一种圆角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆角机，包括底板，底板顶部的表面固定连接有工作台，工作台顶部的表面固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧的顶部固定连接有加工台，工作台顶部表面的后侧固定连接有L型支撑板，L型支撑板正表面底部的中心处固定连接有承载板，L型支撑板顶部表面的中心处固定连接有正反转电机。本实用新型专利技术通过设置定位压板、定位杆、转动螺杆、固定框、轴承座、定位板和转动缺口的配合使用，可对被切割的物料进行定位，这样圆角机切割圆角的效果更好，解决了圆角机在切割物料的过程中，因不能对物料进行定位，使得物料在切割过程中容易发生偏移，造成圆角切割不规整，从而导致圆角机出现切割圆角效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种圆角机
本技术涉及机械加工
，具体为一种圆角机。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，现有的圆角机在切割物料的过程中，不能对物料进行定位，使得物料在切割过程中容易发生偏移，造成圆角切割不规整，从而导致圆角机出现切割圆角效果较差的问题，给生产者带来较大的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆角机，具备对被切割的物料进行定位的优点，解决了圆角机在切割物料的过程中，因不能对物料进行定位，使得物料在切割过程中容易发生偏移，造成圆角切割不规整，从而导致圆角机出现切割圆角效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆角机，包括底板，所述底板顶部的表面固定连接有工作台，所述工作台顶部的表面固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定连接有加工台，所述工作台顶部表面的后侧固定连接有L型支撑板，所述L型支撑板正表面底部的中心处固定连接有承载板，所述L型支撑板顶部表面的中心处固定连接有正反转电机，所述正反转电机转轴的底部贯穿L型支撑板并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部延伸至承载板内，所述螺纹杆表面的中心处套设有升降板，所述升降板底部表面中心处的前侧固定连接有升降杆，所述升降杆的底部固定连接有圆切刀；所述L型支撑板正表面顶部的中心处固定连接有固定框，所述固定框顶部表面和底部表面的中心处均开设有与螺纹杆配合使用的转动缺口，所述转动缺口顶部表面中心处的前侧设置有转动螺杆，所述转动螺杆的底部贯穿固定框并设置有轴承座，所述轴承座的底部固定连接有定位板，所述定位板底部表面的两侧均固定连接有定位杆，所述定位杆的底部贯穿升降板并固定连接有定位压板。优选的，所述承载板底部的表面与加工台顶部的表面相接触，所述承载板顶部表面的中心处开设有转动孔，所述螺纹杆的表面与转动孔的内腔通过轴承活动连接。优选的，所述升降板顶部表面的中心处贯穿开设有与螺纹杆配合使用的升降螺孔，所述升降板顶部表面前侧的两侧均竖向贯穿开设有与定位杆配合使用的升降滑孔。优选的，所述转动缺口内腔的后侧贯穿固定框，所述固定框顶部表面前侧的中心处和底部表面前侧的中心处均贯穿开设有与转动螺杆配合使用的转动螺孔，所述转动螺杆的底部延伸至轴承座的内腔并与轴承座的内腔通过轴承活动连接。优选的，所述定位板顶部表面的中心处贯穿开设有与螺纹杆配合使用的升降孔，所述升降孔的内径大于螺纹杆的外径。优选的，所述L型支撑板正表面的两侧均竖向开设有限位槽，所述升降板背表面的两侧和定位板背表面的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的后侧延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔为滑动接触。优选的，所述L型支撑板背表面左侧的顶部安装有控制开关，控制开关的输出端与正反转电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置定位压板、定位杆、转动螺杆、固定框、轴承座、定位板和转动缺口的配合使用，可对被切割的物料进行定位，这样圆角机切割圆角的效果更好，解决了圆角机在切割物料的过程中，因不能对物料进行定位，使得物料在切割过程中容易发生偏移，造成圆角切割不规整，从而导致圆角机出现切割圆角效果较差的问题，值得推广。2、本技术通过设置转动孔，可对螺纹杆进行支撑同时方便了螺纹杆的旋转，通过升降螺孔，方便了螺纹杆的旋转，通过升降滑孔，方便了升降板的升降，通过转动螺孔，方便了转动螺杆的旋转，通过轴承座，可对转动螺杆提供支撑，通过升降孔，方便了螺纹杆的旋转，通过限位槽和限位块的配合，提高了定位板和升降板升降的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术升降板结构俯视图；图3为本技术定位板结构俯视图；图4为本技术固定框结构俯视图。