本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种节能环保式机械配件钻孔装置，包括钻孔装置本体，所述钻孔装置本体中部的顶端固定安装有工作台和固定座，所述固定座有两个分别位于工作台的两侧，两个所述固定座的内部均固定安装有整流器和导气管，所述整流器与导气管固定连通。该节能环保式机械配件钻孔装置，通过钻孔装置下方的抽风机将钻头扬起的金属粉尘进行抽吸，金属粉尘经过整流器、导气管和抽风机被排入到粉尘收集箱中，以来便于后期对其中的粉尘进行集中无害处理，二是有效降低了工作时装置附近空气中游离的金属粉尘浓度，改善了工作人员的环境，避免了工作人员的身体健康受到加工影响。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保式机械配件钻孔装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种节能环保式机械配件钻孔装置。
技术介绍
钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。现有的机械配件钻孔装置仍然存在一定有待改进的缺点，一些钻孔装置的在加工时其钻头会扬起金属粉尘，这些金属粉尘游离在空气之中对车间的环境造成了极大影响，工作人员长期在这样的环境之下，会吸入金属粉尘从而损害工作人员的身体健康。在遇到较难加工的机械配件时，钻头由于长时间工作会发热，便需要用到切削液来对其进行润滑和降温的作用，切削液在流淌的过程中会带走一部分加工产生的金属碎屑，金属碎屑与切削液混合在一起，令切削液后期的回收或者其他处理工作变得麻烦，降低了工作效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能环保式机械配件钻孔装置，具备环保除粉尘和分离金属碎屑和切削液的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种节能环保式机械配件钻孔装置，包括钻孔装置本体，所述钻孔装置本体中部的顶端固定安装有工作台和固定座，所述固定座有两个分别位于工作台的两侧，两个所述固定座的内部均固定安装有整流器和导气管，所述整流器与导气管固定连通，所述导气管的底端穿过密封箱并延伸至密封箱的内部，所述密封箱的内部设置有抽风机，所述密封箱与抽风机进气口固定连通，所述抽风机的输出口固定连通有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱的顶部输出口固定安装有粉尘过滤网，抽风机工作时会往粉尘收集箱中输送粉尘和空气，那么在粉尘过滤网上就必然会有一个排处气体的地方，由于粉尘收集箱总需要容纳粉尘且不可以将其排出到外部，所以在排气处设置粉尘过滤网，令从此处排出的空气经过掉粉尘之后才可以被排出到粉尘收集箱之外。优选的，所述工作台的后部均设置有挡板，所述挡板与钻孔装置本体固定连接，挡板位于两个固定座之间，且与两个固定座之间没有夹缝，起到将切削液挡住不让其向后流的作用，所述工作台的两侧与两个固定座的内侧均活动卡接有固液分离网，所述钻孔装置本体中部的顶部开设有两条导流槽，两条所述导流槽分别位于左右两个固液分离网的下方，所述导流槽的外端固定连通有导流管，所述导流管的底端固定连接有废液回收箱。优选的，所述钻孔装置本体的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有钻头，所述液压杆、电机和钻头位于工作台的正上方。优选的，左右两条所述导气管在钻孔装置本体的下方由三通管固定连通，抽风机在进行工作时会通过左右设置的整流器和导气管同时进气，三通管将两边的导气管连通于一起，由整流器和导气管从外界抽入粉尘会经过三通管汇聚通往抽风机，再通过抽风机排入粉尘收集箱中，左右两条所述导流管由三通管固定连通，左右两条导流管收集的废水会通过三通管汇聚在一起被排入下方的废液回收箱之中。优选的，所述整流器前后两个部分，所述整流器的前部分为矩形状，所述整流器的后部分为棱台状，所述整流器的后部末端与导气管固定连通，将其前端设置为矩形状是为了加大前部吸尘的空间，即前部与整流器同等高度及其上下部分区域所产生的粉尘均会受到风力影响，随即被抽走，其尾端设置成圆形是为了与导气管形成稳定连接。优选的，所述钻孔装置本体位于工作台和固定座之间的面向中部下方微微倾斜，倾斜角度为四到五度之间，倾斜面与导流槽连通，加工时，切削液会从工作台的两侧面流下，流经固液分离网后进入到达工作台和固定座之间的钻孔装置本体上，该处钻孔装置本体的中部向下方微微倾斜，切削液会沿着该斜面流到导流槽中，再随着导流槽流入导流管中。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该节能环保式机械配件钻孔装置，通过钻孔装置下方的抽风机将钻头扬起的金属粉尘进行抽吸，金属粉尘经过整流器、导气管和抽风机被排入到粉尘收集箱中，以来便于后期对其中的粉尘进行集中无害处理，二是有效降低了工作时装置附近空气中游离的金属粉尘浓度，改善了工作人员的环境，避免了工作人员的身体健康受到加工影响。