饲料粉碎机用一体式粉筛制造技术

本实用新型专利技术涉及粉碎机技术领域，具体公开了饲料粉碎机用一体式粉筛，包括筛片，筛片上设有筛孔，筛片轴向的两端均一体成型有安装缘，安装缘用于将粉筛安装到粉碎机上，筛片周向的两端均一体成型有连接筋，连接筋上设有通孔，通孔用于将相邻的连接筋通过螺钉或螺栓配合螺母形成固定连接。本方案通过筛片上一体成型连接筋和安装缘，使得粉筛的装配简单，解决了现有技术中饲料粉碎机上粉筛损坏后更换的装配难度大和人工成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
饲料粉碎机用一体式粉筛
本技术涉及粉碎机
，具体是饲料粉碎机用一体式粉筛。
技术介绍
饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。在饲料粉碎机工作使，饲料粉碎机的粉碎机构将饲料粉碎成小碎粒，小碎粒通过粉筛的筛孔漏出，最终筛出的小碎粒从排出机构中排出，完成整个饲料的粉碎。现有技术中对碎粒进行筛分的粉筛一般由三部分组成，即如附图1所示的筛圈1、筛网3和连接杆2组成，通过筛圈1将粉筛安装到粉碎机上，上下的两个筛圈1上开有筛网3槽，筛网3通过筛网3槽卡紧在上下两个筛圈1之间，使得筛圈1围合成圆柱形，筛圈1交叠的位置焊接固定，最后由连接杆2拉紧上下两个筛圈1，形成粉筛的最终固定。然而在使用过程中，因筛网3长期受到饲料的撞击和摩擦，筛网3容易出现损坏而需要更换，然而因筛网3在安装前需要卷曲成圆柱形，且还需要焊接，非专业人员几乎很难完成粉筛的组装工作，因而一旦出现需要更换粉筛零件的问题，则更换时装配难度大且人工成本高。
技术实现思路
本技术意在提供饲料粉碎机用一体式粉筛，以解决现有技术中饲料粉碎机上粉筛损坏后更换的装配难度大和人工成本高的问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案如下：饲料粉碎机用一体式粉筛，包括筛片，筛片上设有筛孔，筛片轴向的两端均一体成型有安装缘，安装缘用于将粉筛安装到粉碎机上，筛片周向的两端均一体成型有连接筋，相邻的连接筋之间可拆卸连接。相比于现有技术的有益效果：采用本方案时，筛片上一体成型有的安装缘即相当于现有技术中的筛圈，不改变现有的安装方式，当粉筛出现损坏需要更换时，直接更换筛片即可，而组装时，只需要利用可拆卸连接将相邻连接筋之间形成固定连接即可，不需要进行焊接，也不需要像现有技术一样将筛网卡进筛圈槽中，故而，即便是老人或者孩子都能进行自行安装，解决了现有技术中粉筛更换装配难度大的问题，同时省去了专业人员的装配使得人工成本也低。此外，本方案中筛片将安装缘和连接筋均一体成型了，相比于现有粉筛的三部分组成，本方案的一体化程度高，制作工序更加简单且其整体强度也更高，更加适用于现有饲料粉碎机的高速运行下的粉碎，降低粉筛的更换频率，更换成本低。进一步，所述筛片的数量为一个，筛片上一体成型的两个连接筋直接通过螺钉或螺栓配合螺母形成固定连接。有益效果：一个筛片即可形成粉筛，只需要用螺钉或螺栓配合螺母将两个连接筋锁紧即可，装配更加简单。进一步，所述筛片的数量为两个，两个筛片围合成圆柱形，两个筛片中相邻的连接筋通过螺钉或螺栓配合螺母形成固定连接。有益效果：当粉筛出现损坏时，只更换损坏了的筛片即可，进一步降低了更换成本。进一步，所述连接筋向粉筛外部凸起；因饲料粉碎机工作时，粉筛内部不断受到饲料的撞击和摩擦，而连接筋向外凸起，既不会受到粉筛内的饲料的影响，保证了连接稳定性，又将粉筛外的空间进行了利用。进一步，所述筛孔错开设置；使得对饲料碎粒的筛分情况更好。进一步，所述筛孔的布置呈梅花形；筛孔的布置的更加均匀，更有利于对饲料碎粒的筛分。进一步，所述筛片的厚度为1.5-3mm。有益效果：相比于现有的只有0.4-1mm厚度的筛网，其厚度和强度得以大幅度提升，更加有利于粉筛寿命的延长，降低粉筛的更换频率和更换成本。进一步，所述筛孔呈圆孔状；既满足了饲料碎粒的筛分要求，又使得加工相对多变形更加简单。进一步，所述筛片上滑动连接有调节筛,调节筛上也带有筛孔，调节筛套在筛片上，调节筛与安装缘上均设有连接孔，安装缘上的连接孔呈环形，连接孔用于将调节筛和筛片通过螺钉或螺栓配合螺母形成固定连接。