一种车针加工用夹持装置,包括固定台、连接套、支撑机构和夹紧机构,固定台设有内槽,内槽远离支撑机构的一端设有偏心夹紧机构,偏心夹紧机构包括底座,底座的中心设有贯通的夹紧孔,夹紧孔中设有压套、锁紧块、楔形推动件和弹性件,压套下压推动楔形推动件移动或弹性件复位推动楔形推动件移动实现锁紧块移位后对车针松开更换或偏心夹持。其通过偏心夹紧机构,既方便车针穿过夹紧孔固定在车床上,且一种偏心夹紧机构能够用于设定粗细范围区间的车针,适用性好,减少更换夹紧装置的次数。
【技术实现步骤摘要】
一种车针加工用夹持装置
本技术涉及医疗车针加工
,具体而言,涉及一种车针加工用夹持装置。
技术介绍
目前市场上用于医疗车针的加工工作台,在车针放置于固定基座内部夹紧后,会在车针的车柄中间设置一个夹具,用于固定车针的中间位置,防止车针晃动,为车针的整体加工带来不便。CN208930076U公开了一种医疗车针加工用夹持装置,其解决上述问题,其中在凹槽内腔的右侧设置限位机构,限位机构包括引导垫圈,引导垫圈与卡块配合,凹槽槽口处内壁的顶部和底部对称开设有卡槽,引导垫圈贴合凹槽槽口处的内壁,卡块与卡槽紧密贴合。对不同型号的车针需要替换不同孔径的引导垫圈,防止车针晃动,但存在垫圈太软时对防止车针晃动的作用有影响、垫圈太硬时车针不好从垫圈中心孔中穿过的不利情况,且车针必须从垫圈中间穿过,势必会削弱引导垫圈的防晃动功能。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种车针加工用夹持装置,其通过偏心夹紧机构,既方便车针穿过夹紧孔固定在车床上,且一种偏心夹紧机构能够用于设定粗细范围区间的车针,适用性好,减少更换夹紧装置的次数。本技术的实施例通过以下技术方案实现:一种车针加工用夹持装置,包括固定台、连接套、支撑机构和夹紧机构,固定台外侧一端套接连接套,支撑机构与夹紧机构均固定设置于固定台的内槽中,支撑机构设置于内槽轴向一端,支撑机构用于抵接车针一端,夹紧机构呈对称设置于内槽两侧、用于抵接车针的柄身,内槽远离支撑机构的一端设有偏心夹紧机构,偏心夹紧机构包括底座,底座的中心设有贯通的夹紧孔,夹紧孔中设有压套、锁紧块、楔形推动件和弹性件,压套可滑动地设置于夹紧孔,压套设有径向贯穿柱身的限位孔,固定台设有限位杆,限位杆一端伸入限位孔中且置于压套的柱身壁几何范围内,锁紧块的中心处呈通孔设置,夹紧孔于靠近压套的位置呈径向凸起设置以形成定位口,锁紧块安装于定位口中,沿夹紧孔的轴向方向定位口的长度大于锁紧块的长度,楔形推动件设置于锁紧块其远离压套的一侧,弹性件设置于楔形推动件其远离锁紧块的一侧,弹性件一端抵接于楔形推动件,另一端抵接于底座远离压套的一侧的限位环形凸起处,车针依次穿过弹性件、楔形推动件、锁紧块、压套后直至一端抵接于支撑机构后限位杆抵于限位孔,压套下压推动楔形推动件移动或弹性件复位推动楔形推动件移动实现锁紧块移位后对车针松开更换或偏心夹持。进一步地,楔形推动件包括环套以及设置于环套一端面边沿处的楔形块,楔形块靠近锁紧块设置,楔形块外侧壁呈弧形设置,楔形块内侧壁呈斜面设置。进一步地,锁紧块呈环形结构设置,且两侧壁切割成相互平行的平面,相互平行的两侧用于与楔形推动件其楔形件的内侧壁相接。进一步地,限位孔呈条形孔设置。进一步地,夹紧机构设有电机,电机的输出轴固定连接有螺纹杆,螺纹杆远离电机的一端连接有弧形夹紧板。进一步地,支撑机构设有支撑杆,支撑杆沿固定台的内槽的轴向方向设置,支撑杆靠近偏心夹紧机构的一端固定设有支撑盘。进一步地,弹性件包括弹簧。进一步地,限位杆包括电动伸缩杆。进一步地,压套靠近支撑机构的一端设有手持部。本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:其通过偏心夹紧机构,既方便车针穿过夹紧孔固定在车床上,且一种偏心夹紧机构能够用于设定粗细范围区间的车针,适用性好,减少更换夹紧装置的次数。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供车针加工用夹持装置的整体结构示意图;图2为本技术实施例提供偏心夹紧机构的剖视图;图3为本技术实施例提供偏心夹紧机构的另一视角示意图;图4为本技术实施例提供锁紧块的结构示意图;图5为本技术实施例提供楔形推动件的结构示意图。