一种快速混合漆料及其加工装置及其加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于漆料加工领域，尤其涉及一种快速混合漆料及其加工装置及其加工方法；一种快速混合漆料加工方法，包括以下步骤：S1：将漆料材料倒入容器内后，通过插入搅拌部将容器进行密封；S2：使容纳部与搅拌部之间进行相对转动，将漆料材料之间进行快速混合，对漆料进行搅拌时改变搅拌部自身的展开幅度，使搅拌更加充分；S3：将搅拌部完全合拢，便于将搅拌部上的漆料进行刮去，减少漆料残留；所述一种快速混合漆料加工方法中还使用一种快速混合漆料加工装置，所述一种快速混合漆料加工装置包括用于存放漆料材料的容纳部以及能够将容纳部开口处进行封堵的搅拌部，搅拌部与容纳部之间的相对位置能够进行改变；本发明专利技术便于将装置上残留的漆料进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种快速混合漆料及其加工装置及其加工方法
本专利技术属于漆料加工领域，尤其涉及一种快速混合漆料及其加工装置及其加工方法。
技术介绍
例如申请号202021758891.4一种漆料加工用多级研磨分散装置，该技术公开了一种漆料加工用多级研磨分散装置，涉及漆料加工领域，针对现有的漆料研磨效率低，导致漆料颗粒大小不一，使得后期涂漆不够均匀的问题，现提出如下方案，其包括研磨箱，所述研磨箱的内部设置有研磨腔和出料腔，且所述研磨腔位于出料腔的上方，所述研磨箱的顶端设置有进料口，且所述研磨箱位于研磨腔的侧壁设置有出料口，所述研磨箱的内部固定安装有初级下料板和次级下料板，且所述次级下料板位于初级下料板的下方，该技术结构新颖，且该装置能够有效对漆料原料进行多级研磨处理，相较于传统的单级研磨分散装置，该装置能够提高漆料颗粒的研磨效率，使得漆料颗粒大小均匀；但是该技术不便于将装置上残留的漆料进行清理。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种快速混合漆料加工方法，该技术便于将装置上残留的漆料进行清理。本专利技术提供了一种快速混合漆料加工方法，包括以下步骤：S1：将漆料材料倒入容器内后，通过插入搅拌部将容器进行密封；S2：使容纳部与搅拌部之间进行相对转动，将漆料材料之间进行快速混合，对漆料进行搅拌时改变搅拌部自身的展开幅度，使搅拌更加充分；S3：完成对漆料的混合后，为防止漆料粘连在搅拌部上无法去除，可将搅拌部完全合拢，便于将搅拌部上的漆料进行刮去，减少漆料残留。所述一种快速混合漆料加工方法中还使用一种快速混合漆料加工装置，所述一种快速混合漆料加工装置包括用于存放漆料材料的容纳部以及能够将容纳部开口处进行封堵的搅拌部，搅拌部与容纳部之间的相对位置能够进行改变。将漆料材料倒入容纳部后，通过插入搅拌部将容纳部的开口处进行密封，通过使容纳部与搅拌部之间进行相对转动，使搅拌部将容纳部内的漆料材料进行搅拌混合。所述容纳部包括容纳箱、封板和内环，容纳箱上安装有封板，封板上通过弹性圈与内环连接，内环处安装有搅拌部，容纳箱的底部安装有出料盖板。容纳箱由围板和底部的碗状结构组成，碗状结构的设计，便于使位于容纳箱侧部的漆料材料能够集中到容纳箱底端的中部，从而使容纳箱内的漆料材料与搅拌部之间的接触效果提高，继而增加装置的加工效率。所述搅拌部包括转筒和T型控制柱，转筒的内部中空，转筒上安装有T型控制柱，转筒的外侧与内环配合，T型控制柱上设有密封板，密封板的外侧与内环贴合，密封板上设有限位环，转筒上安装有能够改变展开幅度的伸出组件，转筒上安装有能够控制伸出组件展开幅度的控制组件。通过T型控制柱相对容纳箱进行移动，便于实现转筒相对容纳箱之间进行相对移动的效果，从而使转筒上的伸出组件对容纳箱内的漆料材料进行搅拌处理。该混合漆料的组成为：按照质量份数取淀粉20份、轻质碳酸钙80份、滑石粉40份、云母粉10份和水100份。本专利技术使用的快速混合漆料加工装置的有益效果是：搅拌部能够改变自身的展开幅度的设计，便于将搅拌部进行合拢，从而便于将搅拌部上的漆料进行刮去，继而减少漆料残留在搅拌部上造成工作难度增加的情况发生。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术提供的容纳箱的结构示意图；图2为本专利技术提供的搅拌部的实施例一的结构示意图；图3为本专利技术提供的搅拌部的实施例二的结构示意图；图4为本专利技术提供的滑柱Ⅱ的结构示意图；图5为本专利技术提供的滑柱Ⅰ的结构示意图；图6为本专利技术提供的弹簧管的结构示意图；图7为本专利技术提供的转环的结构示意图；图8为本专利技术提供的定位柱的结构示意图；图9为本专利技术提供的锁紧臂的结构示意图；图10为本专利技术提供的铰接架的结构示意图。图中：容纳箱1-1；封板2-1；卡板2-2；内环2-3；锁紧臂2-4；扣板2-5；转筒3-1；刮槽板3-2；滑柱Ⅰ3-3；安装槽3-4；T型控制柱3-5；定位柱3-6；搅拌板4-1；齿轮4-2；弧形沿4-3；滑柱Ⅱ5-1；齿条板5-2；伸缩杆5-3；平衡架6-1；弹簧管6-2；搅拌架6-3；转环6-4；铰接架7-1；齿轮轴7-2；内齿环7-3；支架8-1。具体实施方式结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术提供的一种快速混合漆料加工装置进行详细描述。本专利技术提供了一种快速混合漆料加工方法，包括以下步骤：S1：将漆料材料倒入容器内后，通过插入搅拌部将容器进行密封；S2：使容纳部与搅拌部之间进行相对转动，将漆料材料之间进行快速混合，对漆料进行搅拌时改变搅拌部自身的展开幅度，使搅拌更加充分；S3：完成对漆料的混合后，为防止漆料粘连在搅拌部上无法去除，可将搅拌部完全合拢，便于将搅拌部上的漆料进行刮去，减少漆料残留。作为本专利技术进一步改进的技术方案，参见图1：搅拌部能够改变自身的展开幅度，从而使装置将漆料材料搅拌得更加充分；进一步地，搅拌部能够改变自身的展开幅度，可使搅拌部对容纳部各高度分层的漆料材料的搅拌效果进行调整；进一步地，搅拌部能够改变自身的展开幅度，便于实现搅拌部对漆料材料的搅拌深度大于搅拌部自身高度的效果；搅拌部通过改变自身的展开幅度，能够改变搅动漆料材料的力度；控制搅拌部以相同转速进行移动，当搅拌部展开时，搅拌部能够接触到更靠近容纳部边缘的漆料材料，此时搅拌部边缘处相对搅拌部中部之间的距离增大，搅动更大范围的漆料材料，此时搅动的阻力增加，因此产生的反作用力对漆料材料搅动的力度随之增强；在控制搅拌部以相同转速进行移动的基础上，对搅动漆料材料的力度进行调整，此种设计，能够避免因搅拌部过高的转速导致搅拌部与漆料材料之间产生高热，从而降低漆料材料受热变性的情况发生；搅拌部能够改变自身的展开幅度的设计，便于将搅拌部进行合拢，从而便于将搅拌部上的漆料进行刮去，继而减少漆料残留在搅拌部上造成工作难度增加的情况发生。封板2-1与内环2-3之间通过弹性圈相连的设计，能使安装在内环2-3上的搅拌部能够在容纳箱1-1内进行搅动，使搅拌部的虚拟轴线能够不与容纳箱1-1上围板的虚拟轴线始终重合，便于使粘连在封板2-1上的漆料材料能够在搅动过程中刮下，减少漆料的残留，从而提高装置的搅拌效果；打开容纳箱1-1底部的出料盖板，可将容纳箱1-1内的漆料材料进行排出。限位环的设计，起到限位的作用；进一步地，限位环的设计，能够提高密封板的顶部与内环2-3的顶部之间的配合效果。作为本专利技术进一步改进的技术方案，参见图2-3：所述伸出组件包括搅拌板4-1和齿轮4-2，转筒3-1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速混合漆料加工方法，其特征在于：包括以下步骤：/nS1：将漆料材料倒入容器内后，通过插入搅拌部将容器进行密封；/nS2：使容纳部与搅拌部之间进行相对转动，将漆料材料之间进行快速混合，对漆料进行搅拌时改变搅拌部自身的展开幅度，使搅拌更加充分；/nS3：完成对漆料的混合后，为防止漆料粘连在搅拌部上无法去除，可将搅拌部完全合拢，便于将搅拌部上的漆料进行刮去，减少漆料残留。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速混合漆料加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将漆料材料倒入容器内后，通过插入搅拌部将容器进行密封；
S2：使容纳部与搅拌部之间进行相对转动，将漆料材料之间进行快速混合，对漆料进行搅拌时改变搅拌部自身的展开幅度，使搅拌更加充分；
S3：完成对漆料的混合后，为防止漆料粘连在搅拌部上无法去除，可将搅拌部完全合拢，便于将搅拌部上的漆料进行刮去，减少漆料残留。


