本实用新型专利技术提供一种用于加工环箍的钢筋折弯机,涉及环箍加工领域,包括送筋机构,所述送筋机构前侧设置有折弯机构,所述送筋机构包括固定于工作台上的送筋电机,所述送筋电机的输出轴贯穿固定在工作台上的固定折弯臂侧面,所述固定折弯臂端部设置有固定于工作台上的折弯杆,所述折弯杆贯穿位于工作台上方的转盘并与转盘同轴转动连接,所述转盘上固定连接有与固定折弯臂共线的转动折弯臂,所述转盘与工作台内部固定的折弯电机输出轴同轴固定连接。本实用新型专利技术中,采用送筋电机将钢筋由固定折弯臂一端送入使钢筋位于能够相对转动的固定折弯臂与转动折弯臂上,能够通过送料电机、折弯电机的交替运动,能够自动将钢筋弯折一定角度形成环箍。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工环箍的钢筋折弯机
本技术涉及环箍加工领域,尤其涉及一种用于加工环箍的钢筋折弯机。
技术介绍
环箍是建筑中用于固定多根平行的钢筋所使用的钢筋件,利用环箍固定多根平行钢筋形成混凝土骨架,从而使浇筑混凝土坚固,环箍一般采用光圆钢筋制作,其末端应有弯钩(半圆形、直角形或斜弯钩)。弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不应小于箍筋直径的2.5倍。对一般结构,箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°,弯钩平直部分的长度不宜小于箍筋直径的5倍。对有抗震设防要求的结构构件,圆形箍筋的接头必须釆用焊接,焊接长度不应小于10倍箍筋直径;矩形箍筋端部应有135°弯钩,弯钩伸入核心混凝土的平直部分长度不应小于20cm。但是由于在施工场地中,环箍需要采用单独订购的方式,不仅运输不便,且其成本相较环箍原料较高,以至于施工成本增高,但是钢筋强度高,采用人力制作环箍较为费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于加工环箍的钢筋折弯机,以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种用于加工环箍的钢筋折弯机,包括送筋机构,所述送筋机构前侧设置有折弯机构,所述送筋机构包括固定于工作台上的送筋电机,所述送筋电机的输出轴贯穿固定在工作台上的固定折弯臂侧面,所述固定折弯臂端部设置有固定于工作台上的折弯杆,所述折弯杆贯穿位于工作台上方的转盘并与转盘同轴转动连接,所述转盘上固定连接有与固定折弯臂共线的转动折弯臂,所述转盘与工作台内部固定的折弯电机输出轴同轴固定连接。优选的,所述固定折弯臂、转动折弯臂截面形状相同且均为L形。优选的,所述固定折弯臂上侧面设置有轴槽,位于固定折弯臂底侧转动连接有贯穿折弯臂的送筋滚轮,所述送筋滚轮与轴槽水平对齐。优选的,所述固定折弯臂上位于送筋滚轮右侧设置有起箍器。优选的,所述起箍器包括与固定折弯臂转动连接的弹片,所述弹片底面与一端固定在折弯杆上的压缩弹簧顶端连接。优选的,所述转动折弯臂上由左到右依次设置有第一筋开关、第二折弯开关、第三折弯开关,所述第一折弯开关、第二折弯开关、第三折弯开关分别与送筋电机电性连接,所述第一折弯开关与调度开关电性连接,所述调度开关与固定在工作台上的调度器电性连接。优选的,所述转动折弯臂上侧面固定有贯穿转动折弯臂侧面的送筋开关,所述送筋开关、调度器分别与折弯电机电性连接。本技术的有益效果是:1、采用送筋电机将钢筋由固定折弯臂一端送入使钢筋位于能够相对转动的固定折弯臂与转动折弯臂上,且位于固定折弯臂与转动折弯臂之间设置有折弯杆,能够通过送料电机、折弯电机的交替运动,能够自动将钢筋弯折一定角度形成环箍;2、固定折弯臂上设置贯穿其底侧并与其转动连接的送筋滚轮,减小钢筋与固定折弯臂之间的摩擦力,使钢筋能够顺利被送至转动折弯臂上;3、在固定折弯臂上设置起箍器,使环箍加工完成后能够被自动弹出;4、在转动折弯臂上依次设置三个折弯开关分别与调度器电性连接,使钢筋在移动特定的长度后能够弯折特定的角度,形成一定规格的环箍。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术固定折弯臂的立体结构示意图;图3为本技术转动折弯臂的立体结构示意图;图4为本技术工作台的局部结构示意图;附图标记:1、工作台;11、杆槽;2、送筋电机;3、固定折弯臂;31、送筋滚轮;32、起箍器;321、弹片;322、弹簧;33、轴槽;4、折弯杆;5、转盘;6、转动折弯臂;7、第一折弯开关;71、第二折弯开关;72、第三折弯开关;8、送筋开关;9、调度器;91、调度开关;10、折弯电机;101、传动杆;102、电机架。