畜禽粪污制肥处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种畜禽粪污制肥处理设备，包括底架，底架上固定设有发酵罐，发酵罐内转动安装搅拌主轴，搅拌主轴上设搅拌组件；搅拌主轴伸出发酵罐的下端固定设反向从动齿轮和正向传动棘齿，搅拌主轴上转动安装搅拌驱动摆杆，搅拌驱动摆杆上安装反向传动棘爪和正向传动棘爪，底架上转动安装反向传动环，反向传动环外周面上设反向传动棘齿、且内周面上设反向主动齿轮，底架上转动安装反向传动齿轮；搅拌驱动摆杆与底架之间设搅拌驱动缸。本发明专利技术搅拌驱动缸的伸出和收回动作，使得搅拌主轴可保持持续的正向转动，发酵成本低，设备成本低，且明显提高发酵效率，利于真正实现畜禽粪污返田利用。

【技术实现步骤摘要】
畜禽粪污制肥处理设备
本专利技术涉及废物制肥
，尤其涉及一种畜禽粪污制肥处理设备。
技术介绍
畜禽养殖，不可避免地会产生大量的畜禽粪污；现阶段，对畜禽粪污进行环保处理，已经成为环保部门对养殖单位的硬性要求。其中，将畜禽粪污生物发酵为有机肥、再还田使用的处理方式，是目前公认的最优处理方式。但是其要实现最优，要建立在若干前提之下。第一个前提是，所制成的有机肥价格，要在有机肥用户的接受范围内，否则制成的有机肥无人收购，就等于白白投入资金和人力完成了无用的处理工作；第二个前提是，处理过程要保证无废水废气的二次污染，否则将失去其环保处理的意义。到目前为止，养殖单位针对畜禽粪污制肥处理，主要采用两种设备进行。一种为小型的快速发酵设备，其在发酵的同时加入较大比例的辅料，辅料内含有大量发酵用的菌种和营养，这种设备以较高的菌种数量基础，并伴以快速的搅拌等，发酵罐内会快速形成并保持浓厚的发酵氛围，发酵速度快，约2～4h即可完成。另一种是大型的慢速发酵设备，其利用较长的发酵时长，使得投入的菌种在理想的温度和慢速的搅拌下，逐渐在大体量的畜禽粪污内形成浓厚的发酵氛围，因此发酵周期一般在24h～48h之间，速度较慢。其中上述小型快速发酵设备，光加入辅料一项，就使得处理的成本增加400元/t左右，最终制成的有机肥价格会达到800～900元/t，该价格已经大大超出了有机肥用户所接受的价格，制成的有机肥根本无法售出；若要降低价格售卖，则畜禽粪污处理，相当于养殖单位自己倒贴资金进行，这会给利润较薄的养殖单位增加较大的负担，因此小型快速发酵设备无法进行实际应用。而上述大型慢速发酵设备，因无需添加辅料，最终有机肥价格可控制在400元/t左右，且该价格可形成较好的售卖市场，因此制成的有机肥可真正的实现返田使用。其中，上述大型发酵设备，其主体结构通常为竖向的发酵罐，发酵罐内通过供给热气，可同时达到温度控制和去除水分的效果；发酵罐内同时配合搅拌，以保证热量和菌种的均匀，促进发酵快速进行。随着畜禽粪污在发酵罐内发酵的逐步进行，畜禽粪污会产生由稀泥状，逐渐变为糊状，并最终变为土状的转变。加之发酵罐内由上到下，物料自身会产生递增的压力，所以发酵罐内部搅拌的阻力，会随着发酵的进行显著增大；特别是最后阶段，完全相当于在深土中进行搅拌。这种搅拌阻力，使得依靠电机已很难实现搅拌的驱动。所以该种设备的搅拌动力目前多采用油缸配合棘轮棘齿传动来实现。如申请号为“201810258236.3”名称为“一种粪便发酵塔”的专利技术专利申请，其采用的就是该种结构。但是该种驱动结构也存在弊端。油缸在推出时，可借助棘轮棘齿结构完成主轴的驱动，但在油缸收回时，主轴为停止不动的。这相当于主轴的搅拌为间歇性的，相邻两次搅拌动作之间存在时间间隔。这样每次搅拌动作后，搅拌杆搅拌后的物料，容易在该时间间隔内重新将搅拌杆处压实，压实的物料会使得下一个搅拌动作的阻力显著增大，因此该搅拌结构通常需配备大推力的油缸才可实现顺利的搅拌，这间接提高了油缸和泵站的参数要求，设备成本升高。而且间歇式的搅拌动作，搅拌作用较弱，主轴上的搅拌杆又必须依靠分层设置，即以两个或者三个搅拌杆为一层进行设置，才能缓解阻力影响，所以上述搅拌结构并不容易实现热量和菌种理想的均匀化。上述原因成为影响大型发酵设备发酵效率的主要原因，使得大型发酵设备很多时候都无法匹配畜禽粪污的产生速度来进行处理工作。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种发酵成本低，设备成本低，发酵效率高，利于真正实现畜禽粪污返田利用的畜禽粪污制肥处理设备。