一种耐腐蚀金属陶瓷机夹刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀金属陶瓷机夹刀具，涉及五金刀具技术领域，包括刀头、夹板和固定块，固定块的上方安装有连接杆，连接杆的上方安装夹板，夹板设置有两组，夹板的内侧固定刀头，刀头的内部设置有第二固定孔，刀头的内部设置有第一固定孔，第一固定孔设置有两组，本实用新型专利技术通过设置多组第三固定孔，使得刀头可调节安装角度，从而控制调整铣刨或钻孔的内径，通过连接杆和固定块的卡接，便于快速安装或拆卸刀头，刀头采用金属陶瓷材料，具有耐磨耐高温，化学稳定性好，耐腐蚀，强度高等特点，适用范围广，与被加工工件材料的亲和力低，摩擦系数低，不易产生积屑瘤，加工后工件光洁度高，外观更漂亮。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀金属陶瓷机夹刀具
本技术涉及五金刀具
，具体为一种耐腐蚀金属陶瓷机夹刀具。
技术介绍
机夹刀具指用机械方法定位、夹紧刀片，通过刀片体外刃磨与安装倾斜后，综合形成刀具角度的刀具。使用中刃口磨损后需进行重磨。机夹刀具可用于加工外圆、端面、内孔，其中车槽刀具、螺纹刀具、刨刀方面应用较为广泛。机夹刀具的优点在于避免焊接引起的缺陷，刀柄能多次使用，刀具几何参数设计选用灵活。然而现有的机夹刀具多数采用金属或合金刀头，这种刀头虽然拥有较高的硬度及韧性，但是在加工时极易产生磨损，需要经常重磨或更换，而且金属的化学性质高，易于腐蚀氧化，使用寿命较低，增加了加工的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐腐蚀金属陶瓷机夹刀具，通过金属陶瓷刀头解决机夹刀具易腐蚀氧化的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀金属陶瓷机夹刀具，包括刀头、夹板和固定块，所述固定块的上方安装有连接杆，所述连接杆的上方安装所述夹板，所述夹板设置有两组，所述夹板的内侧固定所述刀头，所述刀头的内部设置有第二固定孔，所述刀头的内部设置有第一固定孔，所述第一固定孔设置有两组。优选的，所述夹板的内部设置有第三固定孔，所述第三固定孔设置有多组，所述第三固定孔的外侧安装有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿所述第一固定孔和所述第三固定孔，所述第二固定孔的外侧安装有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿所述刀头和所述夹板。优选的，所述固定块的底部设置有第三滑槽，所述第三滑槽的内部安装有第三弹簧，所述第三弹簧设置有多组，所述第三弹簧的一端固定于所述固定块的内壁上，所述第三弹簧的另一端固定于所述连接杆的下方。优选的，所述连接杆的外侧固定有卡块，所述卡块设置有两组，所述第三滑槽的上方设置有卡槽，所述卡槽设置于所述固定块的内部，所述卡槽设置于所述卡块的外侧。优选的，所述卡槽的上方设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧设置有两组，所述第一弹簧设置于所述固定块的内部，所述第一弹簧的一端固定于所述固定块的内部，所述第一弹簧的另一端固定有定位件，所述定位件的内侧设置有凹槽，所述凹槽设置有两组。优选的，所述固定块的内侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽设置于所述定位件远离所述第一弹簧的一端外侧，所述定位件远离所述第一弹簧的一端固定有限位块，所述限位块设置于所述第二滑槽的内部，所述第二滑槽的内部安装有有第二弹簧，所述第二弹簧设置于所述定位件的一端外侧，所述限位块远离所述定位件的一端固定有推动块，所述推动块贯穿所述固定块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过第一螺栓和第二螺栓将刀头和夹板固定，随后将连接杆安装到固定块的内侧，向内推动推动块，带动定位件压紧第一滑槽，同时限位块压紧第二弹簧，使得凹槽移动到卡槽的上方，随后通过连接杆下压第三弹簧，使得卡块完全卡入卡槽的内部，松开推动块，通过第一滑槽和第二弹簧向外张开带动定位件压紧卡块，本技术通过设置多组第三固定孔，使得刀头可调节安装角度，从而控制调整铣刨或钻孔的内径，通过连接杆和固定块的卡接，便于快速安装或拆卸刀头；2、刀头采用金属陶瓷材料，具有耐磨耐高温，化学稳定性好，耐腐蚀，强度高等特点，适用范围广，与被加工工件材料的亲和力低，摩擦系数低，不易产生积屑瘤，加工后工件光洁度高，外观更漂亮。附图说明图1为本技术的主视剖面图；图2为本技术的外观主视图；图3为本技术的外观主视图；图4为本技术的A处结构放大图。图中：1-刀头，2-夹板，3-固定块，4-连接杆，5-第一固定孔，6-第二固定孔，7-第三固定孔，8-推动块，9-第一螺栓，10-第二螺栓，11-第一滑槽，12-第一弹簧，13-凹槽，14-定位件，15-限位块，16-第二弹簧，17-第二滑槽，18-第三滑槽，19-第三弹簧，20-卡槽，21-卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种耐腐蚀金属陶瓷机夹刀具，包括刀头1、夹板2和固定块3，固定块3的上方安装有连接杆4，连接杆4的上方安装夹板2，夹板2设置有两组，夹板2的内侧固定刀头1，刀头1的内部设置有第二固定孔6，刀头1的内部设置有第一固定孔5，第一固定孔5设置有两组。