2、该节能环保式机械配件钻孔装置，通过在工作台和固定座之间加装固液分离网，将随着切削液流下的金属碎屑分离，令切削液顺着导流槽流入导流管中后最终被排入废液回收箱中，以便于后期对内部的切削液进行集中回收或者无害处理，降低了处理的难度，提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术钻孔装置本体中部的顶部俯视示意图；图3为本技术结构A部分放大示意图。图中：1、钻孔装置本体；2、工作台；3、固定座；4、整流器；5、导气管；6、密封箱；7、抽风机；8、粉尘收集箱；9、粉尘过滤网；10、挡板；11、固液分离网；12、导流槽；13、导流管；14、废液回收箱；15、液压杆；16、电机；17、钻头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种节能环保式机械配件钻孔装置，包括钻孔装置本体1，钻孔装置本体1中部的顶端固定安装有工作台2和固定座3，固定座3有两个分别位于工作台2的两侧，两个固定座3的内部均固定安装有整流器4和导气管5，整流器4与导气管5固定连通，导气管5的底端穿过密封箱6并延伸至密封箱6的内部，密封箱6的内部设置有抽风机7，密封箱6与抽风机7进气口固定连通，抽风机7的输出口固定连通有粉尘收集箱8，粉尘收集箱8的顶部输出口固定安装有粉尘过滤网9，抽风机7工作时会往粉尘收集箱8中输送粉尘和空气，那么在粉尘过滤网9上就必然会有一个排处气体的地方，由于粉尘收集箱8总需要容纳粉尘且不可以将其排出到外部，所以在排气处设置粉尘过滤网9，令从此处排出的空气经过掉粉尘之后才可以被排出到粉尘收集箱8之外。其中，工作台2的后部均设置有挡板10，挡板10与钻孔装置本体1固定连接，挡板10位于两个固定座3之间，且与两个固定座3之间没有夹缝，起到将切削液挡住不让其向后流的作用，工作台2的两侧与两个固定座3的内侧均活动卡接有固液分离网11，钻孔装置本体1中部的顶部开设有两条导流槽12，两条导流槽12分别位于左右两个固液分离网11的下方，导流槽12的外端固定连通有导流管13，导流管13的底端固定连接有废液回收箱14。其中，钻孔装置本体1的顶部固定安装有液压杆15，液压杆15的底部固定安装有电机16，电机16的输出端固定安装有钻头17，液压杆15、电机16和钻头17位于工作台2的正上方。其中，左右两条导气管5在钻孔装置本体1的下方由三通管固定连通，抽风机7在进行工作时会通过左右设置的整流器4和导气管5同时进气，三通管将两边的导气管5连通于一起，由整流器4和导气管5从外界抽入粉尘会本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种节能环保式机械配件钻孔装置，包括钻孔装置本体(1)，其特征在于：所述钻孔装置本体(1)中部的顶端固定安装有工作台(2)和固定座(3)，所述固定座(3)有两个分别位于工作台(2)的两侧，两个所述固定座(3)的内部均固定安装有整流器(4)和导气管(5)，所述整流器(4)与导气管(5)固定连通，所述导气管(5)的底端穿过密封箱(6)并延伸至密封箱(6)的内部，所述密封箱(6)的内部设置有抽风机(7)，所述密封箱(6)与抽风机(7)进气口固定连通，所述抽风机(7)的输出口固定连通有粉尘收集箱(8)，所述粉尘收集箱(8)的顶部输出口固定安装有粉尘过滤网(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种节能环保式机械配件钻孔装置，包括钻孔装置本体(1)，其特征在于：所述钻孔装置本体(1)中部的顶端固定安装有工作台(2)和固定座(3)，所述固定座(3)有两个分别位于工作台(2)的两侧，两个所述固定座(3)的内部均固定安装有整流器(4)和导气管(5)，所述整流器(4)与导气管(5)固定连通，所述导气管(5)的底端穿过密封箱(6)并延伸至密封箱(6)的内部，所述密封箱(6)的内部设置有抽风机(7)，所述密封箱(6)与抽风机(7)进气口固定连通，所述抽风机(7)的输出口固定连通有粉尘收集箱(8)，所述粉尘收集箱(8)的顶部输出口固定安装有粉尘过滤网(9)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保式机械配件钻孔装置，其特征在于：所述工作台(2)和固定座(3)的后部均设置有挡板(10)，所述挡板(10)与钻孔装置本体(1)固定连接，所述工作台(2)的两侧与两个固定座(3)的内侧均活动卡接有固液分离网(11)，所述钻孔装置本体(1)中部的顶部开设有两条导流槽(12)，两条所述导流槽(12)分别位于左右两个固液分离网(11)的下方，所述导流槽(12)的外端固定连通有导流管(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚法春，
申请(专利权)人：武汉欣天工精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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