集控台箱体切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了集控台箱体切割装置，涉及箱体切割技术领域，本实用新型专利技术包括底板、滑动支板以及固定支板，滑动装置包括滑杆以及切除支架，滑杆与滑动支板焊接，切除装置包括切除电机，切除支架与切除电机焊接，固定装置包括螺旋杆，固定支板设有旋转孔，螺旋杆与旋转孔旋转配合，除屑装置包括除屑支架，除屑支架与底板焊接。本实用新型专利技术集控台箱体切割装置，切除电机通过切除转轴带动锯片转动，能够对箱体进行切割，滑块与滑杆的滑动配合能够带动切除装置移动，螺旋杆与固定支板的旋转配合能够带动固定垫移动，两固定垫之间的相互夹紧能够使得箱体得到固定，除屑电机能够通过除屑转轴带动扇叶转动，产生的风能够将切割的废屑从箱体上吹出。

【技术实现步骤摘要】
集控台箱体切割装置
本技术涉及箱体切割
，具体是集控台箱体切割装置。
技术介绍
箱体通常用灰铸铁制造，灰铸铁具有很好的铸造性能和减振性能。对于重载或有冲击载中段龙门铣床的主轴箱箱体荷的减速器也可以采用铸钢箱体。单件生产的减速器，为了简化工艺、降低成本，可采用钢板焊接的箱体。为了便于轴系部件的安装和拆卸，箱体制成沿轴心线水平剖分式。上箱盖和下箱体用螺栓联接成一体。轴承座的联接螺栓应尽量靠近轴承座孔，而轴承座旁的凸台，应具有足够的承托面，以便放置联接螺栓，并保证旋紧螺栓时需要的扳手空间。为保证箱体具有足够的刚度，在轴承孔附近加支撑筋。为保证减速器安置在基础上的稳定性并尽可能减少箱体底座平面的机械加工面积，箱体底一般不采用完整的平面。箱体在使用过程中，有时候需要进行切割操作，但是现有的箱体切割装置存在不能除屑以及不便固定的缺点，为此，我们提出集控台箱体切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供集控台箱体切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出不能除屑以及不便固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：集控台箱体切割装置，包括支撑装置、滑动装置、切除装置、固定装置以及除屑装置，其特征在于：所述支撑装置包括底板、滑动支板以及固定支板，若干所述滑动支板下端均与底板上表面焊接，若干所述固定支板下端均与底板上表面焊接，所述滑动装置包括滑杆以及切除支架，若干所述滑杆两端分别与若干滑动支板内表面焊接，所述切除装置包括切除电机以及切除转轴，所述切除电机一表面设有切除电机轴，所述切除转轴一端与切除电机轴旋转配合，所述切除支架一端与切除电机侧表面焊接，所述固定装置包括螺旋杆以及固定轴承，若干所述螺旋杆一端分别与若干固定轴承一表面连接，若干所述固定支板一表面均设有旋转孔，若干所述螺旋杆分别与若干旋转孔旋转配合，所述除屑装置包括除屑支架、除屑电机以及除屑转轴，所述除屑支架下端与底板上表面焊接，所述除屑支架上端与除屑电机下表面焊接，所述除屑电机一表面设有除屑电机轴，所述除屑转轴一端与除屑电机轴旋转配合，其中，滑动支板以及固定支板的个数均为两个，滑动支板的主要作用是给滑杆提供支撑力，固定支板的主要作用是给螺旋杆提供支撑力，滑杆的个数为两个，滑杆的主要作用是给滑块提供滑行轨道，螺旋杆以及固定轴承的个数均为两个，螺旋杆以及固定轴承的主要作用是带动固定垫移动。优选地，所述支撑装置还包括箱体本体，所述箱体本体下表面与底板上表面连接，所述底板为板状结构，支撑装置给整个装置提供支撑力。优选地，所述滑动装置还包括滑块，所述滑块侧表面设有若干通孔，若干所述滑杆分别与若干通孔滑动配合，所述切除支架下端与滑块上表面焊接，滑动装置能够带动切除装置移动。优选地，所述切除装置还包括锯片，所述切除转轴另一端与锯片下表面焊接，锯片能够直接对箱体本体进行切割。优选地，所述固定装置还包括固定垫，若干所述固定轴承另一表面分别与若干固定垫一表面连接，若干所述固定垫另一表面分别与箱体本体两侧表面连接，其中，固定垫的个数为两个，固定垫的主要作用是直接对箱体本体进行固定。优选地，所述除屑装置还包括扇叶，所述除屑转轴另一端与扇叶一表面焊接，除屑装置能够将废屑吹出箱体本体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，通过设置滑动装置以及切除装置，切除电机通过切除转轴带动锯片转动，能够对箱体进行切割，滑块与滑杆的滑动配合能够带动切除装置移动，达到了对箱体的切割的目的；2.本技术中，通过设置固定装置，螺旋杆与固定支板的旋转配合能够带动固定垫移动，两固定垫之间的相互夹紧能够使得箱体得到固定；3.本技术中，通过设置除屑装置，除屑电机能够通过除屑转轴带动扇叶转动，产生的风能够将切割的废屑从箱体上吹出，达到了除屑的目的。附图说明图1为集控台箱体切割装置的整体结构示意图。图2为集控台箱体切割装置中主视的结构示意图。图3为集控台箱体切割装置中左视的结构示意图。图4为集控台箱体切割装置中俯视的结构示意图。图中：100、支撑装置；101、底板；102、滑动支板；103、固定支板；104、箱体本体；200、滑动装置；201、滑杆；202、滑块；203、切除支架；300、切除装置；301、切除电机；302、切除转轴；303、锯片；400、固定装置；401、螺旋杆；402、固定轴承；403、固定垫；500、除屑装置；501、除屑支架；502、除屑电机；503、除屑转轴；504、扇叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，集控台箱体切割装置，包括支撑装置100、滑动装置200、切除装置300、固定装置400以及除屑装置500，其特征在于：支撑装置100包括底板101、滑动支板102以及固定支板103，若干滑动支板102下端均与底板101上表面焊接，若干固定支板103下端均与底板101上表面焊接，滑动装置200包括滑杆201以及切除支架203，若干滑杆201两端分别与若干滑动支板102内表面焊接，切除装置300包括切除电机301以及切除转轴302，切除电机301一表面设有切除电机轴，切除转轴302一端与切除电机轴旋转配合，切除支架203一端与切除电机301侧表面焊接，固定装置400包括螺旋杆401以及固定轴承402，若干螺旋杆401一端分别与若干固定轴承402一表面连接，若干固定支板103一表面均设有旋转孔，若干螺旋杆401分别与若干旋转孔旋转配合，除屑装置500包括除屑支架501、除屑电机502以及除屑转轴503，除屑支架501下端与底板101上表面焊接，除屑支架501上端与除屑电机502下表面焊接，除屑电机502一表面设有除屑电机轴，除屑转轴503一端与除屑电机轴旋转配合，其中，滑动支板102以及固定支板103的个数均为两个，滑动支板102的主要作用是给滑杆201提供支撑力，固定支板103的主要作用是给螺旋杆401提供支撑力，滑杆201的个数为两个，滑杆201的主要作用是给滑块202提供滑行轨道，螺旋杆401以及固定轴承402的个数均为两个，螺旋杆401以及固定轴承402的主要作用是带动固定垫403移动。参阅图1～4，支撑装置100还包括箱体本体104，箱体本体104下表面与底板101上表面连接，底板101为板状结构，支撑装置100给整个装置提供支撑力。参阅图1～4，滑动装置200还包括滑块202，滑块202侧表面设有若干通孔，若干滑杆201分别与若干通孔滑动配合，切除支架203下端与滑块202上表面焊接，滑动装置200能够带动切除装置300移动。参阅图1～2，切除装置300还包括锯片303，切除转轴30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.集控台箱体切割装置，包括支撑装置（100）、滑动装置（200）、切除装置（300）、固定装置（400）以及除屑装置（500），其特征在于：所述支撑装置（100）包括底板（101）、滑动支板（102）以及固定支板（103），若干所述滑动支板（102）下端均与底板（101）上表面焊接，若干所述固定支板（103）下端均与底板（101）上表面焊接，所述滑动装置（200）包括滑杆（201）以及切除支架（203），若干所述滑杆（201）两端分别与若干滑动支板（102）内表面焊接，所述切除装置（300）包括切除电机（301）以及切除转轴（302），所述切除电机（301）一表面设有切除电机轴，所述切除转轴（302）一端与切除电机轴旋转配合，所述切除支架（203）一端与切除电机（301）侧表面焊接，所述固定装置（400）包括螺旋杆（401）以及固定轴承（402），若干所述螺旋杆（401）一端分别与若干固定轴承（402）一表面连接，若干所述固定支板（103）一表面均设有旋转孔，若干所述螺旋杆（401）分别与若干旋转孔旋转配合，所述除屑装置（500）包括除屑支架（501）、除屑电机（502）以及除屑转轴（503），所述除屑支架（501）下端与底板（101）上表面焊接，所述除屑支架（501）上端与除屑电机（502）下表面焊接，所述除屑电机（502）一表面设有除屑电机轴，所述除屑转轴（503）一端与除屑电机轴旋转配合。/n...

