橄榄油及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及橄榄油制备，更具体的说是橄榄油及其制备工艺，橄榄油制备工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：将橄榄油原料倒入盛放机构内；步骤二：抖动盛放机构使得橄榄油原料均匀分布在，盛放机构底部设置的十字槽Ⅰ内；步骤三：压榨机构对十字槽Ⅰ内的橄榄油原料进行切割挤压，榨出橄榄油；橄榄油，该橄榄油由十字刀Ⅰ对橄榄油原料进行初步切割分离，十字刀Ⅱ对橄榄油原料进行进一步切割分离，挤压盘和压榨底板相互挤压橄榄油原料榨出；通过对橄榄油原料进行切割的方式，对橄榄油原料进行分离，保证对橄榄油原料进行挤压时，橄榄油原料内的橄榄油可以全部被榨出。

【技术实现步骤摘要】
橄榄油及其制备工艺
本专利技术涉及橄榄油制备，更具体的说是橄榄油及其制备工艺。
技术介绍
现有技术中的橄榄油制备用分离纯化系统，包括机体，所述机体内部安装有圆锥形的散油桶，散油桶的尖端朝下，散油桶的平底面与机体内切，散油桶与机体的底面之间的腔体为蓄水腔，所述散油桶的尖端处开口，开口下方连通有出油管，出油管的出油端延伸至蓄水腔内底部，散油桶的内部设置有球型滤网，所述球型滤网的进料端与机体上方的料斗连通；现有技术中的缺点是无法将橄榄油原料内的橄榄油充分榨出。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供橄榄油及其制备工艺，可以将橄榄油原料内的橄榄油充分榨出。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：橄榄油制备工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：将橄榄油原料倒入盛放机构内；步骤二：抖动盛放机构使得橄榄油原料均匀分布在盛放机构底部设置的十字槽Ⅰ内；步骤三：压榨机构对十字槽Ⅰ内的橄榄油原料进行切割挤压，榨出橄榄油；橄榄油制备装置包括压榨机构、盛放机构、装置支架、转动支架、抖动推板、圆弧推板、动力机构、传动机构和废料箱，压榨机构包括伸缩机构、挤压盘、定位柱、十字刀Ⅰ、推料凸起Ⅰ、十字刀Ⅱ和推料凸起Ⅱ，伸缩机构固定连接在装置支架上，伸缩机构的伸缩端上固定连接有挤压盘，挤压盘上固定连接有十字刀Ⅰ，十字刀Ⅰ的侧边均设置有推料凸起Ⅰ，挤压盘上固定连接有多个十字刀Ⅱ，每个十字刀Ⅱ的侧边均设置有推料凸起Ⅱ，伸缩机构的伸缩端上固定连接有定位柱；盛放机构包括盛放支架、配重、摩擦轮、盛放筒、压榨底板、十字槽Ⅰ和十字槽Ⅱ，盛放支架上固定连接有配重，盛放支架上固定连接有摩擦轮，盛放支架上固定连接有盛放筒，盛放筒的底部固定连接有压榨底板，压榨底板上设置有十字槽Ⅰ，压榨底板上设置有多个十字槽Ⅱ，压榨底板上设置有多个压榨孔，多个十字槽Ⅱ分别和多个十字刀Ⅱ相互对应，十字槽Ⅰ和十字刀Ⅰ相互对应；装置支架上转动连接有两个转动支架，两个转动支架之间转动连接有多个盛放机构，装置支架上转动连接有传动机构，两个转动支架均和传动机构传动连接，装置支架上固定连接有动力机构，动力机构和传动机构传动连接，动力机构为电机，动力机构优选为伺服电机；装置支架上固定连接有抖动推板和圆弧推板，位于上侧的盛放机构和圆弧推板接触，位于后侧的盛放机构和抖动推板接触，抖动推板上设置有多个矩形槽口；装置支架上固定连接有废料箱，废料箱包括废料底箱和废料顶箱，废料顶箱放置在废料底箱上，废料底箱固定连接在装置支架上，废料顶箱的底部设置有多个渗透孔，废料顶箱位于上侧盛放机构的下侧；橄榄油，该橄榄油由十字刀Ⅰ对橄榄油原料进行初步切割分离，十字刀Ⅱ对橄榄油原料进行进一步切割分离，挤压盘和压榨底板相互挤压橄榄油原料榨出。本专利技术橄榄油及其制备工艺的有益效果为：本专利技术橄榄油及其制备工艺，可以将橄榄油原料倒入盛放机构内；抖动盛放机构使得橄榄油原料均匀分布在，盛放机构底部设置的十字槽Ⅰ和十字槽Ⅱ内；压榨机构对十字槽Ⅰ和十字槽Ⅱ内的橄榄油原料进行切割挤压，榨出橄榄油，通过对橄榄油原料进行切割的方式，对橄榄油原料进行分离，保证对橄榄油原料进行挤压时，橄榄油原料内的橄榄油可以全部被榨出。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术的压榨机构和盛放机构连接结构示意图；图2是本专利技术的压榨机构结构示意图一；图3是本专利技术的压榨机构结构示意图二；图4是本专利技术的压榨机构结构示意图三；图5是本专利技术的盛放机构结构示意图一；图6是本专利技术的盛放机构结构示意图二；图7是本专利技术的盛放机构结构示意图三；图8是本专利技术的装置支架、转动支架、盛放机构、圆弧推板和圆弧抖板连接结构示意图；图9是本专利技术的装置支架、动力机构、传动机构、转动支架、圆弧推板和圆弧抖板连接结构示意图；图10是本专利技术的装置支架、压榨机构、圆弧推板和圆弧抖板连接结构示意图；图11是本专利技术的装置支架、盛放机构、转动支架、废料箱、圆弧推板和圆弧抖板连接结构示意图；图12是本专利技术的废料箱结构示意图。图中：压榨机构10；伸缩机构11；挤压盘12；定位柱13；十字刀Ⅰ14；推料凸起Ⅰ15；十字刀Ⅱ16；推料凸起Ⅱ17；盛放机构20；盛放支架21；配重22；摩擦轮23；盛放筒24；压榨底板25；十字槽Ⅰ26；十字槽Ⅱ27；定位腔体28；装置支架30；转动支架40；抖动推板50；圆弧推板60；动力机构70；传动机构80；废料箱90；废料低箱91；废料顶箱92。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。下面结合图1至12说明本实施方式，橄榄油制备工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：将橄榄油原料倒入盛放机构20内；步骤二：抖动盛放机构20使得橄榄油原料均匀分布在盛放机构20底部设置的十字槽Ⅰ26内；步骤三：压榨机构10对十字槽Ⅰ26内的橄榄油原料进行切割挤压，榨出橄榄油。橄榄油，该橄榄油由十字刀Ⅰ14对橄榄油原料进行初步切割分离，十字刀Ⅱ16对橄榄油原料进行进一步切割分离，挤压盘12和压榨底板25相互挤压橄榄油原料榨出。橄榄油制备装置包括压榨机构10、盛放机构20、装置支架30、转动支架40、抖动推板50、圆弧推板60、动力机构70、传动机构80和废料箱90，压榨机构10包括伸缩机构11、挤压盘12、定位柱13、十字刀Ⅰ14、推料凸起Ⅰ15、十字刀Ⅱ16和推料凸起Ⅱ17，伸缩机构11固定连接在装置支架30上，伸缩机构11的伸缩端上固定连接有挤压盘12，挤压盘12上固定连接有十字刀Ⅰ14，十字刀Ⅰ14的侧边均设置有推料凸起Ⅰ15，挤压盘12上固定连接有多个十字刀Ⅱ16，每个十字刀Ⅱ16的侧边均设置有推料凸起Ⅱ17，伸缩机构11的伸缩端上固定连接有定位柱13；盛放机构20包括盛放支架21、配重22、摩擦轮23、盛放筒24、压榨底板25、十字槽Ⅰ26和十字槽Ⅱ27，盛放支架21上固定连接有配重22，盛放支架21上固定连接有摩擦轮23，盛放支架21上固定连接有盛放筒24，盛放筒24的底部固定连接有压榨底板25，压榨底板25上设置有十字槽Ⅰ26，压榨底板25上设置有多个十字槽Ⅱ27，压榨底板25上设置有多个压榨孔，多个十字槽Ⅱ27分别和多个十字刀Ⅱ16相互对应，十字槽Ⅰ26和十字刀Ⅰ14相互对应；使用时将需要进行压榨的橄榄油原料放置在盛放筒24内，橄榄油原料为油橄榄鲜果，油橄榄鲜果的数量不宜过多，只要保证油橄榄鲜果可以铺满十字槽Ⅰ26和十字槽Ⅱ27即可，当油橄榄鲜果掉落在压榨底板25上后，手动推动盛放筒24进行摆动，也可以通过机器推动盛放筒24进行摆动，使得油橄榄鲜果在压榨底板25的上侧进行运动，由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.橄榄油制备工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：/n步骤一：将橄榄油原料倒入盛放机构(20)内；/n步骤二：抖动盛放机构(20)使得橄榄油原料均匀分布在盛放机构(20)底部设置的十字槽Ⅰ(26)内；/n步骤三：压榨机构(10)对十字槽Ⅰ(26)内的橄榄油原料进行切割挤压，榨出橄榄油。/n

