本实用新型专利技术公开了一种新型化工清洗装置,包括清洗箱、支撑腿、排污管、电磁阀、轴承座、安装座、调速电机、清洗部分,所述清洗箱底端四角分别固定有一竖直的支撑腿,所述清洗箱右端固定有一水平的排污管,所述排污管与清洗箱相连通,所述排污管中部固定有一水平的电磁阀。本实用新型专利技术采用一个调速电机就能够带动清洗网箱进行竖直周向转动,从而在转动的过程中利用水流的冲刷对原料进行清洗,且搅拌桨在调速电机的带动下能够使得清洗箱内部的清洗液形成涡流,从而能够提高对物料的清洗效果,而导向架在导向辊的作用下能够迫使清洗网箱沿着摆动臂前后往复移动,从而能够对物料进行一定的翻转,继而加强了清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
一种新型化工清洗装置
本技术涉及一种清洗装置,尤其涉及一种新型化工清洗装置。
技术介绍
化工生产中,物料从反应釜下来后需要进行漂洗,待漂洗完成后进入离心机进行脱水,最后经烘干制成成品。而现有的化工清洗装置,在对化工原料进行清洗时,采用的清洗搅拌动作大多较为单一,从而降低了清洗效率,甚至是影响了清洗效果,而一些能够实现多种清洗动作的化工清洗装置,大多结构较为复杂,不仅操作不便,而且提高了前期设备的采购成本,突出了传统化工清洗装置的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型化工清洗装置,以解决上述技术问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案:一种新型化工清洗装置,包括清洗箱、支撑腿、排污管、电磁阀、轴承座、安装座、调速电机、清洗部分,所述清洗箱底端四角分别固定有一竖直的支撑腿,所述清洗箱右端固定有一水平的排污管,所述排污管与清洗箱相连通,所述排污管中部固定有一水平的电磁阀,所述清洗箱底端前部固定有一竖直的轴承座,所述清洗箱底端后部固定有一竖直的安装座,所述安装座后端固定有一水平的调速电机,所述调速电机的转轴贯穿于安装座,且通过轴承安装在轴承座内,所述清洗箱内部安装有一清洗部分。在上述技术方案基础上,所述清洗部分包括摆动臂、清洗网箱、支撑杆、导向架、导向柱、导向辊、导向轨、搅拌桨、带轴锥齿轮、锥齿轮,所述清洗箱左右两部通过轴承和旋转水封对等安装有两水平的摆动臂,两所述摆动臂贯穿于清洗箱前部,两所述摆动臂上滑动连接有一水平的清洗网箱,所述清洗箱内壁前后两端固定有两水平的支撑杆,两所述支撑杆上滑动连接有一竖直的导向架,所述导向架底端固定有一竖直的导向柱,所述导向架与清洗网箱活动插接,所述清洗箱底部通过轴承和旋转水封安装有一水平的导向辊,所述导向辊贯穿于清洗箱前部,所述导向辊上开有一导向轨,所述导向柱与导向轨滑动连接,所述清洗箱左右两部通过轴承和旋转水封各安装有一竖直的搅拌桨,所述清洗箱底端后部通过轴承安装有一竖直的带轴锥齿轮,所述调速电机的转轴上固定有一竖直的锥齿轮,所述带轴锥齿轮与锥齿轮相互啮合。在上述技术方案基础上,所述调速电机的转轴与导向辊之间通过皮带和皮带轮连接,所述导向辊与两摆动臂之间通过皮带和皮带轮连接,所述带轴锥齿轮与两搅拌桨之间通过皮带和皮带轮连接,所述调速电机通电后能够带动导向辊进行转动,所述导向辊在转动的过程中通过导向柱能够带动导向架沿着支撑杆前后往复移动,所述导向架沿着支撑杆前后往复移动的过程中能够带动清洗网箱沿着摆动臂前后往复移动。与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术采用一个调速电机就能够带动清洗网箱进行竖直周向转动,从而在转动的过程中利用水流的冲刷对原料进行清洗,且搅拌桨在调速电机的带动下能够使得清洗箱内部的清洗液形成涡流,从而能够提高对物料的清洗效果,而导向架在导向辊的作用下能够迫使清洗网箱沿着摆动臂前后往复移动,从而能够对物料进行一定的翻转,继而加强了清洗效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术清洗网箱的安装示意图。图3为本技术导向辊的结构示意图。图4为本技术带轴锥齿轮的结构示意图。图中:1、清洗箱,2、支撑腿,3、排污管,4、电磁阀,5、轴承座,6、安装座,7、调速电机,8、清洗部分,9、摆动臂,10、清洗网箱,11、支撑杆,12、导向架,13、导向柱,14、导向辊,15、导向轨,16、搅拌桨,17、带轴锥齿轮,18、锥齿轮。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。如图1-4所示,一种新型化工清洗装置,包括清洗箱1、支撑腿2、排污管3、电磁阀4、轴承座5、安装座6、调速电机7、清洗部分8,所述清洗箱1底端四角分别固定有一竖直的支撑腿2,所述清洗箱1右端固定有一水平的排污管3,所述排污管3与清洗箱1相连通,所述排污管3中部固定有一水平的电磁阀4,所述清洗箱1底端前部固定有一竖直的轴承座5,所述清洗箱1底端后部固定有一竖直的安装座6,所述安装座6后端固定有一水平的调速电机7,所述调速电机7的转轴贯穿于安装座6,且通过轴承安装在轴承座5内,所述清洗箱1内部安装有一清洗部分8。