一种纺织面料拉伸辅助件及拉伸工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织面料拉伸辅助件及拉伸工艺，属于面料加工工艺领域，通过将引入了放射型针片的基色涂料涂覆在未拉伸的面料表面，形成覆色层，并对其进行加热处理，破坏放射型针片结构，使其呈可裂解状态，在面料拉伸过程中，覆色层随面料进行迁移分散，引发了其内部的放射型针片进行裂解，实现对过度拉伸部位进行依次地双道显色标记过程，根据覆色层表面的显色标记区域，可获得面料的整体性能分布情况，从而便于对拉伸后的面料进行基础质量评估以及合理运用，有效降低了纺织材料和工艺成本的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料拉伸辅助件及拉伸工艺
本专利技术涉及面料加工工艺领域，特别是涉及一种纺织面料拉伸辅助件及拉伸工艺。
技术介绍
使高聚物中的高分子链沿外作用力方向进行取向排列，从而达到改善高聚物结构和力学性能的一种方法。拉伸可分为单轴拉伸和双轴拉伸两种，前者使链沿一个方向进行取向排列，后者使链沿平面进行取向排列。单轴拉伸是提高化学纤维强度的一种重要手段。通常用纤维拉伸前后长度之比来定义纤维的拉伸比。随着拉伸比的增加，纤维的模量和强度也都增加。在纺丝过程中希望尽可能多地生成伸直链结构来制得高强度、高模量的合成纤维。但面料在拉伸过程中，容易因拉伸力度大小、面料自身质量情况等因素，使面料性能在拉绳过程中遭到破坏，这种破坏在肉眼下很难发现，但面料性能的破坏会对后期所生产的织物性能造成影响，增大了纺织的工艺和材料成本。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种纺织面料拉伸辅助件及拉伸工艺，本设计通过将引入了放射型针片的基色涂料涂覆在未拉伸的面料表面，形成覆色层，并通过加热处理破坏放射型针片结构，使其呈可裂解状态，在面料拉伸过程中，覆色层随面料进行迁移分散，引发放射型针片进行裂解，实现对过度拉伸部位进行依次地双道显色标记过程，从而方便可获得面料的整体性能分布情况，对拉伸后的面料进行基础质量评估以及合理运用，有效降低了纺织材料和工艺成本的浪费。2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种纺织面料拉伸工艺，在面料拉伸前，通过将引入了放射型针片的基色涂料涂覆在面料表面，干燥后形成覆色层，并对带有覆色层的面料进行加热，放射型针片受热发生局部熔化，由固定态转变为可裂解状态，在面料拉伸过程中，覆色层随面料拉伸产生迁移分散现象，当面料发生不均匀拉伸时，过度拉伸部位的覆色层随之发生过度分散，引发放射型针片发生裂解，其内部的显色液溢出，实现对过度拉伸部位进行依次地双道显色标记过程，根据覆色层表面的显色标记区域，可获得面料的整体性能分布情况，在评估后将面料进行水洗，除去其表面覆色层和放射型针片，可恢复初始颜色，不易对面料的正常使用造成影响。进一步的，步骤S2中所述加热的温度为75℃-95℃，加热时间为10-30分钟。一种纺织面料拉伸辅助件，包括放射型针片，所述放射型针片包括载体盘，所述载体盘的侧端连接有多个均匀分布的放射棒，所述放射棒呈锥型形状，所述放射棒的内部填充有显色液。进一步的，所述载体盘的内部设有储液膜，所述储液膜的外端与载体盘的上下内壁固定连接，所述储液膜的内部同样填充有显色液。进一步的，所述载体盘的侧端开设有多个与放射棒一一对应的出液孔，所述放射棒靠近载体盘的一端滑动连接于出液孔的内部，所述放射棒的尖端和储液膜之间连接有破膜线，所述破膜线位于载体盘的内侧。进一步的，所述放射棒的外端固定连接有可熔圈层，所述可熔圈层固定连接于载体盘的侧端。进一步的，所述放射棒上设有多个均匀分布的封口棒，所述封口棒的一端位于放射棒的内侧，所述封口棒的另一端贯穿放射棒的内壁并固定连接有多个引力丝，所述引力丝位于放射棒的外侧，所述封口棒与放射棒的内部滑动连接。进一步的，所述封口棒的外端固定连接有可熔片层，所述可熔片层固定连接于放射棒的外表面，所述可熔圈层和可熔片层均采用熔点为52℃-64℃的石蜡制成，在步骤S2的加热温度下，可有效保证可熔圈层和可熔片层实现充分熔融成流体状态。进一步的，所述破膜线包括软丝和针球，所述针球位于储液膜的内部，所述软丝的一端与放射棒尖端固定连接，所述软丝的另一端贯穿储液膜并与针球的外端固定连接，所述软丝与储液膜固定连接。进一步的，所述针球包括微珠和多个刺针，多个所述刺针均匀固定连接于微珠的外端，通过刺针可方便由内向外对储液膜造成破坏，使其发生破裂。3．有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案通过将引入了放射型针片的基色涂料涂覆在未拉伸的面料表面，形成覆色层，并对其进行加热处理，破坏放射型针片结构，使其呈可裂解状态，在面料拉伸过程中，覆色层随面料进行迁移分散，引发了其内部的放射型针片进行裂解，实现对过度拉伸部位进行依次地双道显色标记过程，根据覆色层表面的显色标记区域，可获得面料的整体性能分布情况，从而便于对拉伸后的面料进行基础质量评估以及合理运用，有效降低了纺织材料和工艺成本的浪费。