【技术特征摘要】
1.橄榄油制备工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
步骤一：将橄榄油原料倒入盛放机构(20)内；
步骤二：抖动盛放机构(20)使得橄榄油原料均匀分布在盛放机构(20)底部设置的十字槽Ⅰ(26)内；
步骤三：压榨机构(10)对十字槽Ⅰ(26)内的橄榄油原料进行切割挤压，榨出橄榄油。


2.根据权利要求1所述的橄榄油制备工艺，其特征在于：该工艺还使用橄榄油制备装置，橄榄油制备装置包括压榨机构(10)和盛放机构(20)，盛放机构(20)的底部设置有十字槽Ⅰ(26)和十字槽Ⅱ(27)，压榨机构(10)的底部设置有十字刀Ⅰ(14)和十字刀Ⅱ(16)。


3.根据权利要求2所述的橄榄油制备工艺，其特征在于：所述压榨机构(10)包括伸缩机构(11)和挤压盘(12)，伸缩机构(11)的伸缩端固定连接有挤压盘(12)，挤压盘(12)挤压盘(12)上固定连接有十字刀Ⅰ(14)，挤压盘(12)上固定连接有多个十字刀Ⅱ(16)。


4.根据权利要求3所述的橄榄油制备工艺，其特征在于：所述十字刀Ⅰ(14)的侧边均设置有推料凸起Ⅰ(15)，每个十字刀Ⅱ(16)的侧边均设置有推料凸起Ⅱ(17)。


5.根据权利要求3所述的橄榄油制备工艺，其特征在于：所述盛放机构(20)包括盛放支架(21)和固定连接在其上的盛放筒(24)，盛放筒(24)的底部固定连接有压榨底板(25)，压榨底板(25)上设置有十字槽Ⅰ(26)，压榨底板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：段昱彤，
申请(专利权)人：段昱彤，
类型：发明
国别省市：山西;14