2.根据权利要求1所述的一种快速混合漆料加工方法，其特征在于：所述一种快速混合漆料加工方法中还使用一种快速混合漆料加工装置，所述一种快速混合漆料加工装置包括用于存放漆料材料的容纳部以及能够将容纳部开口处进行封堵的搅拌部，搅拌部与容纳部之间的相对位置能够进行改变。


3.根据权利要求2所述的一种快速混合漆料加工方法，其特征在于：所述容纳部包括容纳箱(1-1)、封板(2-1)和内环(2-3)，容纳箱(1-1)上安装有封板(2-1)，封板(2-1)上通过弹性圈与内环(2-3)连接，内环(2-3)处安装有搅拌部，容纳箱(1-1)的底部安装有出料盖板。


4.根据权利要求3所述的一种快速混合漆料加工方法，其特征在于：所述搅拌部包括转筒(3-1)和T型控制柱(3-5)，转筒(3-1)的内部中空，转筒(3-1)上安装有T型控制柱(3-5)，转筒(3-1)的外侧与内环(2-3)配合，T型控制柱(3-5)上设有密封板，密封板的外侧与内环(2-3)贴合，密封板上设有限位环，转筒(3-1)上安装有能够改变展开幅度的伸出组件，转筒(3-1)上安装有能够控制伸出组件展开幅度的控...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长成，
申请(专利权)人：王长成，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23