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：畜禽粪污制肥处理设备，包括底架，所述底架上固定设有竖向设置的发酵罐，所述发酵罐内转动安装有搅拌主轴，所述搅拌主轴上设有搅拌组件；所述搅拌主轴伸出所述发酵罐的下端上固定设有反向从动齿轮和正向传动棘齿，所述搅拌主轴上转动安装有搅拌驱动摆杆，所述搅拌驱动摆杆上安装有反向传动棘爪、以及与所述正向传动棘齿对应的正向传动棘爪，所述反向传动棘爪与所述搅拌驱动摆杆之间设有反向咬合施力器，所述正向传动棘爪与所述搅拌驱动摆杆之间设有正向咬合施力器；所述底架上转动安装有反向传动环，所述反向传动环的外周面上设有与所述反向传动棘爪对应的反向传动棘齿，所述反向传动环的内周面上设有反向主动齿轮，所述底架上转动安装有与所述反向主动齿轮和所述反向从动齿轮常啮合的反向传动齿轮；所述搅拌驱动摆杆与所述底架之间设有搅拌驱动缸。作为优选的技术方案，所述搅拌驱动缸伸出时，所述反向传动棘爪与所述反向传动棘齿咬合传动设置；所述搅拌驱动缸收回时，所述正向传动棘爪与所述正向传动棘齿咬合传动设置。作为优选的技术方案，所述搅拌组件包括若干固定设置在所述搅拌主轴外周面上的搅拌杆，所述搅拌杆由下到上呈螺旋状布置。作为优选的技术方案，相邻两所述搅拌杆的高差由下到上逐渐增大设置。作为优选的技术方案，所述搅拌主轴中空设置，所述搅拌主轴伸出所述发酵罐连接有热风供给装置；所述搅拌杆中空设置，各所述搅拌杆与所述搅拌主轴之间分别设有分气口，各所述搅拌杆的背面排列设有若干鼓风孔，所述搅拌杆位于若干所述鼓风孔处分别设有防堵挡板。作为优选的技术方案，所述发酵罐的顶部设有排汽口，所述排汽口管路连接有除臭装置。作为优选的技术方案，所述发酵罐的顶部设有进料斗，所述进料斗的一侧设有供料装置。作为优选的技术方案，所述供料装置包括相对固定设置在所述进料斗一侧的供料架，所述供料架上安装有供料斗，所述供料斗的两侧分别安装有两个提升导向滚轮，四个所述提升导向滚轮呈矩形布置；所述供料架上设有与所述提升导向滚轮对应的提升导向轨道，所述提升导向轨道的顶端连接有与上部两所述提升导向滚轮对应的倾倒第一轨道、以及与下部两所述提升导向滚轮对应的倾倒第二轨道，所述倾倒第一轨道的末端设有倾倒定位止板，所述倾倒第二轨道的末端设有倾倒翻转止板；所述供料架上设有高于所述倾倒翻转止板设置的提升卷扬辊，所述提升卷扬辊上缠绕有与所述供料斗的下端连接的提升拉绳，所述提升卷扬辊与所述供料架之间设有提升驱动器。作为优选的技术方案，所述进料斗上铰接安装有进料盖，所述进料盖上固定设有越过所述供料斗设置的随开拨杆。作为优选的技术方案，所述发酵罐的底部设有出料槽，所述底架上位于所述出料槽和所述发酵罐之间设有出料阀门。由于采用了上述技术方案，畜禽粪污制肥处理设备，包括底架，所述底架上固定设有竖向设置的发酵罐，所述发酵罐内转动安装有搅拌主轴，所述搅拌主轴上设有搅拌组件；所述搅拌主轴伸出所述发酵罐的下端上固定设有反向从动齿轮和正向传动棘齿，所述搅拌主轴上转动安装有搅拌驱动摆杆，所述搅拌驱动摆杆上安装有反向传动棘爪、以及与所述正向传动棘齿对应的正向传动棘爪，所述反向传动棘爪与所述搅拌驱动摆杆之间设有反向咬合施力器，所述正向传动棘爪与所述搅拌驱动摆杆之间设有正向咬合施力器；所述底架上转动安装有反向传动环，所述反向传动环的外周面上设有与所述反向传动棘爪对应的反向传动棘齿，所述反向传动环的内周面上设有反向主动齿轮，所述底架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.畜禽粪污制肥处理设备，包括底架，所述底架上固定设有竖向设置的发酵罐，其特征在于：所述发酵罐内转动安装有搅拌主轴，所述搅拌主轴上设有搅拌组件；所述搅拌主轴伸出所述发酵罐的下端上固定设有反向从动齿轮和正向传动棘齿，所述搅拌主轴上转动安装有搅拌驱动摆杆，所述搅拌驱动摆杆上安装有反向传动棘爪、以及与所述正向传动棘齿对应的正向传动棘爪，所述反向传动棘爪与所述搅拌驱动摆杆之间设有反向咬合施力器，所述正向传动棘爪与所述搅拌驱动摆杆之间设有正向咬合施力器；所述底架上转动安装有反向传动环，所述反向传动环的外周面上设有与所述反向传动棘爪对应的反向传动棘齿，所述反向传动环的内周面上设有反向主动齿轮，所述底架上转动安装有与所述反向主动齿轮和所述反向从动齿轮常啮合的反向传动齿轮；所述搅拌驱动摆杆与所述底架之间设有搅拌驱动缸。/n

