一种用于注塑模具的定量注料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于注塑模具的定量注料机构，包括动力机构、出料机构、辅助机构、进料机构；动力机构位于出料机构上方，进料机构位于动力机构一侧，辅助机构位于出料机构外侧。有益效果在于：设有抽气泵可以快速抽出料筒内的水汽，烘干用加热圈位于料筒外防止因温度过高导致原料融化堵塞，搅拌螺杆的设置帮助搅拌原料，提高烘干效果，料盖的使用防止水汽进入料筒，料筒内的水分含量大大降低，有效的降低了因湿气过重导致的产品质量不佳的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑模具的定量注料机构
本技术涉及注塑模具领域，特别是涉及一种用于注塑模具的定量注料机构。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑模具一般指注塑成型，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。定量注料主要用于块状、颗粒状及粉状物料的自动连续称量、定量给料及配料计量控制装置。但常规注塑模具定量注料机构并无抽气机构，料筒内因高温容易堆积水汽，导致注塑成品质量差，且加热机构位于料筒内容易融化原料导致堵塞不出料。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于注塑模具的定量注料机构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于注塑模具的定量注料机构，包括动力机构、出料机构、辅助机构、进料机构；所述动力机构位于所述出料机构上方，所述进料机构位于所述动力机构一侧，所述辅助机构位于所述出料机构外侧；所述动力机构包括伺服电机、伺服电机底座、直斜接齿轮、正齿轮、传动轴、推力圆柱滚子轴承，所述伺服电机位于所述伺服电机底座上方，所述直斜接齿轮位于所述伺服电机输出端，所述直斜接齿轮一侧设置有所述正齿轮，所述正齿轮内设有所述传动轴，所述正齿轮下方设置有所述推力圆柱滚子轴承；所述出料机构包括搅拌螺杆、出料螺杆、料筒、出料管，所述搅拌螺杆位于所述传动轴下方，所述料筒位于所述搅拌螺杆外侧，所述出料管位于所述料筒下侧，所述出料管内侧设置有所述出料螺杆；所述辅助机构包括加热圈、抽气泵、出气管，所述加热圈位于所述料筒外侧，所述抽气泵位于所述料筒上方，所述出气管位于所述抽气泵上方；所述进料机构包括进进料斗、料盖、料盖把手，所述进料斗位于所述料筒上方，所述料盖位于所述进料斗上方，所述料盖把手位于所述料盖上方中心位置。上述结构中，打开所述料盖，从所述进料斗内注入原料，控制所述伺服电机转动，所述伺服电机带动所述搅拌螺杆以及所述出料螺杆旋转，因为转向原因，原料不会落入所述出料管，所述加热圈对料筒内进行加热烘干，所述搅拌螺杆搅拌辅助，所述抽气泵抽出水汽，需出料时，让所述伺服电机反转，并控制反转时间即可实现定量出料。为了进一步提高效率，所述伺服电机底座焊接于所述料筒，所述伺服电机螺栓连接于所述伺服电机底座，所述直斜接齿轮键连接于所述伺服电机，所述正齿轮啮合于所述直斜接齿轮，所述传动轴键连接于所述正齿轮，所述推力圆柱滚子轴承焊接于所述正齿轮，较大的正齿轮，增大传动比，提高扭矩。为了进一步提高效率，所述搅拌螺杆焊接于所述传动轴，所述出料螺杆焊接于所述搅拌螺杆，所述出料管螺纹连接于所述料筒，搅拌螺杆的设置可以搅拌原料帮助烘干。为了进一步提高效率，所述加热圈嵌于所述料筒，所述抽气泵螺栓连接于所述料筒，所述出气管螺纹连接于所述抽气泵，抽气泵抽出水汽提高产品质量。为了进一步提高效率，所述进料斗焊接于所述料筒，所述料盖嵌于所述进料斗，所述料盖把手焊接于所述料盖，料盖的设置防止水汽进入料筒内。有益效果在于：设有抽气泵可以快速抽出料筒内的水汽，烘干用加热圈位于料筒外防止因温度过高导致原料融化堵塞，搅拌螺杆的设置帮助搅拌原料，提高烘干效果，料盖的使用防止水汽进入料筒，料筒内的水分含量大大降低，有效的降低了因湿气过重导致的产品质量不佳的概率。附图说明图1是本技术所述一种用于注塑模具的定量注料机构的结构示意图；图2是本技术所述一种用于注塑模具的定量注料机构的主视图；图3是本技术所述一种用于注塑模具的定量注料机构的A-A剖视图；图4是本技术所述一种用于注塑模具的定量注料机构的俯视图。附图标记说明如下：1、动力机构；101、伺服电机；102、伺服电机底座；103、直斜接齿轮；104、正齿轮；105、传动轴；106、推力圆柱滚子轴承；2、出料机构；201、搅拌螺杆；202、出料螺杆；203、料筒；204、出料管；3、辅助机构；301、加热圈；302、抽气泵；303、出气管；4、进料机构；401、进料斗；402、料盖；403、料盖把手。