图标:100-固定台,110-内槽,120-限位杆,200-连接套,300-支撑机构,310-支撑杆,320-支撑盘,400-夹紧机构,410-电机,420-螺纹杆,430-弧形夹紧板,500-偏心夹紧机构,510-底座,511-夹紧孔,512-限位环形凸起,520-压套,521-限位孔,530-锁紧块,540-楔形推动件,541-环套,542-楔形块,550-弹性件,560-定位口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1至图5,一种车针加工用夹持装置,包括固定台100、连接套200、支撑机构300和夹紧机构400,固定台100外侧一端套接连接套200,支撑机构300与夹紧机构400均固定设置于固定台100的内槽110中,支撑机构300设置于内槽110轴向一端,支撑机构300用于抵接车针一端,夹紧机构400呈对称设置于内槽110两侧、用于抵接车针的柄身,内槽110远离支撑机构300的一端设有偏心夹紧机构500,偏心夹紧机构500包本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种车针加工用夹持装置,包括固定台、连接套、支撑机构和夹紧机构,所述固定台外侧一端套接所述连接套,所述支撑机构与所述夹紧机构均固定设置于所述固定台的内槽中,所述支撑机构设置于所述内槽轴向一端,所述支撑机构用于抵接车针一端,所述夹紧机构呈对称设置于内槽两侧、用于抵接所述车针的柄身,其特征在于:/n所述内槽远离所述支撑机构的一端设有偏心夹紧机构,所述偏心夹紧机构包括底座,底座的中心设有贯通的夹紧孔,所述夹紧孔中设有压套、锁紧块、楔形推动件和弹性件;/n所述压套可滑动地设置于所述夹紧孔,所述压套设有径向贯穿柱身的限位孔,所述固定台设有限位杆,所述限位杆一端伸入所述限位孔中且置于所述压套的柱身壁几何范围内;/n所述锁紧块的中心处呈通孔设置,所述夹紧孔于靠近所述压套的位置呈径向凸起设置以形成定位口,所述锁紧块安装于所述定位口中,沿所述夹紧孔的轴向方向所述定位口的长度大于所述锁紧块的长度,所述楔形推动件设置于所述锁紧块其远离所述压套的一侧,所述弹性件设置于所述楔形推动件其远离所述锁紧块的一侧,所述弹性件一端抵接于所述楔形推动件,另一端抵接于所述底座远离所述压套的一侧的限位环形凸起处;/n所述车针依次穿过所述弹性件、所述楔形推动件、所述锁紧块、所述压套后直至一端抵接于所述支撑机构后所述限位杆抵于所述限位孔,所述压套下压推动所述楔形推动件移动或弹性件复位推动所述楔形推动件移动实现所述锁紧块移位后对所述车针松开更换或偏心夹持。/n...
【技术特征摘要】
1.一种车针加工用夹持装置,包括固定台、连接套、支撑机构和夹紧机构,所述固定台外侧一端套接所述连接套,所述支撑机构与所述夹紧机构均固定设置于所述固定台的内槽中,所述支撑机构设置于所述内槽轴向一端,所述支撑机构用于抵接车针一端,所述夹紧机构呈对称设置于内槽两侧、用于抵接所述车针的柄身,其特征在于:
所述内槽远离所述支撑机构的一端设有偏心夹紧机构,所述偏心夹紧机构包括底座,底座的中心设有贯通的夹紧孔,所述夹紧孔中设有压套、锁紧块、楔形推动件和弹性件;
所述压套可滑动地设置于所述夹紧孔,所述压套设有径向贯穿柱身的限位孔,所述固定台设有限位杆,所述限位杆一端伸入所述限位孔中且置于所述压套的柱身壁几何范围内;
所述锁紧块的中心处呈通孔设置,所述夹紧孔于靠近所述压套的位置呈径向凸起设置以形成定位口,所述锁紧块安装于所述定位口中,沿所述夹紧孔的轴向方向所述定位口的长度大于所述锁紧块的长度,所述楔形推动件设置于所述锁紧块其远离所述压套的一侧,所述弹性件设置于所述楔形推动件其远离所述锁紧块的一侧,所述弹性件一端抵接于所述楔形推动件,另一端抵接于所述底座远离所述压套的一侧的限位环形凸起处;
所述车针依次穿过所述弹性件、所述楔形推动件、所述锁紧块、所述压套后直至一端抵接于所述支撑机构后所述限位杆抵于所述限位孔,所述压套下压推动所述楔形推动件移动或弹性件复位推动所述楔形推动件移动实现所述锁紧块移位后对所述车针松开更换或...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪宝安,
申请(专利权)人:四川星皓医疗器械有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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