【技术特征摘要】
1.集控台箱体切割装置，包括支撑装置（100）、滑动装置（200）、切除装置（300）、固定装置（400）以及除屑装置（500），其特征在于：所述支撑装置（100）包括底板（101）、滑动支板（102）以及固定支板（103），若干所述滑动支板（102）下端均与底板（101）上表面焊接，若干所述固定支板（103）下端均与底板（101）上表面焊接，所述滑动装置（200）包括滑杆（201）以及切除支架（203），若干所述滑杆（201）两端分别与若干滑动支板（102）内表面焊接，所述切除装置（300）包括切除电机（301）以及切除转轴（302），所述切除电机（301）一表面设有切除电机轴，所述切除转轴（302）一端与切除电机轴旋转配合，所述切除支架（203）一端与切除电机（301）侧表面焊接，所述固定装置（400）包括螺旋杆（401）以及固定轴承（402），若干所述螺旋杆（401）一端分别与若干固定轴承（402）一表面连接，若干所述固定支板（103）一表面均设有旋转孔，若干所述螺旋杆（401）分别与若干旋转孔旋转配合，所述除屑装置（500）包括除屑支架（501）、除屑电机（502）以及除屑转轴（503），所述除屑支架（501）下端与底板（101）上表面焊接，所述除屑支架（501）上端与除屑电机（502）下表面焊接，所述除屑电机（502）一表面设有除屑...

【专利技术属性】
技术研发人员：向国亮，
申请(专利权)人：宜昌菲亚机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42