或外部注塑好的瓶坯。/n
【技术特征摘要】
1.一种改进型连续加温直线机，包括机架，其特征在于，所述的机架上安装弯折闭合的导轨，导轨上设有若干转子装置，导轨的折弯处设置外链轮，转子装置下部设有小链轮，外链轮与小链轮通过链条相连，所述的导轨上设有若干相互间隔的加温箱，加温箱一侧设置定位机构，定位机构的限位卡板等间距排列转子装置，定位机构一侧设置吹瓶机，吹瓶机一侧设置移坯机构，移坯机构侧部设有抓取机构，抓取机构的抓手夹取吹瓶机完成的瓶子或外部注塑好的瓶坯。
2.根据权利要求1所述的改进型连续加温直线机，其特征在于，所述的加温箱的箱体包裹导轨并设有进口和出口。
3.根据权利要求2所述的改进型连续加温直线机，其特征在于，所述的定位机构包括垂直于导轨导轨方向伸缩的限位卡板，限位卡板上的定位口与转子装置相匹配。
4.根据权利要求3所述的改进型连续加温直线机，其特征在于，所述的限位卡板固定在连接板上，连接板与驱动气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷甜，李立基，杨玲，刘阳坚，
申请(专利权)人：佛冈县国珠塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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