一种超细粉石墨加工机器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超细粉石墨加工机器，包括主体支撑腿、支撑板、进料筒、排料筒、分隔板、支撑杆、滑动座、输送管、风机、粉碎部分，所述主体底部固定有多个竖直的支撑腿，各所述支撑腿底端固定有一水平的支撑板。本实用新型专利技术利用一个双轴调速电机同时带动支撑轴、大压辊、小压辊和凸辊转动，从而能够通过粉碎刀、大压辊和小压辊对石墨进行粉碎，继而提高了粉碎效果和效率，而上下频繁移动的过滤盘能够在生产的过程中减少石墨对其的堵塞，而始终与大压辊和小压辊进行贴合的刮板能够及时的将粘附在其外壁上的石墨粉进行刮除，从而保证了粉碎工作的正常进行，而可以通过风机输送石墨的设计，能够减轻一定的劳动强度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超细粉石墨加工机器
本技术涉及一种石墨加工机器，尤其涉及一种超细粉石墨加工机器。
技术介绍
石墨粉属于非金属矿产材料，具有较高的导电性和导热性、熔点极高、良好的润滑性、可塑性和化学稳定性，在工业上得到广泛的应用，进而对石墨粉的需求也越来越多。在现有的技术中，采用的粉碎方式大多较为单一，从而致使石墨的粉碎不够充分，而且对于未完全粉碎的石墨大多需要人工进行二次加工，不仅需要消耗一定的体力，而且致使生产效率低下，且由于粉碎后的石墨颗粒度极小，从而容易对装置造成堵塞，突出了传统超细粉石墨加工机器不足之处。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超细粉石墨加工机器，以解决上述技术问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种超细粉石墨加工机器，包括主体支撑腿、支撑板、进料筒、排料筒、分隔板、支撑杆、滑动座、输送管、风机、粉碎部分，所述主体底部固定有多个竖直的支撑腿，各所述支撑腿底端固定有一水平的支撑板，所述主体顶端右部固定有一竖直的进料筒，所述主体底端中部固定有一竖直的排料筒，所述进料筒和排料筒分别与主体内腔相连通，所述主体内壁左右两端对称固定有一倾斜的分隔板，所述主体内壁左右两部对称固定有一水平的支撑杆，所述主体内壁固定有一竖直的滑动座，所述主体右部固定有一竖直的输送管，所述输送管上下两部均与主体内腔相连通，所述输送管上部固定有一水平的风机，所述主体内部安装有一粉碎部分。在上述技术方案基础上，所述粉碎部分包括双轴调速电机、一号锥齿轮、支撑轴、粉碎刀、二号锥齿轮、大压辊、小压辊、凸辊、拉伸弹簧、刮板、过滤盘、声波除尘器，所述主体顶端固定有一水平的双轴调速电机，所述双轴调速电机后部的转轴上固定有一竖直的一号锥齿轮，所述主体上部通过轴承安装有一竖直的支撑轴，所述支撑轴上固定有多个水平交错的粉碎刀，所述支撑轴顶端固定有一水平的二号锥齿轮，所述主体中部通过轴承安装有两水平的大压辊和小压辊，所述主体底部通过轴承安装有一水平的凸辊，两所述支撑杆上分别固定有多个拉伸弹簧，两所述支撑杆上通过各拉伸弹簧分别固定有一倾斜的刮板，所述滑动座底部活动插接有一水平的过滤盘，所述主体内壁左端固定有一水平的声波除尘器。在上述技术方案基础上，所述双轴调速电机前部的转轴与主体左部的大压辊通过皮带和皮带轮连接，两所述大压辊之间通过齿轮相啮合，所述主体左部的大压辊和小压辊通过皮带和皮带轮相啮合，两所述小压辊之间通过齿轮相啮合，所述主体左部的小压辊和凸辊之间通过皮带和皮带轮连接，所述凸辊外壁与过滤盘底端相接触，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮相啮合，两所述刮板在拉伸弹簧的作用下能够与大压辊和小压辊的外壁相接触，所述双轴调速电机通电后能够带动支撑轴、大压辊、小压辊和凸辊转动。