所述清洗部分8包括摆动臂9、清洗网箱10、支撑杆11、导向架12、导向柱13、导向辊14、导向轨15、搅拌桨16、带轴锥齿轮17、锥齿轮18,所述清洗箱1左右两部通过轴承和旋转水封对等安装有两水平的摆动臂9,两所述摆动臂9贯穿于清洗箱1前部,两所述摆动臂9上滑动连接有一水平的清洗网箱10,所述清洗箱1内壁前后两端固定有两水平的支撑杆11,两所述支撑杆11上滑动连接有一竖直的导向架12,所述导向架12底端固定有一竖直的导向柱13,所述导向架12与清洗网箱10活动插接,所述清洗箱1底部通过轴承和旋转水封安装有一水平的导向辊14,所述导向辊14贯穿于清洗箱1前部,所述导向辊14上开有一导向轨15,所述导向柱13与导向轨15滑动连接,所述清洗箱1左右两部通过轴承和旋转水封各安装有一竖直的搅拌桨16,所述清洗箱1底端后部通过轴承安装有一竖直的带轴锥齿轮17,所述调速电机7的转轴上固定有一竖直的锥齿轮18,所述带轴锥齿轮17与锥齿轮18相互啮合。所述调速电机7的转轴与导向辊14之间通过皮带和皮带轮连接,所述导向辊14与两摆动臂9之间通过皮带和皮带轮连接,所述带轴锥齿轮17与两搅拌桨16之间通过皮带和皮带轮连接,所述调速电机7通电后能够带动导向辊14进行转动,所述导向辊14在转动的过程中通过导向柱13能够带动导向架12沿着支撑杆11前后往复移动,所述导向架12沿着支撑杆11前后往复移动的过程中能够带动清洗网箱10沿着摆动臂9前后往复移动。本技术的工作原理:将物料投入清洗网箱10内部,然后向清洗网箱10内部注入适量的清洗用水,随后接通调速电机7的电源,利用一个调速电机7带动清洗网箱10进行竖直周向转动,从而在转动的过程中利用水流的冲刷对原料进行清洗,且搅拌桨16在调速电机7的带动下能够使得清洗箱1内部的清洗液形成涡流,从而能够提高对物料的清洗效果,而导向架12在导向辊14的作用下能够迫使清洗网箱10沿着摆动臂9前后往复移动,从而能够对物料进行一定的翻转,继而加强了清洗效果,当物料清洗完成后且清洗箱1运行到最高点时,关闭调速电机7的电源,此时即可将清洗网箱10内部的物料捞出,然后投入新的物料,从而能够达到节约清洗液的目的,而当清洗液需要进行更换时可以通过电磁阀4和排污管3进行排污。以上所述为本技术较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本技术的教导,在不脱离本技术的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型化工清洗装置,包括清洗箱(1)、支撑腿(2)、排污管(3)、电磁阀(4)、轴承座(5)、安装座(6)、调速电机(7)、清洗部分(8),其特征在于:所述清洗箱(1)底端四角分别固定有一竖直的支撑腿(2),所述清洗箱(1)右端固定有一水平的排污管(3),所述排污管(3)与清洗箱(1)相连通,所述排污管(3)中部固定有一水平的电磁阀(4),所述清洗箱(1)底端前部固定有一竖直的轴承座(5),所述清洗箱(1)底端后部固定有一竖直的安装座(6),所述安装座(6)后端固定有一水平的调速电机(7),所述调速电机(7)的转轴贯穿于安装座(6),且通过轴承安装在轴承座(5)内,所述清洗箱(1)内部安装有一清洗部分(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型化工清洗装置,包括清洗箱(1)、支撑腿(2)、排污管(3)、电磁阀(4)、轴承座(5)、安装座(6)、调速电机(7)、清洗部分(8),其特征在于:所述清洗箱(1)底端四角分别固定有一竖直的支撑腿(2),所述清洗箱(1)右端固定有一水平的排污管(3),所述排污管(3)与清洗箱(1)相连通,所述排污管(3)中部固定有一水平的电磁阀(4),所述清洗箱(1)底端前部固定有一竖直的轴承座(5),所述清洗箱(1)底端后部固定有一竖直的安装座(6),所述安装座(6)后端固定有一水平的调速电机(7),所述调速电机(7)的转轴贯穿于安装座(6),且通过轴承安装在轴承座(5)内,所述清洗箱(1)内部安装有一清洗部分(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型化工清洗装置,其特征在于:所述清洗部分(8)包括摆动臂(9)、清洗网箱(10)、支撑杆(11)、导向架(12)、导向柱(13)、导向辊(14)、导向轨(15)、搅拌桨(16)、带轴锥齿轮(17)、锥齿轮(18),所述清洗箱(1)左右两部通过轴承和旋转水封对等安装有两水平的摆动臂(9),两所述摆动臂(9)贯穿于清洗箱(1)前部,两所述摆动臂(9)上滑动连接有一水平的清洗网箱(10),所述清洗箱(1)内壁前后两端固定有两水平的支撑杆(11),两所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员:高鹏,
申请(专利权)人:高鹏,
类型:新型
国别省市:山东;37
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