一种进气管的定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种进气管的定位工装，属于发动机附件生产技术领域。该定位工装包括底板、固定组件、夹紧组件和支撑块。所述固定组件包括压紧块、短螺纹杆和定位销，所述短螺纹杆转动连接于所述底板，所述定位销固定安装于所述底板上部，所述压紧块位于所述底板上部，所述压紧块转动连接于所述短螺纹杆，所述夹紧组件包括压板、长螺纹杆和固定杆，所述固定杆开设有定位孔，所述定位孔贯通连接有插销，所述支撑块固定安装于所述底板靠近所述固定杆一侧。该定位工装通过设置定位销和压紧块，对进气管的进气管泵口面定位和泵口面销孔进行定位，通过压板对进气管进行锁紧，实现快速定位、定位准确的目标，有助于提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种进气管的定位工装
本技术涉及发动机附件生产
，具体而言，涉及一种进气管的定位工装。
技术介绍
目前，进气管结构较为复杂多样，是箱体类特性，在实际加工时不能只考虑单一的加工方式。进气管的零件整体为箱体的，而且箱体比较薄，吃刀量要很少并且零件带有串动，铣环槽的刀具容易断，加工出来两端面有振刀，工艺要求后端面平面度0.08、垂直度0.12、粗糙度3.2。本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本技术的目的是提供一种便于加工端面、环槽的进气管的定位工装。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种进气管的定位工装，旨在改善进气管不便于加工端面和环槽问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种进气管的定位工装包括底板、固定组件、夹紧组件和支撑块。所述固定组件包括压紧块、短螺纹杆和定位销，所述短螺纹杆转动连接于所述底板，所述定位销固定安装于所述底板上部，所述压紧块位于所述底板上部，所述压紧块转动连接于所述短螺纹杆，所述夹紧组件包括压板、长螺纹杆和固定杆，所述固定杆固定安装于所述底板上侧，所述固定杆开设有定位孔，所述定位孔贯通连接有插销，所述压板滑动连接于所述固定杆，所述长螺纹杆转动连接于所述压板另一侧，所述支撑块固定安装于所述底板靠近所述固定杆一侧。在本技术的一种实施例中，所述压紧块一侧开设有凹槽，所述短螺纹杆转动连接于所述凹槽。在本技术的一种实施例中，所述短螺纹杆另一端转动连接有螺母，所述压紧块位于所述螺母和所述底板之间。在本技术的一种实施例中，所述压板一侧开设有导向孔，所述固定杆滑动连接于所述导向孔。在本技术的一种实施例中，所述压板另一侧开设有螺纹孔，所述长螺纹杆转动连接于所述螺纹孔。在本技术的一种实施例中，所述长螺纹杆转动连接于所述底板，所述长螺纹杆一端固定连接有手柄。在本技术的一种实施例中，所述插销一端固定连接有定位块，所述定位块横截面为菱形状。在本技术的一种实施例中，所述支撑块开设有通孔，所述支撑块一侧设有斜坡面。在本技术的一种实施例中，所述固定杆横截面为矩形状，所述定位孔在所述固定杆上均匀设置。在本技术的一种实施例中，所述固定组件设有两组，两组所述固定组件分别位于所述压板两侧。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种进气管的定位工装，使用时，通过该工装定位组件对进气管的外型进行定位，采用卧式加工中心，以定位销进气管泵口面，压紧块和短螺纹杆压紧固定泵口面的背面，移动压板至进气管上部，通过插销插入定位孔固定压板在固定杆上的位置，手动转动长螺纹杆使压板向下移动，夹紧固定进气管，即可进行粗铣进气管两端面，保证大刀吃量没有串动和振刀，粗铣完后松开压紧块和加长压板再进行精加工，保证了面的加工精度，顺利完成了进气管的加工，对进气管定位方便，定位精准，该定位工装通过设置定位销和压紧块，对进气管的进气管泵口面定位和泵口面销孔进行定位，通过压板对进气管进行锁紧，实现快速定位，定位准确的目标，有助于提高加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的进气管的定位工装结构示意图；图2为本技术实施方式提供的定位进气管时的结构示意图；图3为本技术实施方式提供的图1中A处结构示意图；图4为本技术实施方式提供的压紧块结构示意图；图5为本技术实施方式提供的支撑块剖视图结构示意图。图中：100-底板；200-固定组件；210-压紧块；211-凹槽；230-短螺纹杆；240-定位销；250-螺母；600-夹紧组件；610-压板；611-导向孔；613-螺纹孔；630-长螺纹杆；631-手柄；650-固定杆；651-定位孔；653-插销；654-定位块；900-支撑块；910-通孔；930-斜坡面。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例请参阅图1-5，本技术提供一种进气管的定位工装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进气管的定位工装，其特征在于，包括/n底板(100)；/n固定组件(200)，所述固定组件(200)包括压紧块(210)、短螺纹杆(230)和定位销(240)，所述短螺纹杆(230)转动连接于所述底板(100)，所述定位销(240)固定安装于所述底板(100)上部，所述压紧块(210)位于所述底板(100)上部，所述压紧块(210)转动连接于所述短螺纹杆(230)；/n夹紧组件(600)，所述夹紧组件(600)包括压板(610)、长螺纹杆(630)和固定杆(650)，所述固定杆(650)固定安装于所述底板(100)上侧，所述固定杆(650)开设有定位孔(651)，所述定位孔(651)贯通连接有插销(653)，所述压板(610)滑动连接于所述固定杆(650)，所述长螺纹杆(630)转动连接于所述压板(610)另一侧；/n支撑块(900)，所述支撑块(900)固定安装于所述底板(100)靠近所述固定杆(650)一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种进气管的定位工装，其特征在于，包括
底板(100)；
固定组件(200)，所述固定组件(200)包括压紧块(210)、短螺纹杆(230)和定位销(240)，所述短螺纹杆(230)转动连接于所述底板(100)，所述定位销(240)固定安装于所述底板(100)上部，所述压紧块(210)位于所述底板(100)上部，所述压紧块(210)转动连接于所述短螺纹杆(230)；
夹紧组件(600)，所述夹紧组件(600)包括压板(610)、长螺纹杆(630)和固定杆(650)，所述固定杆(650)固定安装于所述底板(100)上侧，所述固定杆(650)开设有定位孔(651)，所述定位孔(651)贯通连接有插销(653)，所述压板(610)滑动连接于所述固定杆(650)，所述长螺纹杆(630)转动连接于所述压板(610)另一侧；
支撑块(900)，所述支撑块(900)固定安装于所述底板(100)靠近所述固定杆(650)一侧。


2.根据权利要求1所述的一种进气管的定位工装，其特征在于，所述压紧块(210)一侧开设有凹槽(211)，所述短螺纹杆(230)转动连接于所述凹槽(211)。


3.根据权利要求1所述的一种进气管的定位工装，其特征在于，所述短螺纹杆(230)另一端转动连接有螺母(250)，所述压紧块(210)位于所述螺母(250)和所述底板(100)之间。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文厚，覃启程，兰神忠，袁武合，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45