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术利用一个双轴调速电机同时带动支撑轴、大压辊、小压辊和凸辊转动，从而能够通过粉碎刀、大压辊和小压辊对石墨进行粉碎，继而提高了粉碎效果和效率，而上下频繁移动的过滤盘能够在生产的过程中减少石墨对其的堵塞，而始终与大压辊和小压辊进行贴合的刮板能够及时的将粘附在其外壁上的石墨粉进行刮除，从而保证了粉碎工作的正常进行，而可以通过风机输送石墨的设计，能够减轻一定的劳动强度，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术主体的剖视结构示意图。图3为本技术过滤盘的安装示意图。图中：1、主体，2、支撑腿，3、支撑板，4、进料筒，5、排料筒，6、分隔板，7、支撑杆，8、滑动座，9、输送管，10、风机，11、粉碎部分，12、双轴调速电机，13、一号锥齿轮，14、支撑轴，15、粉碎刀，16、二号锥齿轮，17、大压辊，18、小压辊，19、凸辊，20、拉伸弹簧，21、刮板，22、过滤盘，23、声波除尘器。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。如图1-3所示，一种超细粉石墨加工机器，包括主体1支撑腿2、支撑板3、进料筒4、排料筒5、分隔板6、支撑杆7、滑动座8、输送管9、风机10、粉碎部分11，所述主体1底部固定有多个竖直的支撑腿2，各所述支撑腿2底端固定有一水平的支撑板3，所述主体1顶端右部固定有一竖直的进料筒4，所述主体1底端中部固定有一竖直的排料筒5，所述进料筒4和排料筒5分别与主体1内腔相连通，所述主体1内壁左右两端对称固定有一倾斜的分隔板6，所述主体1内壁左右两部对称固定有一水平的支撑杆7，所述主体1内壁固定有一竖直的滑动座8，所述主体1右部固定有一竖直的输送管9，所述输送管9上下两部均与主体1内腔相连通，所述输送管9上部固定有一水平的风机10，所述主体1内部安装有一粉碎部分11。所述粉碎部分11包括双轴调速电机12、一号锥齿轮13、支撑轴14、粉碎刀15、二号锥齿轮16、大压辊17、小压辊18、凸辊19、拉伸弹簧20、刮板21、过滤盘22、声波除尘器23，所述主体1顶端固定有一水平的双轴调速电机12，所述双轴调速电机12后部的转轴上固定有一竖直的一号锥齿轮13，所述主体1上部通过轴承安装有一竖直的支撑轴14，所述支撑轴14上固定有多个水平交错的粉碎刀15，所述支撑轴14顶端固定有一水平的二号锥齿轮16，所述主体1中部通过轴承安装有两水平的大压辊17和小压辊18，所述主体1底部通过轴承安装有一水平的凸辊19，两所述支撑杆7上分别固定有多个拉伸弹簧20，两所述支撑杆7上通过各拉伸弹簧20分别固定有一倾斜的刮板21，所述滑动座8底部活动插接有一水平的过滤盘22，所述主体1内壁左端固定有一水平的声波除尘器23。所述双轴调速电机12前部的转轴与主体1左部的大压辊17通过皮带和皮带轮连接，两所述大压辊17之间通过齿轮相啮合，所述主体1左部的大压辊17和小压辊18通过皮带和皮带轮相啮合，两所述小压辊18之间通过齿轮相啮合，所述主体1左部的小压辊18和凸辊19之间通过皮带和皮带轮连接，所述凸辊19外壁与过滤盘22底端相接触，所述一号锥齿轮13与二号锥齿轮16相啮合，两所述刮板21在拉伸弹簧20的作用下能够与大压辊17和小压辊18的外壁相接触，所述双轴调速电机12通电后能够带动支撑轴14、大压辊17、小压辊18和凸辊19转动。