有益效果：在筛片上设有可滑动的调节筛，则在需要对粉筛筛分饲料的碎粒大小进行调节时则可以调整调节筛的位置，以使得筛片和调节筛上的孔筛错开，也即供饲料碎粒穿过的粉筛的筛分孔变小，相当于用同一个粉筛可以满足不同饲料对碎粒大小颗粒的要求，适用性更广。进一步，每个所述筛片上的筛孔与调节筛上的筛孔大小相同，且调节筛上相邻筛孔之间的间距也与筛片上相邻筛孔之间的间距相同。有益效果：调节筛和筛片上的筛孔布局和尺寸均相同，保证在对粉筛的筛分孔尺寸大小调节时不改变筛分孔的密度。附图说明图1为现有技术中的粉筛结构示意图；图2为本技术实施例一的轴测图；图3为本技术实施例二的轴测图；图4为本技术实施例三中筛片与调节筛连接关系的轴测图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：筛圈1、连接杆2、筛网3、焊点4、筛片5、安装缘6、连接筋7、通孔8、筛孔9、调节筛10、连接孔11。实施例一实施例一基本如附图2所示：饲料粉碎机用一体式粉筛，包括筛片5，筛片5的数量为一个，筛片5呈圆柱形，筛片5上加工有筛孔9，筛片5轴向的两端均一体成型有安装缘6，安装缘6用于将粉筛安装到粉碎机上，筛片5周向的两端均一体成型有连接筋7，连接筋7向粉筛外部凸起，连接筋7上开有通孔8，两个连接筋7直接通过螺钉或螺栓配合螺母形成固定连接。筛孔9呈圆孔状，筛孔9错开设置，筛孔9的布置呈梅花形，筛片5的厚度为2.5mm。具体实施过程如下：采用本实施例时，直接将筛片5上的两个连接筋7通过螺钉或螺栓配合螺母形成固定连接，即完成了粉筛的装配，操作简单，改变了现有农村中老年人更换粉筛不方便的问题，也避免了请专业人士对粉筛进行装配存在的人工成本高的问题。安装时利用筛片5的安装缘6直接完成粉筛在饲料粉碎机上的安装，不改变现有的安装方式，安装方便。此外安装缘6和连接筋7均与筛片5一体成型，因而整体强度更高，且筛片5形成的粉筛结构尺寸不因装配人员的变化而存在尺寸偏差(现有的筛网需要人工弯曲成圆柱形再进行焊接，弯曲的圆柱形尺寸不能保证每次都一样)，故而尺寸标准，整个粉筛更加结实耐用。本实施例中筛片5的厚度为2.5mm，相比于现有的只有0.4-1mm厚度的筛网，其厚度和强度得以大幅度提升，更加有利于粉筛寿命的延长，降低粉筛的更换频率和更换成本。实施例二实施例二基本如附图3所示，实施例二与实施例一的不同在于筛片5的数量不同，本实施例二的粉筛数量为两个，两个筛片5围合成圆柱形，两个筛片5中相邻的连接筋7通过螺钉或螺栓配合螺母形成固定连接。具体实施过程如下：本实施例二相比于实施例一，只在于安装粉筛时，多了一对连接筋7的固定连接。当粉筛出现损坏时，只更换损坏了的筛片5即可，进一步降低了更换成本。实施例三结合图4，实施例三在实施例二的基础上做了如下改进：筛片5上周向滑动连接有调节筛10,调节筛10套在筛片5凸出的外表面上，调节筛10上也加工有筛孔9，调节筛10上的筛孔9与筛片5上的筛孔9大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.饲料粉碎机用一体式粉筛，包括筛片，筛片上设有筛孔，其特征在于：筛片轴向的两端均一体成型有安装缘，安装缘用于将粉筛安装到粉碎机上，筛片周向的两端均一体成型有连接筋，相邻的连接筋之间可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.饲料粉碎机用一体式粉筛，包括筛片，筛片上设有筛孔，其特征在于：筛片轴向的两端均一体成型有安装缘，安装缘用于将粉筛安装到粉碎机上，筛片周向的两端均一体成型有连接筋，相邻的连接筋之间可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的饲料粉碎机用一体式粉筛，其特征在于：所述筛片的数量为一个，筛片上一体成型的两个连接筋直接通过螺钉或螺栓配合螺母形成固定连接。


3.根据权利要求2所述的饲料粉碎机用一体式粉筛，其特征在于：所述筛片的数量为两个，两个筛片围合成圆柱形，两个筛片中相邻的连接筋通过螺钉或螺栓配合螺母形成固定连接。


4.根据权利要求1所述的饲料粉碎机用一体式粉筛，其特征在于：所述连接筋向粉筛外部凸起。


5.根据权利要求1所述的饲料粉碎机用一体式粉筛，其特征在于：所述筛孔错开设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴德勇，
申请(专利权)人：吴德勇，
类型：新型
国别省市：重庆;50