一种C型定柄铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种C型定柄铣刀，包括刀柄和挡板，所述刀柄表面开设有凹槽，且凹槽内部固定有连接齿，所述连接齿表面安装有驱动环，且驱动环内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧另一端连接有卡块，所述驱动环表面开设有沟槽，且沟槽内壁连接有滑块，所述刀柄左端连接有连接块，且连接块另一端固定有刀头，所述挡板安装于沟槽内部。该C型定柄铣刀通过驱动环表面的沟槽、滑块与挡板之间的相互配合设置，使得挡板能够沿驱动环上下滑动，配合挡板表面滑槽内部的伸缩弹簧，使得使用该铣刀时，挡板与刀头能够同步运动，从而避免挡板影响切削工作，且通过柔性结构的挡板还能够避免切削工程中碎屑的飞溅，进一步提升了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种C型定柄铣刀
本技术涉及机械加工
，具体为一种C型定柄铣刀。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。现有的铣刀普遍刀柄与刀头之间尺寸固定，使得在切削的过程中，没有良好的受力强度，从而影响加工效果，且在切削的过程中，没有防护措施，使其切削的碎屑肆意飞溅，在加工完成后需要二次清理，提升了工作人员的工作强度，针对上述情况，我们推出了一种C型定柄铣刀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种C型定柄铣刀，以解决上述
技术介绍
中提出一般的铣刀普遍刀柄与刀头之间尺寸固定，使得在切削的过程中，没有良好的受力强度，从而影响加工效果，且在切削的过程中，没有防护措施，使其切削的碎屑肆意飞溅，在加工完成后需要二次清理，提升了工作人员的工作强度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种C型定柄铣刀，包括刀柄和挡板，所述刀柄表面开设有凹槽，且凹槽内部固定有连接齿，所述连接齿表面安装有驱动环，且驱动环内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧另一端连接有卡块，所述驱动环表面开设有沟槽，且沟槽内壁连接有滑块，所述刀柄左端连接有连接块，且连接块另一端固定有刀头，所述挡板安装于沟槽内部，且挡板右端固定有限位块，所述挡板表面开设有滑槽，且滑槽内部安装有伸缩弹簧。优选的，所述驱动环通过连接齿、凹槽与刀柄之间构成固定结构，且驱动环与刀柄之间呈同心圆分布。优选的，所述卡块通过复位弹簧与驱动环之间构成弹性结构，且卡块关于驱动环的内壁呈等距离均匀分布。优选的，所述刀头、连接块与刀柄之间呈一体化结构，且刀头、连接块与刀柄之间处于同一轴线。优选的，所述挡板与限位块之间呈固定连接，且挡板呈弧状结构。优选的，所述挡板通过滑槽、滑块与驱动环之间构成滑动结构，且挡板呈柔性结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该C型定柄铣刀，针对定柄刀具(刃小柄大)B型设计，可有效减少切削刃与柄部连接处避空位有效长及干涩面，增强刀具刃口部分加工时受力强度，B型适用于对加工中要求刀具大吃刀，大进给工况。该C型定柄铣刀，通过刀柄、凹槽、连接齿与驱动环之间的相互配合设置，使得驱动环通过内部的卡块能与连接齿相互咬合，从而避免驱动环晃动脱落的情况，配合驱动环内部的复位弹簧，使得转动驱动环时卡块与复位弹簧能够同步收缩，从而使得驱动环能够沿刀柄外部转动，方便调节挡板的位置，通过卡块能与连接齿相互咬合还能够对调节后挡板位置的固定。该C型定柄铣刀，通过驱动环表面的沟槽、滑块与挡板之间的相互配合设置，使得挡板能够沿驱动环上下滑动，配合挡板表面滑槽内部的伸缩弹簧，使得使用该铣刀时，挡板与刀头能够同步运动，从而避免挡板影响切削工作，且通过柔性结构的挡板还能够避免切削工程中碎屑的飞溅，进一步提升了该装置的实用性。附图说明图1为本技术正视外观结构示意图；图2为本技术刀柄结构示意图；图3为本技术驱动环侧视结构示意图；图4为本技术挡板结构示意图。