本技术的工作原理：接通双轴调速电机12的电源，将待粉碎的石墨从进料筒4投入，则石墨会在粉碎刀15、大压辊17和小压辊18的粉碎作用下形成小颗粒的石墨，然后经过过滤盘22的过滤，最后从排料筒5排出，而跟随凸辊19上下往复移动的过滤盘22能够保证符合要求的石墨快速的排出，防止其堵塞，而刮板21能够将粘附在大压辊17和小压辊18外壁上的石墨粉进行刮除，从而保证了粉碎工作的正常进行，当需要对过滤盘22上积攒的不符合要求的石墨进行清理的时候，只需停止投料，然后接通风机10的电源，则风机10会将过滤盘22上积攒的不符合要求的石墨抽送到两大压辊17上方再次进行挤压粉碎，从而减轻一定的劳动强度，提高了生产效率，而声波除尘器23使用时能够减少主体1内部石墨的附着，继而辅助石墨的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细粉石墨加工机器，包括主体(1)、支撑腿(2)、支撑板(3)、进料筒(4)、排料筒(5)、分隔板(6)、支撑杆(7)、滑动座(8)、输送管(9)、风机(10)、粉碎部分(11)，其特征在于：所述主体(1)底部固定有多个竖直的支撑腿(2)，各所述支撑腿(2)底端固定有一水平的支撑板(3)，所述主体(1)顶端右部固定有一竖直的进料筒(4)，所述主体(1)底端中部固定有一竖直的排料筒(5)，所述进料筒(4)和排料筒(5)分别与主体(1)内腔相连通，所述主体(1)内壁左右两端对称固定有一倾斜的分隔板(6)，所述主体(1)内壁左右两部对称固定有一水平的支撑杆(7)，所述主体(1)内壁固定有一竖直的滑动座(8)，所述主体(1)右部固定有一竖直的输送管(9)，所述输送管(9)上下两部均与主体(1)内腔相连通，所述输送管(9)上部固定有一水平的风机(10)，所述主体(1)内部安装有一粉碎部分(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超细粉石墨加工机器，包括主体(1)、支撑腿(2)、支撑板(3)、进料筒(4)、排料筒(5)、分隔板(6)、支撑杆(7)、滑动座(8)、输送管(9)、风机(10)、粉碎部分(11)，其特征在于：所述主体(1)底部固定有多个竖直的支撑腿(2)，各所述支撑腿(2)底端固定有一水平的支撑板(3)，所述主体(1)顶端右部固定有一竖直的进料筒(4)，所述主体(1)底端中部固定有一竖直的排料筒(5)，所述进料筒(4)和排料筒(5)分别与主体(1)内腔相连通，所述主体(1)内壁左右两端对称固定有一倾斜的分隔板(6)，所述主体(1)内壁左右两部对称固定有一水平的支撑杆(7)，所述主体(1)内壁固定有一竖直的滑动座(8)，所述主体(1)右部固定有一竖直的输送管(9)，所述输送管(9)上下两部均与主体(1)内腔相连通，所述输送管(9)上部固定有一水平的风机(10)，所述主体(1)内部安装有一粉碎部分(11)。


2.根据权利要求1所述的一种超细粉石墨加工机器，其特征在于：所述粉碎部分(11)包括双轴调速电机(12)、一号锥齿轮(13)、支撑轴(14)、粉碎刀(15)、二号锥齿轮(16)、大压辊(17)、小压辊(18)、凸辊(19)、拉伸弹簧(20)、刮板(21)、过滤盘(22)、声波除尘器(23)，所述主体(1)顶端固定有一水平的双轴调速电机(12)，所述双轴调速电机(12)后部的转轴上固定有一竖直的一号锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王英新，李松男，
申请(专利权)人：鸡西市唯大新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23