图中：1底板、2工作台、3加工台、4定位压板、5定位杆、6升降板、7限位槽、8L型支撑板、9正反转电机、10转动螺杆、11固定框、12转动螺孔、13轴承座、14定位板、15升降杆、16圆切刀、17螺纹杆、18支撑弹簧、19承载板、20升降滑孔、21升降螺孔、22限位块、23升降孔、24转动缺口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种圆角机，包括底板1，底板1顶部的表面固定连接有工作台2，工作台2顶部的表面固定连接有支撑弹簧18，支撑弹簧18的顶部固定连接有加工台3，工作台2顶部表面的后侧固定连接有L型支撑板8，L型支撑板8正表面底部的中心处固定连接有承载板19，L型支撑板8顶部表面的中心处固定连接有正反转电机9，正反转电机9转轴的底部贯穿L型支撑板8并固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的底部延伸至承载板19内，承载板19底部的表面与加工台3顶部的表面相接触，承载板19顶部表面的中心处开设有转动孔，螺纹杆17的表面与转动孔的内腔通过轴承活动连接，通过设置转动孔，可对螺纹杆17进行支撑同时方便了螺纹杆17的旋转，螺纹杆17表面的中心处套设有升降板6，升降板6底部表面中心处的前侧固定连接有升降杆15，升降杆15的底部固定连接有圆切刀16，L型支撑板8背表面左侧的顶部安装有控制开关，控制开关的输出端与正反转电机9电性连接；L型支撑板8正表面顶部的中心处固定连接有固定框11，固定框11顶部表面和底部表面的中心处均开设有与螺纹杆17配合使用的转动缺口24，转动缺口24顶部表面中心处的前侧设置有转动螺杆10，转动螺杆10的底部贯穿固定框11并设置有轴承座13，转动缺口24内腔的后侧贯穿固定框11，固定框11顶部表面前侧的中心处和底部表面前侧的中心处均贯穿开设有与转动螺杆10配合使用的转动螺孔12，转动螺杆10的底部延伸至轴承座13的内腔并与轴承座13的内腔通过轴承活动连接，通过转动螺孔12，方便了转动螺杆10的旋转，通过轴承座13，可对转动螺杆10提供支撑，轴承座13的底部固定连接有定位板14，定位板14顶部表面的中心处贯穿开设有与螺纹杆17配合使用的升降孔23，升降孔23的内径大于螺纹杆17的外径，L型支撑板8正表面的两侧均竖向开设有限位槽7，升降板6背表面的两侧和定位板14背表面的两侧均固定连接有限位块22，限位块22的后侧延伸至限位槽7的内腔并与限位槽7的内腔为滑动接触，通过升降孔23，方便了螺纹杆17的旋转，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆角机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的表面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)顶部的表面固定连接有支撑弹簧(18)，所述支撑弹簧(18)的顶部固定连接有加工台(3)，所述工作台(2)顶部表面的后侧固定连接有L型支撑板(8)，所述L型支撑板(8)正表面底部的中心处固定连接有承载板(19)，所述L型支撑板(8)顶部表面的中心处固定连接有正反转电机(9)，所述正反转电机(9)转轴的底部贯穿L型支撑板(8)并固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的底部延伸至承载板(19)内，所述螺纹杆(17)表面的中心处套设有升降板(6)，所述升降板(6)底部表面中心处的前侧固定连接有升降杆(15)，所述升降杆(15)的底部固定连接有圆切刀(16)；/n所述L型支撑板(8)正表面顶部的中心处固定连接有固定框(11)，所述固定框(11)顶部表面和底部表面的中心处均开设有与螺纹杆(17)配合使用的转动缺口(24)，所述转动缺口(24)顶部表面中心处的前侧设置有转动螺杆(10)，所述转动螺杆(10)的底部贯穿固定框(11)并设置有轴承座(13)，所述轴承座(13)的底部固定连接有定位板(14)，所述定位板(14)底部表面的两侧均固定连接有定位杆(5)，所述定位杆(5)的底部贯穿升降板(6)并固定连接有定位压板(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种圆角机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的表面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)顶部的表面固定连接有支撑弹簧(18)，所述支撑弹簧(18)的顶部固定连接有加工台(3)，所述工作台(2)顶部表面的后侧固定连接有L型支撑板(8)，所述L型支撑板(8)正表面底部的中心处固定连接有承载板(19)，所述L型支撑板(8)顶部表面的中心处固定连接有正反转电机(9)，所述正反转电机(9)转轴的底部贯穿L型支撑板(8)并固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的底部延伸至承载板(19)内，所述螺纹杆(17)表面的中心处套设有升降板(6)，所述升降板(6)底部表面中心处的前侧固定连接有升降杆(15)，所述升降杆(15)的底部固定连接有圆切刀(16)；
所述L型支撑板(8)正表面顶部的中心处固定连接有固定框(11)，所述固定框(11)顶部表面和底部表面的中心处均开设有与螺纹杆(17)配合使用的转动缺口(24)，所述转动缺口(24)顶部表面中心处的前侧设置有转动螺杆(10)，所述转动螺杆(10)的底部贯穿固定框(11)并设置有轴承座(13)，所述轴承座(13)的底部固定连接有定位板(14)，所述定位板(14)底部表面的两侧均固定连接有定位杆(5)，所述定位杆(5)的底部贯穿升降板(6)并固定连接有定位压板(4)。


2.根据权利要求1所述的一种圆角机，其特征在于：所述承载板(19)底部的表面与加工台(3)顶部的表面相接触，所述承载板(19)顶部表面的中心处开设有转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈如进，
申请(专利权)人：浙江迈高工艺礼品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33