图中：1、刀柄；2、凹槽；3、连接齿；4、驱动环；5、复位弹簧；6、卡块；7、沟槽；8、滑块；9、连接块；10、刀头；11、挡板；12、限位块；13、滑槽；14、伸缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：一种C型定柄铣刀，包括刀柄1和挡板11，刀柄1表面开设有凹槽2，且凹槽2内部固定有连接齿3，连接齿3表面安装有驱动环4，且驱动环4内部安装有复位弹簧5，复位弹簧5另一端连接有卡块6，驱动环4通过连接齿3、凹槽2与刀柄1之间构成固定结构，且驱动环4与刀柄1之间呈同心圆分布，卡块6通过复位弹簧5与驱动环4之间构成弹性结构，且卡块6关于驱动环4的内壁呈等距离均匀分布，通过刀柄1、凹槽2、连接齿3与驱动环4之间的相互配合设置，使得驱动环4通过内部的卡块6能与连接齿3相互咬合，从而避免驱动环4晃动脱落的情况，配合驱动环4内部的复位弹簧5，使得转动驱动环4时卡块6与复位弹簧5能够同步收缩，从而使得驱动环4能够沿刀柄1外部转动，方便调节挡板11的位置，通过卡块6能与连接齿3相互咬合还能够对调节后挡板11位置的固定；驱动环4表面开设有沟槽7，且沟槽7内壁连接有滑块8，刀柄1左端连接有连接块9，且连接块9另一端固定有刀头10，刀头10、连接块9与刀柄1之间呈一体化结构，且刀头10、连接块9与刀柄1之间处于同一轴线，通过刀头10、连接块9与刀柄1的一体化结构，使得从而提升了整体的强度，避免断裂的情况；挡板11安装于沟槽7内部，且挡板11右端固定有限位块12，挡板11与限位块12之间呈固定连接，且挡板11呈弧状结构，通过挡板11与限位块12之间的相互配合设置，使得在滑动时，避免挡板11脱离沟槽7的情况；挡板11表面开设有滑槽13，且滑槽13内部安装有伸缩弹簧14，挡板11通过滑槽13、滑块8与驱动环4之间构成滑动结构，且挡板11呈柔性结构，通过驱动环4表面的沟槽7、滑块8与挡板11之间的相互配合设置，使得挡板11能够沿驱动环4上下滑动，配合挡板11表面滑槽13内部的伸缩弹簧14，使得使用该铣刀时，挡板11与刀头10能够同步运动，从而避免挡板11影响切削工作，且通过柔性结构的挡板11还能够避免切削工程中碎屑的飞溅，进一步提升了该装置的实用性。工作原理：在使用该一种C型定柄铣刀时，首先通过刀柄1、凹槽2、连接齿3与驱动环4之间的相互配合设置，使得驱动环4通过内部的卡块6能与连接齿3相互咬合，从而避免驱动环4晃动脱落的情况，配合驱动环4内部的复位弹簧5，使得转动驱动环4时卡块6与复位弹簧5能够同步收缩，从而使得驱动环4能够沿刀柄1外部转动，方便调节挡板11的位置，通过卡块6能与连接齿3相互咬合还能够对调节后挡板11位置的固定，通过挡板11与限位块12之间的相互配合设置，使得在滑动时，避免挡板11脱离沟槽7的情况，通过驱动环4表面的沟槽7、滑块8与挡板11之间的相互配合设置，使得挡板11能够沿驱动环4上下滑动，配合挡板11表面滑槽13内部的伸缩弹簧14，使得使用该铣刀时，挡板11与刀头10能够同步运动，从而避免挡板11影响切削工作，且通过柔性结构的挡板11还能够避免切削工程中碎屑的飞溅，进一步提升了该装置的实用性，且该装置针对定柄刀具(刃小柄大)B型设计，可有效减少切削刃与柄部连接处避空位有效长及干涩面，增强刀具刃口部分加工时受力强度，B型适用于对加工中要求刀具大吃刀，大进给工况。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种C型定柄铣刀，包括刀柄(1)和挡板(11)，其特征在于：所述刀柄(1)表面开设有凹槽(2)，且凹槽(2)内部固定有连接齿(3)，所述连接齿(3)表面安装有驱动环(4)，且驱动环(4)内部安装有复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)另一端连接有卡块(6)，所述驱动环(4)表面开设有沟槽(7)，且沟槽(7)内壁连接有滑块(8)，所述刀柄(1)左端连接有连接块(9)，且连接块(9)另一端固定有刀头(10)，所述挡板(11)安装于沟槽(7)内部，且挡板(11)右端固定有限位块(12)，所述挡板(11)表面开设有滑槽(13)，且滑槽(13)内部安装有伸缩弹簧(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种C型定柄铣刀，包括刀柄(1)和挡板(11)，其特征在于：所述刀柄(1)表面开设有凹槽(2)，且凹槽(2)内部固定有连接齿(3)，所述连接齿(3)表面安装有驱动环(4)，且驱动环(4)内部安装有复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)另一端连接有卡块(6)，所述驱动环(4)表面开设有沟槽(7)，且沟槽(7)内壁连接有滑块(8)，所述刀柄(1)左端连接有连接块(9)，且连接块(9)另一端固定有刀头(10)，所述挡板(11)安装于沟槽(7)内部，且挡板(11)右端固定有限位块(12)，所述挡板(11)表面开设有滑槽(13)，且滑槽(13)内部安装有伸缩弹簧(14)。


2.根据权利要求1所述的一种C型定柄铣刀，其特征在于：所述驱动环(4)通过连接齿(3)、凹槽(2)与刀柄(1)之间构成固定结构，且驱动环(4)与刀柄(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宇，胡森，
申请(专利权)人：东莞市好刀精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44