通过第一固定孔5和第二固定孔6调节刀头1和夹板2的相对位置，通过固定块3和连接杆4便于刀具的快速安装或拆卸。在本实施中，夹板2的内部设置有第三固定孔7，第三固定孔7设置有多组，第三固定孔7的外侧安装有第一螺栓9，第一螺栓9贯穿第一固定孔5和第三固定孔7，第二固定孔6的外侧安装有第二螺栓10，第二螺栓10贯穿刀头1和夹板2。通过第一螺栓9和第二螺栓10将刀头1和夹板2固定，通过第三固定孔7和第一固定孔5不同位置的固定，使得刀头1可调节安装角度。在本实施中，固定块3的底部设置有第三滑槽18，第三滑槽18的内部安装有第三弹簧19，第三弹簧19设置有多组，第三弹簧19的一端固定于固定块3的内壁上，第三弹簧19的另一端固定于连接杆4的下方。通过连接杆4向下压紧第三弹簧19，便于调节安装连接杆4，同时通过设置第三弹簧19减少刀具运行产生的震动，延长刀具的使用寿命。在本实施中，连接杆4的外侧固定有卡块21，卡块21设置有两组，第三滑槽18的上方设置有卡槽20，卡槽20设置于固定块3的内部，卡槽20设置于卡块21的外侧。通过将卡块21卡入卡槽20的内部，从而使得固定块3带动连接杆4旋转，进行铣刨或钻孔工作。在本实施中，卡槽20的上方设置有第一滑槽11，第一滑槽11的内侧安装有第一弹簧12，第一弹簧12设置有两组，第一弹簧12设置于固定块3的内部，第一弹簧12的一端固定于固定块3的内部，第一弹簧12的另一端固定有定位件14，定位件14的内侧设置有凹槽13，凹槽13设置有两组。通过向内推动定位件14从而压紧第一滑槽11，带动凹槽13移动到卡块21的上方，从而便于安装连接杆4，通过第一滑槽11复位带动定位件14压紧卡块21，避免连接杆4脱落。在本实施中，固定块3的内侧设置有第二滑槽17，第二滑槽17设置于定位件14远离第一弹簧12的一端外侧，定位件14远离第一弹簧12的一端固定有限位块15，限位块15设置于第二滑槽17的内部，第二滑槽17的内部安装有有第二弹簧16，第二弹簧16设置于定位件14的一端外侧，限位块15远离定位件14的一端固定有推动块8，推动块8贯穿固定块3。向内推动推动块8，带动限位块15压紧第二弹簧16，同时推动定位件14使得连接杆4完全卡入固定块3的内侧，随后松开推动块8，第二弹簧16自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀金属陶瓷机夹刀具，包括刀头(1)、夹板(2)和固定块(3)，其特征在于：所述固定块(3)的上方安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)的上方安装所述夹板(2)，所述夹板(2)设置有两组，所述夹板(2)的内侧固定所述刀头(1)，所述刀头(1)的内部设置有第二固定孔(6)，所述刀头(1)的内部设置有第一固定孔(5)，所述第一固定孔(5)设置有两组。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀金属陶瓷机夹刀具，包括刀头(1)、夹板(2)和固定块(3)，其特征在于：所述固定块(3)的上方安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)的上方安装所述夹板(2)，所述夹板(2)设置有两组，所述夹板(2)的内侧固定所述刀头(1)，所述刀头(1)的内部设置有第二固定孔(6)，所述刀头(1)的内部设置有第一固定孔(5)，所述第一固定孔(5)设置有两组。


2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀金属陶瓷机夹刀具，其特征在于：所述夹板(2)的内部设置有第三固定孔(7)，所述第三固定孔(7)设置有多组，所述第三固定孔(7)的外侧安装有第一螺栓(9)，所述第一螺栓(9)贯穿所述第一固定孔(5)和所述第三固定孔(7)，所述第二固定孔(6)的外侧安装有第二螺栓(10)，所述第二螺栓(10)贯穿所述刀头(1)和所述夹板(2)。


3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀金属陶瓷机夹刀具，其特征在于：所述固定块(3)的底部设置有第三滑槽(18)，所述第三滑槽(18)的内部安装有第三弹簧(19)，所述第三弹簧(19)设置有多组，所述第三弹簧(19)的一端固定于所述固定块(3)的内壁上，所述第三弹簧(19)的另一端固定于所述连接杆(4)的下方。


4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀金属陶瓷机夹刀具，其特征在于：所述连接杆(4)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔小波，
申请(专利权)人：江苏伊斯达尔精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32