（2）当面料表面出现较多的显色液区域时，说明该面料在拉伸过程中出现较多的局部拉伸过度现象，面料整体性能分布不均，反之，当面料表面出现极少的显色液区域时，说明该面料整体性能分布较为均匀，在拉伸过程中属于均匀拉伸状态，本领域技术人员可根据显色液区域数量对面料进行细致的多等级分类。（3）在面料单轴拉伸过程中，覆色层会随着面料向两侧移动，其内部结构由凝聚状逐渐变为分散状，覆色层的分散过程对放射型针片具有迁移力，在覆色层分散带动下，造成放射棒与载体盘之间存在相互分离趋势，使放射棒逐渐从出液孔中移出，放射棒通过破膜线对储液膜施加拉力，当覆色层过度分散时，载体盘和放射棒之间分离过度，破膜线会造成储液膜发生破裂，储液膜内部的显色液流出，对该过度拉伸部位进行标记，此为通过放射型针片检测面料拉伸状态的第一道标记方式。（4）当放射型针片第一道标记方式失效时，覆色层在面料牵引力作用下继续分散，会逐渐与放射棒表面发生分离，通过覆色层对引力丝的带动，可使封口棒逐渐从放射棒中移出，放射棒内部的显色液可通过封口棒移出后留下的孔隙溢出，对该过度拉伸部位进行标记，即放射型针片检测面料拉伸状态的第二道标记方式生效，补充说明：在面料过度拉伸过程中，因拉伸力过大，也存在储液膜和放射棒中显色液均溢出的情况，但该情况不影响对本专利技术正常实施以及所达到的技术效果。附图说明图1为本专利技术的流程图；图2为本专利技术在形成覆色层时的正面结构示意图；图3为本专利技术的放射型针片的立体图；图4为本专利技术的放射型针片的正面结构示意图；图5为图4中A处的结构示意图；图6为图4中B处的结构示意图；图7为本专利技术的针球的正面结构示意图；图8为本专利技术的放射型针片在加热时的立体变化图；图9为本专利技术的放射型针片进行第一道标记过程的结构变化图；图10为本专利技术的放射型针片发生第二道标记过程的结构变化图。图中标号说明：1载体盘、101出液孔、2放射棒、3可熔圈层、4储液膜、5软丝、6针球、61微珠、62刺针、7封口棒、8引力丝、9可熔片层。具体实施方式本实施例将结合公开的附图，对技术方案进行清楚、完整地描述，使本公开实施例的目的、技术方案和有益效果更加清楚。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料拉伸工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nS1、将混合有放射型针片的基色涂料均匀涂覆在待加工的面料表面，干燥后形成覆色层；/nS2、对带有覆色层的面料进行加热，放射型针片受热发生局部熔化，由固定态转变为可裂解状态；/nS3、将面料相对的两端向两侧拉动，即对面料进行单轴拉伸操作，与此同时，覆色层随着面料拉伸产生分散现象；/nS4、当面料发生不均匀拉伸时，过度拉伸部位的覆色层随之发生过度分散，引发放射型针片发生裂解，其内部的显色液溢出，对该部位进行标记；/nS5、拉伸完成后，根据覆色层颜色变化，对面料质量进行评判；/nS6、将面料进行水洗，除去其表面覆色层和放射型针片，恢复初始颜色。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料拉伸工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将混合有放射型针片的基色涂料均匀涂覆在待加工的面料表面，干燥后形成覆色层；
S2、对带有覆色层的面料进行加热，放射型针片受热发生局部熔化，由固定态转变为可裂解状态；
S3、将面料相对的两端向两侧拉动，即对面料进行单轴拉伸操作，与此同时，覆色层随着面料拉伸产生分散现象；
S4、当面料发生不均匀拉伸时，过度拉伸部位的覆色层随之发生过度分散，引发放射型针片发生裂解，其内部的显色液溢出，对该部位进行标记；
S5、拉伸完成后，根据覆色层颜色变化，对面料质量进行评判；
S6、将面料进行水洗，除去其表面覆色层和放射型针片，恢复初始颜色。


2.根据权利要求1所述的一种纺织面料拉伸工艺，其特征在于：步骤S2中所述加热的温度为75℃-95℃，加热时间为10-30分钟。


3.一种纺织面料拉伸辅助件，其特征在于：包括放射型针片，所述放射型针片包括载体盘（1），所述载体盘（1）的侧端连接有多个均匀分布的放射棒（2），所述放射棒（2）呈锥型形状，所述放射棒（2）的内部填充有显色液。


4.根据权利要求3所述的一种纺织面料拉伸辅助件，其特征在于：所述载体盘（1）的内部设有储液膜（4），所述储液膜（4）的外端与载体盘（1）的上下内壁固定连接，所述储液膜（4）的内部同样填充有显色液。


5.根据权利要求4所述的一种纺织面料拉伸辅助件，其特征在于：所述载体盘（1）的侧端开设有多个与放射棒（2）一一对应的出液孔（101），所述放射棒（2）靠近载体盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹玲玲，
申请(专利权)人：兴晔新材料南通有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32