【技术特征摘要】
1.畜禽粪污制肥处理设备，包括底架，所述底架上固定设有竖向设置的发酵罐，其特征在于：所述发酵罐内转动安装有搅拌主轴，所述搅拌主轴上设有搅拌组件；所述搅拌主轴伸出所述发酵罐的下端上固定设有反向从动齿轮和正向传动棘齿，所述搅拌主轴上转动安装有搅拌驱动摆杆，所述搅拌驱动摆杆上安装有反向传动棘爪、以及与所述正向传动棘齿对应的正向传动棘爪，所述反向传动棘爪与所述搅拌驱动摆杆之间设有反向咬合施力器，所述正向传动棘爪与所述搅拌驱动摆杆之间设有正向咬合施力器；所述底架上转动安装有反向传动环，所述反向传动环的外周面上设有与所述反向传动棘爪对应的反向传动棘齿，所述反向传动环的内周面上设有反向主动齿轮，所述底架上转动安装有与所述反向主动齿轮和所述反向从动齿轮常啮合的反向传动齿轮；所述搅拌驱动摆杆与所述底架之间设有搅拌驱动缸。


2.如权利要求1所述的畜禽粪污制肥处理设备，其特征在于：所述搅拌驱动缸伸出时，所述反向传动棘爪与所述反向传动棘齿咬合传动设置；所述搅拌驱动缸收回时，所述正向传动棘爪与所述正向传动棘齿咬合传动设置。


3.如权利要求1所述的畜禽粪污制肥处理设备，其特征在于：所述搅拌组件包括若干固定设置在所述搅拌主轴外周面上的搅拌杆，所述搅拌杆由下到上呈螺旋状布置。


4.如权利要求3所述的畜禽粪污制肥处理设备，其特征在于：相邻两所述搅拌杆的高差由下到上逐渐增大设置。


5.如权利要求3所述的畜禽粪污制肥处理设备，其特征在于：所述搅拌主轴中空设置，所述搅拌主轴伸出所述发酵罐连接有热风供给装置；所述搅拌杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华，张培荣，李德芬，丁瑞华，
申请(专利权)人：寿光市化龙镇畜牧兽医工作站，寿光市金凤养鸡场，
类型：发明
国别省市：山东;37