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-4所示，一种用于注塑模具的定量注料机构，包括动力机构1、出料机构2、辅助机构3、进料机构4；动力机构1位于出料机构2上方，进料机构4位于动力机构1一侧，辅助机构3位于出料机构2外侧；动力机构1包括伺服电机101、伺服电机底座102、直斜接齿轮103、正齿轮104、传动轴105、推力圆柱滚子轴承106，伺服电机101位于伺服电机底座102上方，直斜接齿轮103位于伺服电机101输出端，直斜接齿轮103一侧设置有正齿轮104，正齿轮104内设有传动轴105，正齿轮104下方设置有推力圆柱滚子轴承106；出料机构2包括搅拌螺杆201、出料螺杆202、料筒203、出料管204，搅拌螺杆201位于传动轴105下方，料筒203位于搅拌螺杆201外侧，出料管204位于料筒203下侧，出料管204内侧设置有出料螺杆202；辅助机构3包括加热圈301、抽气泵302、出气管303，加热圈301位于料筒203外侧，抽气泵302位于料筒203上方，出气管303位于抽气泵302上方；进料机构4包括进进料斗401、料盖402、料盖把手403，进料斗401位于料筒203上方，料盖402位于进料斗401上方，料盖把手403位于料盖402上方中心位置。上述结构中，打开料盖402，从进料斗401内注入原料，控制伺服电机101转动，伺服电机101带动搅拌螺杆201以及出料螺杆202旋转，因为转向原因，原料不会落入出料管204，加热圈301对料筒203内进行加热烘干，搅拌螺杆201搅拌辅助，抽气泵302抽出水汽，需出料时，让伺服电机101反转，并控制反转时间即可实现定量出料。为了进一步提高效率，伺服电机底座102焊接于料筒203，伺服电机101螺栓连接于伺服电机底座102，直斜接齿轮103键连接于伺服电机101，正齿轮104啮合于直斜接齿轮103，传动轴105键连接于正齿轮104，推力圆柱滚子轴承106焊接于正齿轮104，搅拌螺杆201焊接于传动轴105，出料螺杆202焊接于搅拌螺杆201，出料管204螺纹连接于料筒203，加热圈301嵌于料筒203，抽气泵302螺栓连接于料筒203，出气管303螺纹连接于抽气泵302，进料斗401焊接于料筒203，料盖402嵌于进料斗401，料盖把手403焊接于料盖402。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注塑模具的定量注料机构，其特征在于：包括动力机构（1）、出料机构（2）、辅助机构（3）、进料机构（4）；所述动力机构（1）位于所述出料机构（2）上方，所述进料机构（4）位于所述动力机构（1）一侧，所述辅助机构（3）位于所述出料机构（2）外侧；所述动力机构（1）包括伺服电机（101）、伺服电机底座（102）、直斜接齿轮（103）、正齿轮（104）、传动轴（105）、推力圆柱滚子轴承（106），所述伺服电机（101）位于所述伺服电机底座（102）上方，所述直斜接齿轮（103）位于所述伺服电机（101）输出端，所述直斜接齿轮（103）一侧设置有所述正齿轮（104），所述正齿轮（104）内设有所述传动轴（105），所述正齿轮（104）下方设置有所述推力圆柱滚子轴承（106）；所述出料机构（2）包括搅拌螺杆（201）、出料螺杆（202）、料筒（203）、出料管（204），所述搅拌螺杆（201）位于所述传动轴（105）下方，所述料筒（203）位于所述搅拌螺杆（201）外侧，所述出料管（204）位于所述料筒（203）下侧，所述出料管（204）内侧设置有所述出料螺杆（202）；所述辅助机构（3）包括加热圈（301）、抽气泵（302）、出气管（303），所述加热圈（301）位于所述料筒（203）外侧，所述抽气泵（302）位于所述料筒（203）上方，所述出气管（303）位于所述抽气泵（302）上方；所述进料机构（4）包括进进料斗（401）、料盖（402）、料盖把手（403），所述进料斗（401）位于所述料筒（203）上方，所述料盖（402）位于所述进料斗（401）上方，所述料盖把手（403）位于所述料盖（402）上方中心位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑模具的定量注料机构，其特征在于：包括动力机构（1）、出料机构（2）、辅助机构（3）、进料机构（4）；所述动力机构（1）位于所述出料机构（2）上方，所述进料机构（4）位于所述动力机构（1）一侧，所述辅助机构（3）位于所述出料机构（2）外侧；所述动力机构（1）包括伺服电机（101）、伺服电机底座（102）、直斜接齿轮（103）、正齿轮（104）、传动轴（105）、推力圆柱滚子轴承（106），所述伺服电机（101）位于所述伺服电机底座（102）上方，所述直斜接齿轮（103）位于所述伺服电机（101）输出端，所述直斜接齿轮（103）一侧设置有所述正齿轮（104），所述正齿轮（104）内设有所述传动轴（105），所述正齿轮（104）下方设置有所述推力圆柱滚子轴承（106）；所述出料机构（2）包括搅拌螺杆（201）、出料螺杆（202）、料筒（203）、出料管（204），所述搅拌螺杆（201）位于所述传动轴（105）下方，所述料筒（203）位于所述搅拌螺杆（201）外侧，所述出料管（204）位于所述料筒（203）下侧，所述出料管（204）内侧设置有所述出料螺杆（202）；所述辅助机构（3）包括加热圈（301）、抽气泵（302）、出气管（303），所述加热圈（301）位于所述料筒（203）外侧，所述抽气泵（302）位于所述料筒（203）上方，所述出气管（303）位于所述抽气泵（302）上方；所述进料机构（4）包括进进料斗（401）、料盖（402）、料盖把手（403）...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋顺洪，
申请(专利权)人：重庆晓精模具有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50