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-4所示,一种用于加工环箍的钢筋折弯机,包括送筋机构,所述送筋机构前侧设置有折弯机构,所述送筋机构包括固定于工作台1上的送筋电机2,所述送筋电机2的输出轴贯穿固定在工作台1上的固定折弯臂3侧面,所述固定折弯臂3端部设置有固定于工作台1上的折弯杆4,所述折弯杆4贯穿位于工作台1上方的转盘5并与转盘5同轴转动连接,所述转盘5上固定连接有与固定折弯臂3共线的转动折弯臂6,所述转盘5与工作台1内部固定的折弯电机10输出轴同轴固定连接,所述固定折弯臂3、转动折弯臂6截面形状相同且均为L形,所述固定折弯臂3上侧面设置有轴槽33,位于固定折弯臂3底侧转动连接有贯穿折弯臂的送筋滚轮31,所述送筋滚轮31与轴槽33水平对齐,所述固定折弯臂3上位于送筋滚轮31右侧设置有起箍器32,所述起箍器32包括与固定折弯臂3转动连接的弹片321,所述弹片321底面与一端固定在折弯杆4上的压缩弹簧322顶端连接。在制作环箍时,送筋电机2处于开启状态,折弯电机10处于关闭状态,钢筋由固定折弯臂3左端插入送筋电机2的输出轴与送筋滚轮31之间,送筋电机2的输出轴与送筋滚轮31配合使钢筋相对于固定折弯臂3向右侧水平移动,至钢筋穿过折弯杆4与固定折弯臂3之间的夹缝,钢筋右端进入到转动折弯臂6上时,此时送筋电机2停转,折弯电机10带动转盘5及转盘5固定连接的转动折弯臂6转动一定角度,转动折弯臂6、固定折弯臂3侧面分别抵住钢筋侧面,折弯杆4作为支点,使钢筋折弯一定角度,之后折弯电机10带动转动折弯臂6复位,固定折弯臂3与转动折弯臂6共线,此时送筋电机2重新启动继续送筋,在送筋至一定长度后,重复上述动作,可将钢筋弯折形成环箍,环箍形成后,由于此时钢筋左端离开送筋电机2与送筋滚轮31之间,在固定折弯臂3右端通过弹簧322连接的弹片321能够将制作完成的环箍弹起,起到自动下料的作用。实施例2如图1-4所示,一种用于加工环箍的钢筋折弯机,包括送筋机构,且特征在于:所述送筋机构前侧设置有折弯机构,所述送筋机构包括固定于工作台1上的送筋电机2,所述送筋电机2的输出轴贯穿固定在工作台1上的固定折弯臂3侧面,所述固定折弯臂3端部设置有固定于工作台1上的折弯杆4,所述折弯杆4贯穿位于工作台1上方的转盘5并与转盘5同轴转动连接,所述转盘5上固定连接有与固定折弯臂3共线的转动折弯臂6,所述转盘5与工作台1内部固定的折弯电机10输出轴同轴固定连接,所述转动折弯臂6上由左到右依次设置有第一筋开关、第二折弯开关71、第三折弯开关72,所述第一折弯开关7、第二折弯开关71、第三折弯开关72分别与送筋电机2电性连接,所述第一折弯开关7与调度开关91电性连接,所述调度开关91与固定在工作台1上的调度器9电性连接,所述转动折弯臂6上侧面固定有贯穿转动折弯臂6侧面的送筋开关8,所述送筋开关8、调度器9分别与折弯本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于加工环箍的钢筋折弯机,包括送筋机构,其特征在于:所述送筋机构前侧设置有折弯机构,所述送筋机构包括固定于工作台(1)上的送筋电机(2),所述送筋电机(2)的输出轴贯穿固定在工作台(1)上的固定折弯臂(3)侧面,所述固定折弯臂(3)端部设置有固定于工作台(1)上的折弯杆(4),所述折弯杆(4)贯穿位于工作台(1)上方的转盘(5)并与转盘(5)同轴转动连接,所述转盘(5)上固定连接有与固定折弯臂(3)共线的转动折弯臂(6),所述转盘(5)与工作台(1)内部固定的折弯电机(10)输出轴同轴固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于加工环箍的钢筋折弯机,包括送筋机构,其特征在于:所述送筋机构前侧设置有折弯机构,所述送筋机构包括固定于工作台(1)上的送筋电机(2),所述送筋电机(2)的输出轴贯穿固定在工作台(1)上的固定折弯臂(3)侧面,所述固定折弯臂(3)端部设置有固定于工作台(1)上的折弯杆(4),所述折弯杆(4)贯穿位于工作台(1)上方的转盘(5)并与转盘(5)同轴转动连接,所述转盘(5)上固定连接有与固定折弯臂(3)共线的转动折弯臂(6),所述转盘(5)与工作台(1)内部固定的折弯电机(10)输出轴同轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工环箍的钢筋折弯机,其特征在于:所述固定折弯臂(3)、转动折弯臂(6)截面形状相同且均为L形。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工环箍的钢筋折弯机,其特征在于:所述固定折弯臂(3)上侧面设置有轴槽(33),位于固定折弯臂(3)底侧转动连接有贯穿折弯臂的送筋滚轮(31),所述送筋滚轮(31)与轴槽(33)水平对齐。
4.根据权利要求3所述的一种用于加工...
【专利技术属性】
技术研发人员:怀兴全,
申请(专利权)人:怀兴全,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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